銅工怎麼打深腔模具

⑴ 模具中說的銅公是什麼假如一個手機殼，是不是紫銅做個形狀一樣的手機殼裝在火花機上對模具型腔放電加工

1、模具行業當中所說的「銅公」是指用於電火花成型機（簡稱為「火花機」）的銅電極。現在電火花機上使用的電極大部份都是用紫銅做的，但是有時候也會用到黃銅做的電極（例如電火花打孔機就是用細長的黃銅管做電極來加工小孔的），有時候也會遇到用銀鎢合金或者石墨來做電極的。
選用火花機電極材料時，有多種因素影響：被加工的模具材料的導電性能、火花機的性能、被加工工件的形狀/尺寸/精度等。

2、銅公的形狀既可以設計成與產品的形狀一樣，也可以設計成不一樣。銅公的形狀取於模具的設計和加工工藝的設定。由於電火花加工效率低，通常使用加工中心來半精加工/精加工注塑模具的型腔和型芯，然後在火花機上用銅公來清角或者精加工產品部位。
銅公在參與電火花加工時，與工件之間有電火花間隙。因此，用作加工孔/槽形狀的銅公的尺寸就應該比工件的圖紙尺寸要小（通常單邊小0.5~0.03）；反之，用作加工軸/凸台形狀的銅公的尺寸就應該比工件的圖紙尺寸要大（通常單邊大0.5~0.03）。

⑵ 青銅工藝的更新與發展是指什麼

從春秋晚期到戰國時代，由於煉鐵和鐵加工工藝的發展，鐵器大量取代銅器，但青銅工業不但沒有衰落，反而由於社會生產的發展出現了又一個發展的高峰。這一時期青銅工藝技術的發展主要表現在以下幾個方面：

（1）失蠟鑄造法（熔模鑄造）。

失蠟鑄造法是先用蠟做成與鑄件形狀一樣的蠟模，用蠟模翻成鑄范，然後加熱熔去蠟模形成鑄型空腔，將熔化金屬注入空腔得到鑄件。用這種鑄造方法可以鑄出許多形狀復雜的鑄件，對於薄壁鑄件則可以先用泥制型芯，將蠟覆在型芯外面，並可在蠟模表面雕刻成型（因此「失蠟法」又稱「撥蠟法」、「剝蠟法」），製成蠟模再進行翻製造范。蠟的熔點很低（100℃左右），將泥范烘烤，蠟即流出。由於不必像泥范鑄造那樣必須把模由泥范中取出，失蠟鑄造可以做出形狀復雜、細致精巧甚至無法翻鑄的鑄件。

戰國以後，瓷器、漆器興起，青銅禮器逐漸衰落。銅器中，著名的錯金博山爐是一件有代表性的失蠟青銅鑄件。它的爐蓋有多層，山巒起伏，並有鏤孔，山上有獵人及多種動物，形狀十分復雜，無法出模，因此認定它是用失蠟法鑄造的。魏晉南北朝時，隨著佛教的興起，不少佛像採用失蠟法進行鑄造。研究表明，直到隋朝失蠟鑄造還在某些領域得到運用，並擴展到一些新的領域。

（2）疊鑄。

圖2-12拓片疊鑄又稱為「層疊鑄造」或「層疊式」造型。古代的疊鑄法是將多個泥范疊合起來，組裝成套，由一個共用的澆口杯和澆道中注入熔化的金屬，一次鑄造，得到多個鑄件。這種方法適用於大量生產小型鑄件。卧式的疊鑄范比較原始，可減少范的數量，並能採用標准化的型範，提高生產率，但澆口仍是多個。戰國時已有立式的疊鑄范，用以鑄造大量的刀幣，圖2-12為戰國時齊國國都臨淄出土的齊刀幣銅質范盒拓片。

圖2-13為六角承范及鑄件，圖2-14給出疊鑄范的裝配方法，用精密的定位方法以保證鑄件的精度。圖2-15給出革帶扣雙面鑄造的分型方式，這種方法鑄造的關鍵是上下兩個型芯完全一致，以便大量生產鑄范。要求鑄件在范盒內為偶數並對稱排列，上下兩模位置相錯180°即可。這是中國傳統疊鑄技術的一大特色。

圖2-16顯示出疊鑄范的製造過程，用這種方法可以大量製造出形狀和尺寸一致並對稱的范盒。將疊鑄范組裝起來，對鑄范進行焙燒和澆鑄金屬，可得到大量鑄件。

圖2-16革帶扣范盒的製造過程

⑶ 火花機攻牙，銅工是怎麼做的是不是銅工外徑得比底孔小

銅公是車的，比如M6的牙比M6小一點的牙只要能放的進洞就可以搞定，機頭可以動的，手動的機台有個開關和手扭動機頭的配件來控制牙的大小不能下刀太快。有段時間沒動過那玩意，有點生疏。只能參考下

