如何製作石模具

① 石膏模具製作教程

石膏模具製作教程如下：

1、將模具對口拼齊後用夾子夾好（註：所使用的夾子必須要有力度），然後檢查對口是否對齊。

2、第一層：在碗中加入半碗清水，再加入適量石膏粉（水與石膏粉比例為1：1.8左右），然後攪勻，使之沒有氣泡。如果石膏粉固化比較快，水的比例稍多加一些。

5、封底：先找一塊泡沫墊，在將調好的石膏漿倒入石膏像產品中，然後如圖所示晃動石膏像將泡沫墊蓋在石膏像底部，再將石膏像正立過來，來回晃動石膏像，讓石膏像裡面的石膏漿填滿到石膏像底部的每個位置，最後將石膏像放在平整的地方，將石膏像底部多餘的石膏修除。

6、脫模：待石膏凝固好後，將石膏像放於平地，先將夾子拿掉，然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模，如有復雜地方不好脫模，可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模。在將底部的泡沫板拿掉，在將底部多餘的石膏用小刀修除。

② 石膏像模具怎麼做啊

石膏像製作過程：1、准備工具水、夾子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夾好模具。先用模具把介面處對齊夾好，注意底部不要超過模具的底，不然就無法放平。3、先放水在放石膏粉。根據模具大水需要的用量先倒入適量的水，再漿石膏粉均勻的倒入盆中。石膏粉與水比例1比1左右（體積比、具體比例多少跟石膏粉品質有關，這個可以多試幾次就可以知道，切記第一次倒漿稍微稠一點）。4、調均勻，均勻的調漿，石膏漿里不能有未融合的粉坨。5、倒漿，一手托住模具頂部一手倒漿。6、均勻晃動，石膏漿流出後可均勻搖晃模具使流下來的石膏漿分布均勻，然後立放在地上便完成倒漿。封底也可以與第二遍倒漿分開操作，第二遍倒漿完成後在封底板上均勻的倒上石膏漿，在將模具蓋在封底板上面，便完成了封底步驟。7、拆模。15分鍾左右待模具發熱後便已凝固定型，這時可以拆模，先將夾子去下，如果夾子不夠用，可以在第二遍完成倒漿後取下夾子。8、轉松動封底板：封底板拆開的時候由於地洞是凹進去的，所以不可以直接撥，應該先轉動，使之松動，再慢慢轉出來。9、拆開：封底板取出後，把模具底部多餘的凝固的石膏漿撥掉，以免影響脫模，如果取出封底板後低空不鏤空，可以用刀挖開。10:：脫模 從底部開始：脫模時從底部開始，依次脫模。11：最後不好脫的部位可以根據款式造型來脫模。由於模具彈性好，所以可以往四周拉伸從而更好的脫模出來。10、脫模完成後把底部的石膏用刀刮掉，介面處簡單的處理，如果介面沒有對齊可以用刀修飾一下或者用石膏漿補，待徹底干後用砂紙打磨平整即可。

③ 石膏娃娃模具製作過程

一、檢查模具的內部是不是干凈無雜物；

二、用專用的夾子將模具進行固定和定型；

四、第一遍石膏漿灌入模具中，這個步驟也是關鍵的一步，需要將石膏漿均勻地鋪滿整個模具，需要注意的是一邊旋轉一邊輕拍，這樣才能減少氣泡的產生。然後將底部多餘的漿抹掉，放置陰涼處風干5-10分鍾；

五、第二遍灌漿，和第一遍的做法是一樣的，但是需要注意要輕拿輕放，因此第一遍上的漿很薄，整個上漿過程力度要輕；

六、這個時候模具基本成型，需要再倒入適量的石膏漿進行封底，倒置在紙板上，靜置等待10分鍾左右。

七、脫模，先將夾子去掉，然後小心地將模具從石膏上分離，石膏娃娃就製作完成了。

④ 石膏模具製作怎麼翻模，步驟是什麼，翻模難不

石膏又稱生石膏，是一種礦物，在自然界里含量非常豐富。 工具與材料 大瓷碗，攪棒，刮刀（可用直尺代替），小木盒（2隻，需同樣尺寸，可用塑料盒代替），小玩具（胖娃、手槍等）。

熟石膏粉（2CaSO4扁2O），機油，滑石粉（可用痱子粉代替）。 活動過程 1．在大瓷碗內放入熟石膏粉，加適量冷水（熟石膏粉與水的質量比為10∶13），用攪棒調勻，使其呈能流動的糊狀。 2．將石膏糊迅速倒滿一隻內壁塗過機油的小木盒，用刮刀將石膏糊表面刮平。 3．取一隻外表塗上機油的小玩具，以其幾何中心面為界，把玩具的一半迅速嵌入盛滿石膏糊的小木盒內，用刮刀刮平石膏糊表面。

4．經過20min～30min，待小木盒內的石膏糊完全凝固後，在石膏表面撒一些滑石粉。 5．在大瓷碗內重新放入一些熟石膏粉，加適量水調成石膏糊。 6．把石膏糊倒滿另一隻塗過機油的小木盒，同樣用刮刀刮平石膏糊表面，將此木盒覆蓋在前一個木盒上，使小玩具外露的一半嵌入石膏糊內，用刮刀颳去多餘的石膏糊。 7．約過半小時，把兩盒分開，取出小玩具和兩盒中的石膏塊，一副逼真有趣的玩具石膏模就製成了。 說明與延伸 1．用水把熟石膏粉調成石膏糊之前，要將製作模子的准備工作做好。在製作時動作要迅速，否則石膏糊易發生不同程度的凝固，影響模子的質量。 2．石膏模子製成後，可以用它翻制許多石膏玩具，也可用它將熔化的白蠟或彩色蠟製成蠟像。 3．製作石膏模時，機油和滑石粉的作用是便於石膏脫模。

