① 模具設計都需要學習什麼
模具設計需要學習機械設計，解析幾何，理論力學，材料力學。
模具設計：指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。
培訓目標：模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
就業方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。
② 做模具設計需要培訓哪些項目
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③ 模具數控培訓主要學習些什麼
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具數控培訓主要學習
2D排位：
1、三套典型模具結構的詳細設計，包括大水口模、細水口模及強脫模;
2、幾十套特殊模具結構(脫螺紋、前模斜頂、熱流道模、端子模、滑塊頂針等)的介紹及講解。
機械制圖：
機械制圖制圖標准、規范、表達方法及實例練習。
AutoCAD：
AutoCAD軟體詳細講解及大量零件圖綜合練習。
UG繪圖：
UG軟體相關模塊的詳細講解及相關產品實例練習。
模具結構設計：
注塑模所有結構詳細講解及應用(八大系統)。
UG分模：
1、產品分析及處理;
2、模具設計向導使用及自動分模命令講解;
3、十多款產品分模的講解，全面系統介紹手動分模的多種方法，常見結構及特殊結構製作;
4、按照2D作全3D模具結構圖。
UG編程：
1、刀庫的建立;
2、通過大量的實例詳細講解2d刀路、3d刀路，讓學員掌握相關程式的編寫，並避免及處理常見問題;
3、電極及特種電極的拆解及加工;
4、直接、間接後處理的使用。模具製造工藝實習：車床、銑床、磨床、鉗工講解及實操。
CNC實習：
電腦鑼講解及實操。
我國模具產業的發展給予製造業以有力支撐,同時,製造業的發展也推動了模具產業的發展。我國也成為模具生產大國,國內的模具生產廠家已增至2萬余家,從業人員大約100萬人,模具年產總值已達到550億元人民幣。
④ 模具方面學什麼最好
我建議你學沖壓和注塑模具，這兩類也都分精密、一般、粗糙的。那麼建議你學精密的，選擇好做哪種模具後，到工廠從基層做起，最好找比較技術實力的公司，你可以學到東西。如果你感覺有能力設計模具的話，在現場做的兩三年可以自己學一下設計軟體，等你有了對模具的充分了解和維修能力的時候，再轉行做設計。做設計必須具備：制圖（三視圖）非常熟練；軟體熟練；了解模具設計流程，對模具結構充分了解，對模具零件的機加工工藝非常熟悉等等吧。
公司實力不錯的話，招學徒進來都會有專業的培訓，比到學校學的更實用。他們的培訓你就知道該從哪開始學了，一般是先簡單的看圖，畫圖，了解公司的模具結構功能。你最好能達到模具維修、組立、生產、調試都會，不要只看機台生產
⑤ 模具方面學什麼最好
我建議沖壓注塑模具兩類都精密、般、粗糙建議精密選擇做哪種模具工廠基層做起找比較技術實力公司東西覺能力設計模具現場做兩三自設計軟體等模具充解維修能力候再轉行做設計做設計必須具備:制圖(三視圖)非熟練;軟體熟練;解模具設計流程模具結構充解模具零件機加工工藝非熟悉等等吧
公司實力錯招徒進都專業培訓比校更實用培訓知道該哪始般先簡單看圖畫圖解公司模具結構功能能達模具維修、組立、產、調試都要看機台產
⑥ 長興模具設計培訓班學習內容有哪些
學習內容有：
美眾教育UG模具設計部分（全三維設計）
1．UG的安裝及用戶化。
2．圖層知識及顏色管理。
3．曲線構造與編輯。
4．草圖設計。
5．實體建模及編輯、直接建模、復合建模等。
6．創建復雜曲面及曲面編輯。
7．自頂向下的裝配設計及引用集管理。
8．裝配中的參數化設計及編輯（WAVE LINK、克隆裝配、表達式管理等）。
9．全3維檢查（干涉CHECK及間隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析最小R角分析等）。
10．內外滑塊設計。
11．Drafting 2 維工程圖及模具組裝圖、爆炸打開圖。
12．逆向工程設計（點雲到曲面等）。
13．CAD2維設計。
14．出圖列印。
15．模具結構設計（三板冷流道模、兩板冷流道模、熱流道模具及半冷半熱流 道（SEIMI-HOT）模具；熱流道板的設計、熱流道注嘴設計等）。
16．IGS、STEP、PARASOLID破面修補、破體修補等。
17．產品分析與檢討（例如：對客戶提出利於模具設計的產品修改建議等）。
18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）設計（常用分模方法等）。
19．模架設計。
20．MOLDWIZAR模具設計（分模、冷卻、頂針、GATE、調標准件和標准模架等）。
21．電極設計（拆銅公）。
22．如何解決分模分不開的方法（手工構造分模曲面法、打實體補丁法等）23．講解2D構造模具組立圖。
24．UG、CAD模具設計基本理論知識及加工工藝。
25．UG三維模具排位及二維CAD排位。
26．模具排位流程及方法。
27．模具結構分析與案例講解。以跨國模具公司、設計事務所的設計實例講解：一模多穴 、GATE、冷卻、排氣、頂針排位、割鑲件（入子）、行位（內外滑塊、復合滑塊）、斜頂（及斜頂打頂針）、推板推塊、前模斜頂、前模行位、倒裝模、內縮模、哈夫（HALF）模；手機模具、導光板模具；照相機、攝象機模具；前模行位的復雜熱流道模具、雙色模、包膠模、成型時放金屬鑲件模、搓內牙（脫內螺紋）模的模具設計的原理、案例分析及基本思考方法。
⑦ 模具專業都需要學些什麼知識
模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。
現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。
一、高速銑削：第三代制模技術