⑷ 銅工藝品模具是什麼做的

精銅做的，望採納

⑸ 在模具加工中銅公到底起什麼作用

在模具加工中銅公到底起什麼作用
常用加工方式的加工盲區，對模具的形腔來講，它的表面形狀必須與產品本身形狀完全一樣，這也是模具加工的基本要求，在模具加工中我們最為常用的加工方法就是三軸立數控銑床、cnc加工中心、和雕刻加工（CNC機床），還有線切割。
先說三軸立數控銑床、cnc加工中心還有雕刻加工這三種比較相似的加工方法，他們最大區別在於控制和驅動方式的一些不同，關鍵的相同點在於它們都是用刀具進行受力加工的，因為力的作用，考慮刀具強度問題刀具直徑和刃長比例的限制，實際加工中要加工比較深，刀的直徑就必然要比較大，要加工的比較小的地方，刀具就不可能太長，刀具太長容易斷刀與崩刀，而實際的產品造型中這種情形非常常見，如加工一些內尖角，又窄又深的小區域。線切割雖然可以解決尖角問題，但它只能加工通孔的部位，如果是盲孔它就無能為力了。

⑹ 古代青銅器的鑄造方法

一.塊范法
塊范法（或稱土范法）是商周時代最先採用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡單介紹如下：以鑄造容器為例，先製成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母範；再用泥土敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土製一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最後將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻後，
除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱為「母範」，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鍾質料要視鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來：形狀細長扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料黏土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，並掌握好調配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成後，應該使其在室溫中逐漸乾燥，紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模製成後，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
（2）.制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質，比如草木屑，以減少收縮，利於透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，還有經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
從模上翻范技術性很強，是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個外范即可，此種外范稱為二合范。
而製造空心容器的范則復雜多了，簡如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對於心的製做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范後，利用模型來制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，並使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此鍾方法適用於大型器。三.利用外范制芯。

（3）.澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，並在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開。
范准備好後，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著澆，是為了將氣孔與同液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」，或「一次渾鑄」，或者「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特徵。

（4）.修整
鑄件去陶范後還要進行修整，其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨，消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算製造完畢。

除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，並用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。

二.失蠟法

失蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動物油（牛油）等製成欲鑄器物的蠟模，然後在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上塗上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最後再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後即得無范痕，光潔精密的鑄件。

⑺ 什麼是模具銅工加工，放電加工

加工注塑模具、壓鑄模具的凹模型腔時，一般採用電火花電蝕加工。電火花電蝕加工的電極一般是用紫銅材料製作的。加工電極的過程稱為銅工加工，用電極電蝕加工模具的過程稱為放電加工。

⑻ 模具製作過程主要有: 設計,備料,粗加工,熱處理,精加工,拋光,裝配,試模, 細節部分請教如下

首先回答你1，因為只要熱處理，就會發生形變，區別只是形變大小的問題，所以一般都是銑完以後交付鉗工把孔鑽好，扣套完，就去淬火，淬火以後再磨到尺寸，這樣模具的尺寸才有保證。
2，CNC就是數控加工的意思，我們這邊數控也是粗加工，必須留出鉗工修磨的餘量，
3，電火花的電極是有損耗的，不管是石墨電機還是銅電極，在放電時都有損耗，所以一般都是先用數控銑先大致銑出來，然後加工一塊你要的形狀的電極，把形狀打出來， 如果你能用一根細電極把整個型腔打出來，為何不直接用數控銑出來哪？ 用電極打出來可以做到很多數控干不到的地方，就是邊角。
通常，冷沖模具的步驟是： 設計，下料，普銑歸6面方，數控或者鉗工鑽線割穿絲孔，鉗工鑽各個孔並套扣，熱處理，磨到尺寸保證平行度，線切割割模具內腔，鉗工裝配，沖壓工試模打樣件，檢測樣件合格，鉗工打圖號工號，交貨。
塑料模具和冷沖沒太大區別，區別在於塑料模是數控銑出型腔，然後調質，回來以後先磨，鉗工拋光內腔，再裝配。