⑤ 石膏娃娃模具製作過程

1.調石膏粉。石膏粉種加適量水，攪勻。

2.用夾子把模具對口夾住夾牢。

3.將適量調好的石膏漿倒入模具中，轉動模具，使石膏漿均勻的粘滿模具，直到倒轉後石膏漿不再流出來，至此第一層製作完成。然後掛起，晾乾，一般5-10分鍾左右。

4.為加厚石膏娃娃，重復第三步。

⑥ 首飾製作的石膏模具怎麼製作

1、首先准備一個桶，然後套上塑料袋，加入清水以及石膏粉，石膏粉必須多於水，呈現一時難以溶解的狀態。

⑦ 如何製作石膏模具

1、石膏模具製作工藝流程
石膏模具生產的簡單工藝流程如下:
市場調研→產品設計→種型製作→元型製作→試驗注漿→樹脂箱模製作→石膏粉入廠→質量檢驗→石膏粉調合→先發試驗型→石膏模生產→乾燥、檢查、入庫→換型
2、種型製作
種型即我們所說的原胎,是按圖紙製作的產品模型。
它採用的原料為石膏,混水率一般在60%～80%,調合時應加入緩凝劑———焦磷酸鈉,以減小石膏硬化時的膨脹率。混水率的確定按所需石膏硬化後的硬度為准,若要刮削容易,則混水率就高;若要強度和硬度大,則混水率就低。
在製作種型中應注意:
①根據圖紙製作種型,應考慮到成形工序的作業方法,並依此設定製作方案,基本原則是粘接分塊少,生產工藝簡化,生產方便。
②製作種型時最重要的是收縮放尺,不同方向、不同部位要區別對待,同時要考慮預變形。實際放尺要根據生產中泥漿的總收縮及產品的燒成方式來定。一般來講,橫向收縮比縱向收縮小1%～1.5%(橫向、縱向由產品裝窯時的位置來定),在生產中我們控制的收縮量在12%～13.5%之間。
③模具的棱、角、凹凸部位盡量圓滑,防止成形濕坯收縮開裂。r角部位(圓弧部位)的放尺與上面所說的相一致,但還應考慮圓弧的過渡與連接。
④產品單面吃漿和雙面吃漿交接部位安排要合理。有的觀點認為夾角不能太小,應大於45℃。從實際生產看,夾角的設計只要能保證排泥順暢,能防止發生乾燥收縮裂和燒成收縮裂即可。設計角度的同時還要保證雙面吃漿厚度,一般洗面器應在11.5mr,單面吃漿厚度在9mr左右;坐便器雙面吃漿厚度在13～15mr左右,單面吃漿厚度在10mr左右。
⑤製作種型時還應考慮成形脫型方法和脫型角度,確保順利脫型。
⑥製作坐便器模具時,特別要注意水道的尺寸、結構及孔的大小、位置和角度,以保證排水功能及沖水雜訊達到設計要求。

⑧ 如何用石膏、硅膠、樹脂製作模具

這種石石膏模具吧，一般用在做衣服用的，最常用於做胸罩。這種成本很低。可以循環利用。應該是這樣的沒做過，

⑨ 如何製作簡單的石膏模具

石膏像製作過程：1、准備工具水、夾子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夾好模具。先用模具把介面處對齊夾好，注意底部不要超過模具的底，不然就無法放平。3、先放水在放石膏粉。根據模具大水需要的用量先倒入適量的水，再漿石膏粉均勻的倒入盆中。石膏粉與水比例1比1左右（體積比、具體比例多少跟石膏粉品質有關，這個可以多試幾次就可以知道，切記第一次倒漿稍微稠一點）。4、調均勻，均勻的調漿，石膏漿里不能有未融合的粉坨。5、倒漿，一手托住模具頂部一手倒漿。6、均勻晃動，石膏漿流出後可均勻搖晃模具使流下來的石膏漿分布均勻，然後立放在地上便完成倒漿。封底也可以與第二遍倒漿分開操作，第二遍倒漿完成後在封底板上均勻的倒上石膏漿，在將模具蓋在封底板上面，便完成了封底步驟。7、拆模。15分鍾左右待模具發熱後便已凝固定型，這時可以拆模，先將夾子去下，如果夾子不夠用，可以在第二遍完成倒漿後取下夾子。8、轉松動封底板：封底板拆開的時候由於地洞是凹進去的，所以不可以直接撥，應該先轉動，使之松動，再慢慢轉出來。9、拆開：封底板取出後，把模具底部多餘的凝固的石膏漿撥掉，以免影響脫模，如果取出封底板後低空不鏤空，可以用刀挖開。10:：脫模
從底部開始：脫模時從底部開始，依次脫模。11：最後不好脫的部位可以根據款式造型來脫模。由於模具彈性好，所以可以往四周拉伸從而更好的脫模出來。10、脫模完成後把底部的石膏用刀刮掉，介面處簡單的處理，如果介面沒有對齊可以用刀修飾一下或者用石膏漿補，待徹底干後用砂紙打磨平整即可。

⑩ 求石膏模具製作方法

製做石膏模具的方法如下：

1、首先，根據情況確定尺寸圖和手繪圖，如圖所示。