A. 請問模具氮化處理時間多長啊
這個真不好說，一般要看所採用的滲氮方式、所需的滲氮層深度、材質來確定。一般氮化時間可由數分鍾到幾十個小時。
B. s136模具鋼氮化處理後會生銹嗎
S136本身就有超強的耐腐蝕性 S136為高級不銹工具鋼
經過氮化處理後的模具使用壽命顯著提高，進行氮化處理後，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。
C. 對模具進行氮化處理有什麼用處
對模具進行氮化處理定義：
是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。
對模具進行氮化處理作用：
使金屬快速上膜，發生鈍化反應後不容易生銹，提高鋼材有用的性能，如抗磨損，耐摩擦，抗腐蝕和抗疲勞等。
對模具進行氮化處理要求：
氮化熱處理一般溫度大概700度左右（看鋼材），提高型腔型芯及運動件的表面硬度及耐磨性，防腐蝕性，模具一般採用軟氮化工藝。
D. 模具滲氮過後表面有一層黑的用什麼可以洗白 ，好拋光
直接把模具氮化成灰白色的，就好拋光了，重慶鼎星滲氮表面處理有限公司為你解答
E. 模具鋼H13氮化後硬度會是多少是否會達到1200HV以上
表面硬度可達到了1000一1200HV。
F. 鋁型材擠壓模具的氮化工藝流程是怎樣的
氮化的工藝：
氣體軟氮化的主要工藝參數為氮化溫度，氮化時間，以及氮化氣氛。
氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度最高。氮化時間通常為3-4小時，因為化合物層的硬度在共滲2-3小時達到最高，而隨時間的延長，氮化層深度增加緩慢。氮化氣氛由氨氣分解率和含碳滲劑的滴量速度所決定。
氮化的原理：
氣體軟氮化，即氣體氮碳共滲，是指以氣體滲氮為主，滲碳為輔的的低溫氮碳共滲。常用介質有50%氨氣+50%吸熱式氣體（Nitemper法）；35%-50%氨氣+50-60%放熱式氣體（Nitroc法）和通氨氣時滴注乙醇或甲醯胺等數種。在軟氮化時，由於碳原子在ε相中的溶解度高，軟氮化的表層是碳、氮共同的化合物，這種化合物韌性好且耐磨。
在氣體軟氮化過程中，由於碳原子的溶解度極低，所以很快達到飽和狀態，析出許多超顯微的滲碳體質點。這些滲碳體質點，作為氮化物結晶的核心，促使氮化物的形成。而當表層氮濃度達到一定時便形成ε相，而ε相的碳溶解能力很高，反過來又能加速碳的溶解。
氣體軟氮化後，其組織由ε相，γ′相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，碳會降低氮的擴散速度，所以熱應力和組織應力較硬氮化大，滲層更薄。但同時，由於軟氮化層不存在ξ相，故氮化層韌性比硬氮化後更佳
G. 對模具進行氮化處理有什麼用處
對模具進行氮化處理定義：
是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。
對模具進行氮化處理作用：
使金屬快速上膜，發生鈍化反應後不容易生銹，提高鋼材有用的性能，如抗磨損，耐摩擦，抗腐蝕和抗疲勞等。
對模具進行氮化處理要求：
氮化熱處理一般溫度大概700度左右（看鋼材），提高型腔型芯及運動件的表面硬度及耐磨性，防腐蝕性，模具一般採用軟氮化工藝。
H. XPM40模具鋼怎麼氮化XPM40模具鋼好不好加工
在一定溫度下和介質中使氮原子滲入XPM40模具鋼表層就可以了。
經氮化處理的XPM40模具鋼具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
XPM40模具鋼屬於常用模具鋼，使用一般加工設備就可以完成加工，不存在難度。
氮化處理屬於特殊加工，應該交由專業的氮化處理工廠進行。
I. 用氨氣來氮化鋁材廠的擠壓模具，模具氮出來表面硬度沒升什麼，而磨去氮化層又退一兩度，這是怎麼回事
原因如下：
氨氣的反應溫度較低，並且有很強的腐蝕能力。在氨氣參與反應的過程中，溫度並沒有達到氮化鋁材料的反應溫度。相反對此造成了一定的破壞，或者說直接造成了腐蝕而不完全反應的過程。結果就很明顯了。
改進：
改用高純氮氣參與反應，提高溫度或壓力。在反應的過程中，可以考慮下用其他的陶瓷材料（超硬材料）參與化學反應，使其變成更好的復合物陶瓷。這樣，你的要求就滿足了，而且，從導熱率，膨脹系數，抗壓抗折，耐溫耐磨都有很大的幫助。