⑼ 青銅器的鑄造方法有哪些

1、塊范法：商周時代最先接納,是應用最廣的青銅器鑄造要領。以鑄造容器為例,首先足製作容器的模子。模子在鑄造工藝上也稱為模或母儀;然後根據容器模子的大小和外表紋飾的龐大程度,易於從容器模子上脫下,再把土壤支解成數塊密實的敷在模子外表,待泥二E成塊支解脫離容器模子後,就形成了容器外表的外范,也就是范塊;此外還要用土壤製作一個體積與容器內腔相當的內范;然後內、外范套合,中間的空隙即是模子腔體,也就是容器器表的厚度;最後將熔融的銅液注入內、外范之問的空隙內,待銅液冷卻後,除去內外范就是我們需要的容器。其具體過程是
(1)制模：模即模子,亦稱為"母儀"。其原型可自行選擇,也可自行製作,現成的青銅器也可用作模子。具體選用啥子原型或模子要思量其鑄件與內外模脫離的方便。一般來說形狀簡單的如細長扁平的刀、削,模子可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體,模子可以用骨、石鐫刻而成;對於形體較大的鼎、彝等器,則可以選用陶土,以便鑄體與內外范脫離。
由發掘出來的掘客的實物證實,陶質模子最為常見。陶質模子的泥料粘土含量可以多一些,混以燒十.粉、炭末、草料或者其它有機物適量的水,以保汪模子較低的收縮率與適宜的透氣性,避免在其塑成之後因為乾燥、焙燒而發生龜裂。此外模子表面還必須細致、堅實,以便在其上鐫刻紋飾。泥模塑成後,置於窒溫中自然乾燥。在模子乾燥至適當的硬度時舉行紋飾鐫刻,對於結構嚴密謹慎、規范整潔的紋飾,一般先在模子素胎表面用色筆擬稿,而後再舉行鐫刻,高出器表的斑紋則用陶泥堆塑成形,然後再鐫刻斑紋。泥模製成經焙燒成陶模後才能用來翻制內外范。
(2)制范：即製作內范和外范。制范同樣要制備適當的泥料。其主要成分是土壤和砂。通常外范粘土含量較多,內范砂的含量較多,顆粒較粗。二者泥料之中均有植物質,如草木屑,以削減收縮,利於透氣。
備制范的土壤要顛末晾曬、破碎、分篩、混勻,並插手適當水分,再顛末反復摔打、揉搓和較長時間的浸潤,使之軟硬程度適當、定性,成為得心應手的翻范泥料。在模子上翻制外范是塊范鑄造的中間環節,技術性很強。對於型制簡單的實體器物如刀、戈、鏃等,只從模子上翻制左右兩個外范,外范合體即可澆鑄,此種外范稱為二合范。而翻制空心容器的外范則很龐大,要對外范應該分為幾塊,又如何分隔為界做到胸有成竹,其次范泥在模子上是堆貼而成,並用力壓緊。這兩個環節的成功於否從根本上決議了鑄器的精美程度。
而對丁內模的製作則比較簡單,常有以下兩種要領:一足在模子上翻制好外范以後,再將模子表面適當刮削成為內范,刮削去掉的厚度就是所要澆鑄銅器的厚度。二是把模子做成空心的,由其腹腔中脫出內模,再將脫出的內模和底座連成'體,最後套合外模舉行澆鑄,此種要領適用於大型器。
(3)澆鑄：將已焙燒好且裝配成套的內外范,捆緊後糊以泥砂或草拌泥人窯燒烤預熱,預熱的溫度以400~5OO度為佳。預熱好的范體需顛倒夯埋於沙(濕沙)坑中,以防止銅液壓力將范漲開和范體傾圯引起鑄工的意外毀傷。最後將熔融的銅液(1100~1200為宜)注入模子底部的澆口。倒著澆鑄器物可以將氣孔和銅液中的雜質集中於器底,使銅液在外范上、中部形成清楚緻密的飾紋。澆時髦應注重在澆口和氣孔充滿銅液截止。速度以快而平為佳,銅液凝固冷卻後,即可脫去內外模取出鑄器。
(4)修整：鑄器在除去內外范之後還要舉行修整。在顛末錘擊、鋸挫、鏨鑿及打磨,消去多餘的范痕、毛刺、飛邊之後,使鑄件更為細致精美,如許才算打造完畢。

⑽ 想把黃銅化了後澆注到一個模具裡面，冷卻後把就能夠是一把銅的彈弓了，有誰知道嗎

你弄個木頭彈弓模型，就是你想要鑄成的黃銅彈弓一個摸樣，然後弄10塊木板，5塊一個拼成一個一端開口的方盒，10塊可以做成2個，然後用粘沙先鋪一個盒子里，壓瓷實（就是把沙壓緊不透氣），把木頭彈弓進去中間位置，然後在放上方盒，放粘沙壓瓷實，之後隨便一面開個方孔（要小），澆銅水進去，冷卻半小時後開爐即可！

原理就是這樣！

這些字白打了！！！