① 用UG完成沖壓模具被加工工件的變形過程 應該怎麼操作
你是什麼意思 運動模擬 裝配 沖模工程你都可以熟練的操作了嗎?
② 這個復雜實體用ug怎麼展平
樓主,你這個展開的問題解決了嗎?我也遇到一個五金產品和你類似,3D圖是SW下放樣繪制的,不是鈑金放樣.想請教一下你用的什麼軟體+方法

③ 五金模具設計技術要求有哪些急求UG入門.
五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作的,詳細的在後面敘述。
AUTOCAD沖模設計流程圖。
首先,那到客戶提供的產品圖紙或磁碟,看懂,看透,對產品的材質,料厚,公差進行分析:
⑴.
確認材料的品質:常用的為鋼板(如SECC),不銹鋼(如SUS304),鋁合金,這幾種產品的展開系數a均不一樣,一般鋼板為0.4,不銹鋼為0.45,鋁合金為0.43。(指L曲)。
⑵.
分析產品圖的公差:一般地說,產品圖上關鍵尺寸都有公差,從產品圖設計者來講,當然想公差越小越好,保證了設計者的最終目的。但是,從模具設計和加工能力方面來講,這就要求很高,因為這給模具設計者和模具加工增加了難度,為了解決這個矛盾,需要雙方的友好協商和誠志溝通,在保證產品的性能,質量的前提下,適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的「目標值」,一般內徑取公差上限,外徑取公差下限,有的尺寸取中間值,如孔距,間距等。
⑶.
繪制產品圖,將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去,然後標上尺寸,檢查與圖紙正確與否。
⑷.
繪制展開圖,利用繪制好的產品圖畫展開圖,彎曲部分要加補償,其補償量x=展開系數a
*
料厚t,展開系數參照標准執行。畫展開圖要注意,彎曲線彎曲內部的線,在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。
⑸.
確認模具種類:是連續模還是工程模?一般由客戶確定,有時也由設計者確定。其原則是:①考慮量產性;②考慮批量性;
如果確定是連續模的話,首先畫排樣圖,建立排樣層「P」,然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度,確認沖頭的強度以及模具大小。然後寫模板籌備書,包括尺寸,熱處理,數量等要求。
⑹.
在此同時,模具的平面圖形大體上已經出來了,經過多次研討,最後確認上下型平面圖和組立圖。以後的工作就是部品圖,拆板圖和外購標准件清單。
在設計連續模時,排樣圖,接刀圖要得到客戶確認,特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀,位置尺寸。
⑺.
組立,試模,提交樣品,檢驗數據,判定OK或NG,找出原因,採取對策並保留品質檢測數據,模具改善後對照檢查。
五金模具設計確認,一般按下面幾方面進行:
一.品質方面:
⒈
充分了解把握產品的機能。
2.產品圖中是否有勉強的形狀,平行度,尺寸公差。
3.確認毛刺方向,材質,材料厚度。
4.進行材料方向的研討。
5.確認產品的最終處理(如電鍍,絲印等)。
6.需要彎曲部精度的孔,彎曲後加工。
7.間隙適當。
8.確認新產品有無倒面。
9.檢測基準,檢查方向是否有問題。
10.是否有檢查產品有的測量儀器。
二.加工方面:
1.
導正銷位置和數量充分。
2.
是否考慮廢料反彈,順送模出料是否順暢。
3.
是否設計了監視器,廢料反彈感測器。
4.
定位板和浮升銷選擇適當。
5.
是否考慮沖裁力,沖床選擇是否適當。
6.
螺栓(包括卸料螺栓)數量,大小,位置是否選擇適當。
三.金型構造方面:
⑴.
模具形式是否適當。
⑵.
能否使用標准件。
⑶.
模具強度是否足夠。
⑷.
圓鑲塊,方鑲塊選擇是否適當。
⑸.
是否採取了保證平面度的方式。
⑹.
確認躲避及限位柱。
⑺.
是否有防反裝置。
⑻.
卸料充分考慮彈簧壓縮量。
⑼.
考慮模具打實狀態情況。
⑽.
模具材料是否選擇適當。
⑾.
確認模具在沖床上的安裝方式。
④ 用UG設計五金模具要懂哪些命令!!!
實體功能的全部。簡單的一些曲面功能。
⑤ UG怎麼做沖壓模具
UG多用於塑膠模具設計和產品設計,是3D軟體。
沖壓模具不需要用UG,只要用2D制圖軟體CAD就可以了。
⑥ UG怎麼判斷一個面是曲面還是平面
應該是9或10以前舊版本,支持F8鍵選擇分辨。選中曲面後,按下F8,如果可以正擺放至將該平面放平,則為平面,否則F8鍵回到F8鍵對應最近的正擺放,位置與選中曲面無關。但是後面的版本則不再區分平面或曲面,統統放置到選中曲面對應的位置(未必是正擺放)。
在分析菜單中,找到局部半徑(local radius),選中曲面上的點,最小曲率半徑應該為無窮大(infinity)。多選幾點,均為無窮大,則為平面。
⑦ UG模具設計常用那些功能謝謝!!
UG 功能很強大啊,比如,畫產品結構、塑膠模具分模、五金模具分模、CNC編程等。現在在模具行業用UG人間道 比較多,深圳海騰模具培訓學校是專業培訓UG、PROE、TOPSOLID、SOLIDWORK軟體,塑膠模具設計、產品設計、造型設計、CNC編程、五金模具設計。以工廠案例教學,免費推薦就業實習。
⑧ UG5.0 怎樣把一個三維圖形擺正位置
教你一個方法,這個是在模具設計中經常用到的,產品擺正方法:點格式-WCS座標-定向-對象的CSYS選產品的一個平面,這你要看了,要看這個產品哪個平面最合適出模,盡量沒有倒扣就行了。然後保存,再新建一個文件名,不能是中文名,再把這個保存好的文件導進來就正了。
⑨ UG里怎麼把沖壓件展開成板面狀
抽取面,把上下面各自取出來,把這個實體隱藏,上表面縫合,下表面也縫合,待用。取零件輪廓線(上表面)沿沖壓方向上投影出輪廓線,用這個線拉伸出一個長條實體,長度要看你設計模具的閉合高定,去參,然後用上表面採用分割體命令分割這個長條實體,取上面的一段作為壓型凸模,刪掉剩下部分,然後再用(下表面)輪廓線再往下拉伸一個長條實體,用下表面分割它,取下半部分為壓型凹模,刪除上半部分,去參,把上下片體刪除。留下的就是凸凹模的工作部分(凹模下壓板,你自己分割),至於其他部分可以再這兩實體基礎上拉伸出來,慢慢往上添加就行,不知道這個零件的大小,如果很大,那可以對剛才的兩個實體進行挖空,壁厚取50+
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ps:就這個圖,我看這個件的沖壓方向取孔的中心軸方向就可以,這件還是比較好乾的,就是要注意幾個折彎角部分起皺。
⑩ 用UG設計沖壓模具的步驟
看是拉伸件還是非拉伸件,拉伸件的話就直接先設計拉伸模,然後再設計後面的沖孔、切邊等。
若是非拉伸件,就先設計成型、沖孔等,放料片線切割出來試模,尺寸符合後再根據料片設計落料模