注塑機放模具承重多少噸

A. 注塑機有沒有載重限制

至於你提到載重限制，你表達的不準確，應是注塑機克重壓力噸位功能，這個克重壓力噸位功能是有限度的，注塑產品克重不得大於設備所規定的重量，否則會對設備液壓油泵及液壓系統造成負荷過大，對設備不利，這是注塑車間領導以及設備保全工必須要知道的基本知識，也是設備運行的安全規章制度

B. 德馬格注塑機380噸能上最大的模具是多少

一千克注塑機的合模力為460~470噸，380合模力的注塑機對應的是大約800克左右的模具。

C. 注塑機噸位和所能裝的模具重量有何關系 比如說1000T的注塑機最大可裝模具重量為10T，還是根據廠家而異

沒有關系
最主要是注塑機的容模量，模具的大小隻要能在注塑機上可以放下去就可以了。
跟廠家沒有關系。
比如1000T的容模量是1900*1600,哪就是可以放到1米9的模具，跟重量沒有關系。

D. 模具46✘40✘36,產品重量帶料把是220克，用多少噸的注塑機比較合適

學好CAD 鉗工 公差原理 。老師說模具其實就是高級鉗工！說難也不難。說不難也難，關鍵是你要求到什麼程度。如果只是為了高工資，學好基礎知識（理論）。多注重時間（車間）。多看一些課外的圖紙或者模具設計圖！有機會進廠觀摩一下！其實在學校真正的學不到多少有用的東西，主要還是實習，因為師傅可以教你很多東西，我也是學模具的，馬上畢業了。

計算鎖模噸位？1、確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍80/0.75=107g到80/0.25=320g之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位=（產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）*材料黏度系數材料黏度系數：一般PP0.3~0.4PA\PC\POM0.65~0.75。你可以在網上查詢3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。計算模具的重量？在UG中編輯菜單中的特徵項設置實體密度然後測量體無數模時，7.85乘以尺寸。

計算鎖模噸位？1、確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍80/0.75=107g到80/0.25=320g之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位=（產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）*材料黏度系數材料黏度系數：一般PP0.3~0.4PA\PC\POM0.65~0.75。你可以在網上查詢3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。計算模具的重量？在UG中編輯菜單中的特徵項設置實體密度然後測量體無數模時，7.85乘以尺寸。

確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍80/0.75=107g到80/0.25=320g之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位=（產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）*材料黏度系數材料黏度系數：一般PP0.3~0.4 PA\PC\POM0.65~0.75。你可以在網上查詢3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。1、合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

E. 注塑機噸位是怎麼算的

鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數=330kg/cm×成品長×成品寬×1.5

注塑機噸位=鎖模力

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

(5)注塑機放模具承重多少噸擴展閱讀:

立式注塑機有以下十點特點：

1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其佔地面積只有卧式機的約一半，因此，換算成佔地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。採用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似卧式機的由於模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利於持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利於精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應於復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便於實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉檯面、移動檯面及傾斜檯面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便於卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由於重心低，相對卧式機抗震性更好。

參考資料來源：網路-注塑機

F. 1000噸注塑機能放下多大模具

按照徳K瑪1100噸注塑機來計算，1000噸左右注塑能放下：拉桿內距1050X1050mm 模厚：450-1000mm 的注塑模具，模具重量不好說，但是生產的產品會在：4288g-7597g之間。

G. 168型號注塑機能打多少斤重模具

摘要 你好，很高興能夠回答您的問題，根據您所描述的情況，目前一般情況下可以打15-20多斤左右的模具呢，望採納，希望能夠幫助到您，祝您生活愉快，

H. 廠房承重力為400公斤，4噸的注塑機可以放嗎

4T的是DKM小型注塑機，小型注塑機生產精度高，注塑機運行時不會產生大量的震動，所以您的產品承重400KG足夠放這樣的注塑機

I. 220噸的注塑機能容下多大的模具

市面上的不同品牌的注塑機按照噸位來說都是差不多的，就像DKM的218T的最大模厚是530mm，最小模厚是200mm，最小的模具尺寸是330*330mm，拉桿內距是510*510mm，移模行程是470mm，這些參數一般都只是在50mm之間的差別的。

J. 樓面設計承重0.75噸，放注塑機做注塑加工，單只注塑機自重10噸

絕對不能放，這樣的樓層設計本身就不是承重的樓層，是不適合來做注塑車間的，我們的注塑車間是放在一樓，二樓可以放模具加工的一些小型設備像火花機，線切割等等，也可以做成品庫，原料庫都不適合放在二樓，如果一定要放注塑機，需要找專業的設計院現場核查，定一個改造方案，加承重梁，方案一定要專業設計院出，出了問題你可以去找他，否則，出了事情你就不僅僅是去坐牢這么簡單了。
我們的二樓放加工中心的地方做了承重梁，設備重12噸，當時也是花錢買的設計。沒有設計院的設計沒有誰敢給你施工的。