擠壓米粉的模具長什麼樣

『壹』 模具是什麼樣子的

其他模具我不知道，但是注塑模具還是可以說上兩句：簡單的講，注塑模具分為模板跟型芯型腔，輔以澆口流道，冷水，導柱，頂針等系統。在工藝流程上分為飛刀，鑽床，數控銑粗，調質，數控銑半精，飛刀，鑽孔，數控銑精，鉗工轉配，高速銑等大概步奏。一家好的模具企業實現了全流程機械化，無人工打磨，相應的價格也會較高，可以保證模具品質與使用壽命，適合品牌及高端客戶

『貳』 我想知道鋁合金擠壓模具的結構是哪樣的

鋁合金建築型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。空心模又可分為平面分流組合模、星形組合模，舌形模，其中平面分流組合模最為常用，佔95％以上。平面模用於擠壓實心型材，模子可以做得很薄，在15MN以下的中小型擠壓機上使用的模子厚度可到20-25mm，16-35MN擠壓機上可取30mm左右。薄模易於加工製造，便於修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強度和產品的尺寸穩定性，可增加模子墊的厚度或數目。
平面分流組合模用於擠壓空心型材，因需經二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材，成品率較高，模具易於加工製造，生產操作簡便，能生產各種高精度、高光潔表面的外形復雜的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在擠壓中或擠壓完畢時修模和清理殘料較困難。
星形組合模適用於外形尺寸較大的空心型材，擠壓力較平面分流模的小，型材成品率較高，殘料清理也較輕易，但模子加工較困難。
舌形模殘料較長，型材成品率低，模具加工難度介於兩者之間，但擠壓阻力較小，且在擠壓中或擠壓結束時殘料輕易清理干凈，修模方便，故多用於擠壓需要較高的擠壓力和質量要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。
三種空心型材模具的比較表
模子種類擠壓工藝性能（擠壓阻力）產品質量（成品率）模子加工難易度清理金屬和修模適用范圍
平面分流組合模不好良好易難所有空心製品
星形組合模中等良好難中等外形尺寸大的空心型材
舌形模良好不好中等易硬合金高質量薄壁空心型材

『叄』 米粉的形狀

東亞之星米粉機，粉絲形狀為主的可以生產：(也稱粉板、模具、畢子)
1、圓粉可粗可細，其中規格從0.6mm到2.5mm有二十多種
2、寬粉可寬可窄，可厚可薄，其中規格2mm*0.15mm到8mm*0.5mm共有12種
3、年糕、糍粑粉板有:圓型、方型、橢圓型、條型.
4、可以按客戶需求定做不同模具
登錄東亞之星米粉機網站詳細了解 或者撥打廠家電話詳細咨詢

『肆』 米粉機1.6毫米的模具打出來的粉有多粗

泡開後比較粗，類似江西米粉的粗細

『伍』 米粉的製作方法

自製米粉的用料

粘米粉2 cup 土豆澱粉4 tbsp

鹽1 tsp 油2 tbsp

開水2 cup

自製米粉的做法

步驟1

將2 cup干粘米粉放入鍋中，小火翻炒15-20分鍾；

步驟8

鬆弛好的米團放入模具內，擠壓成米粉條落入持續沸騰的水中，等米粉浮起來後，迅速撈出放入涼水裡。

『陸』 擠壓模具的常用材質是什麼

擠壓模具常用材質是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高專，常溫下屬不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環境下作業，也必須具有這樣的屬性。

模具鋼

現在國內普遍使有的模具鋼是H13，也有些高成本的使用日產的模具進口鋼，但價格不菲，除非有特殊需要。

『柒』 擠壓式，擠管式模具有什麼區別

擠壓式，擠管式模具的區別
1 擠壓式：
內模特點: 管長小於3mm或無管長
普通外模特點: 普通加壓外模廊長大於3mm
二級加壓模具: 外模廊長大於5mm為第二加壓段,第一加壓段為錐形部分 押出模具調試: 內外模嘴距離10~30mm. 內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6) 普通外模選用方法: 線材外徑+(0~0.2) 二級加壓外模選用: 線材外徑+(0.3~0.8)
2 擠管式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在5mm以上. 外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1mm以下. 押出調試: 內外模嘴距離0~2mm. 內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6)
外模選用方法: 內模直徑+壁厚(一般選用0.6)+外被厚度X2 如: UTP 24#/4P 絞合4.22 內模選用4.7 外被厚度:0.6 外模選用: 4.7+0.6+0.6X2=6.5