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合於溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由於切削力小，可適用於薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRc60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。
二、電火花銑削和「綠色」產品技術
從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。
最近，日本公司推出了電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。
在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。
目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重視「綠色」產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的「綠色」產品技術，將是今後必須解決的難題。
三、新一代模具CAD/CAM軟體技術
目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發的模具軟體，具有新一代模具CAD/CAM軟體的智能化、集成化、模具可製造性評價等特點 。
新一代模具軟體應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中並能方便地被模具所調用。在智能化軟體的支持下，模具CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。
新一代模具軟體以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用於模具可製造性評價和數控加工，這就要求模具軟體在三維參數化特徵造型、成型過程模擬、數控加工過程模擬及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度並有較高集成化水平。衡量軟體集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動態資料庫，實現信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。
模具可製造性評價功能在新一代模具軟體中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，並為模具設計者提供修改依據。
在新一代模具軟體中，可製造性評價主要包括模具設計與製造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件製造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟體還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來。採用面向裝配的設計方法後，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特徵，實現零部件的關聯，因而能有效保證模具的質量。
四、先進的快速模具製造技術
1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。
大學最先引進了美國公司的(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。
2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。
我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。
五、現場化的模具檢測技術
精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。
六、鏡面拋光的模具表面工程技術
模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺陷，繼續拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內在鏡面模具生產中往往採用進口模具材料，如瑞典的、日本的等都能獲得滿意的鏡面度。
鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求採用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
⑧ 模具設計培訓應該是什麼樣的
這個問題回答的這么累,也不給分.算了.我對這方面很熟悉,就來說下.
模具設計培訓在那麼短的時間是不可能學會的.你看到的模具設計培訓是表象的.
模具設計培訓=3D軟體培訓（如Pro/E, UG等）（軟體陷阱).其實也未必.你什麼也不懂,去學了就是陷阱.這個是針對有模具基礎知識,有製造模具實操經驗的學了就馬上能做模具設計了.因為這些人本身就能做模具設計了,他去只是學個工具的操作方法.
模具設計師培訓可以「隨到隨學」（「隨到隨學陷阱」） .這個問題和前面的問題一樣的,是為了方便有工作的學員.他們白天要上班,晚上才有空去學下.正規的學院哪裡有條件白天上班,晚上去學習?
沒有模具製造經驗也可以學模具設計（低門檻陷阱）.這個也不是這樣的.好多小孩子剛畢業,什麼也不會.最少在裡面能學個軟體,去做模具設計學徒機會就大,要是連軟體也不會用他就根本沒機會去做了.可能有人學了個軟體也沒人要,其實你就是在正規院校的也不是百分百就業,你大學同學幾個是在做自己的專業的,百分之四十還不到.
最後就是你根本不知道模具設計的過程就在叫.不是所有模具設計師就能有5000上萬的工資的.裡面是分等級的,你水平差就給你水平差的工資.高工資的在5個人中有一個,其他的全是配合做事的,這個行業不是獨立的設計,而是幾個人一起完成的設計.