『捌』 米粉和河粉有什麼區別製作流程和口感有什麼區別

1、形狀不同：

河粉通常呈現的形狀是扁的；

米粉通常呈現的形狀是圓的；

(8)擠壓米粉的模具長什麼樣擴展閱讀：

米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者（尤其南方消費者）的喜愛。

米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等。

營養成分

河粉是富含碳水化合物，構成機體的重要物質；儲存和提供熱能；維持大腦功能必須的能源；調節脂肪代謝；提供膳食纖維；節約蛋白質；解毒；增強腸道功能。

1、補充能量：含碳水化合物，糖類，能迅速為身體提供能量；

2、安神除煩：碳水化合物可以補充大腦消耗的葡萄糖，緩解腦部葡萄糖供養不足而出現的疲憊、易怒、頭暈、失眠、夜間出汗、注意力渙散、健忘、極度口渴、沮喪、化紊亂，甚至出現幻覺；

3、解毒：增加免疫細胞的活性，消除體內的有害物質。

『玖』 擠壓式，半擠壓式，擠管式模具有什麼區別

淺談擠壓式，半擠壓式，擠管式模區別：
1、擠管式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在5mm以上.
外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1mm以下.
押出調試: 內外模嘴距離0~2mm.
內模選用方式： 絞合外徑+（0.3~0.6)
外模選用方法: 內模直徑+壁厚(一般選用0.6)+外被厚度X2
如: UTP 24#/4P 絞合4.22 內模選用4.7 外被厚度:0.6
外模選用: 4.7+0.6+0.6X2=6.5
適用線材: UTP,2547,2854等常用套管式線材
外觀特點: 有明顯股紋,脫皮比較松.編織線套管押出外觀不能有股紋,脫皮要求脫100mm以上.
2、半擠壓式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在3~5mm.
外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1.5mm以下.
押出調試: 內外模嘴距離3~6mm.
內模選用方式： 絞合外徑+（0.2~0.5)
外模選用方法: 線材外徑+(0.1~0.5)
如: 2464#24/5C+AEB 絞合3.45 OD:5.0 內模選用3.8
外模選用: 5.2
適用線材: 未註明套管押出編織線,要求外觀圓滑無股紋的纏繞線.(如2547無股紋等),其他單芯纏繞線.
外觀特點: 線身光滑,或表面有輕微編織紋;外被內壁有明顯編織或纏繞紋;脫皮50mm編織或纏繞銅絲不能拉斷
3、擠壓式：
內模特點: 管長小於3mm或無管長
普通外模特點: 普通加壓外模廊長大於3mm.
二級加壓模具: 外模廊長大於5mm為第二加壓段,第一加壓段為錐形部分
押出模具調試: 內外模嘴距離10~30mm.
內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6)
普通外模選用方法: 線材外徑+(0~0.2)
二級加壓外模選用: 線材外徑+(0.3~0.8)
例1.52RVV 3X0.5mm2 絞合外徑:4.65 OD: 5.8 絞距:100mm
內模選用: 5.0mm 外模選用普通加壓外模:5.9mm
例2.SJT 16AWG/3C 絞合外徑:5.9 OD: 7.8 絞距: 60mm
內模: 6.3 外模: 二級加壓外模 8.3
適用線材: 電源線或類似其他線材;二級加壓外模適用芯線絞距較小的UL電源線
外觀特點: 線身光滑,脫皮長度100mm以上,防止芯線粘連

『拾』 什麼是擠壓式酸辣粉工藝

擠壓式壓工藝：對放在模具型腔內的金屬坯料施加強大的壓力，迫使金屬坯料產生定向塑性變形，從擠壓模具的模孔中擠出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸並具有一定力學性能的零件或半成品的塑性方法。與沖壓和冷鐓工藝相比，擠壓成型工藝適合銅鋁和低碳鋼等易形變且形狀簡單但變形量較大的工件。

下面簡單介紹下擠壓成型工藝的特點有哪些：

一、擠壓成型的分類

（1）正擠壓：擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相同。

（2）反擠壓：擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相反。

（3）復合擠壓：坯料一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，另一部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。

（4）徑向擠壓：擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向成垂直角度。

二、擠壓成型的工藝特點

（1）被擠壓金屬在變形區能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態，這就可以充分發揮被加工金屬本身的塑性。

（2）擠壓成型不但可以生產截面形狀簡單的棒、管、型、線型工件，還可以生產截面形狀復雜的型材和管材。

（3）擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一台設備上生產形狀規格和品種不同的製品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

（4）擠壓製品的精度高，製品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

（5）擠壓過程對金屬的力學性能有良好的影響。

（6）一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結構件。