模具鋼材PEEK是什麼材料

『壹』 PEEK是什麼材料PEEK價格是多少

PEEK（聚醚醚酮）樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等。是公認的用於惡劣環境下綜合性能最高的熱塑性材料。
PEEK是什麼材料，近幾年頻繁出現在各大搜索引擎上。原因有兩點：一是因為PEEK的應用領域得到了廣泛的使用，隨著產品的性能不斷創新，以及價格的持續下降。PEEK已經從最初的在航空航天領域，替代鋁和其他金屬材料製造各種飛機零部件。到如今在機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域,根據所處行業所需規格，製造出的零件應用其中，不僅產品性能得到顯著提升，價格更是不及金屬產品。二是因為國內對於特種塑料研究有所突破，PEEK生產廠家不僅滿足於國內的需求，更是出口到國外，打破之前PEEK生產供應由國外壟斷的技術。
PEEK的運用之所以越來越廣泛，與產品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下：
1、耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為260攝氏度。
2、機械特性PEEK是韌性和剛性兼備並取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各佔一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
4、耐化學葯品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學葯品性.在通常的化學葯品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5、阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標准。
6、耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可製成包覆很薄的 或電磁線，並可在苛刻條件下使用。
7、耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
8、耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的製品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
隨著PEEK研究的深入，愈來愈多的性能得以發現，同時應用領域也在不斷擴大，近年來，PEEK材料更是廣泛運用在醫療領域，用高性能醫療級高分子材料PEEK來替代固有的金屬、陶瓷製作人工關節，打破人工關節中高端市場國際壟斷局面。
PEEK目前型材的售價進口的大概在1200-1500，國產的價格大概在1000-1200原材料國產的價格是500-700，進口價格800-1000除個別特殊牌號價格會偏高

『貳』 peek是什麼材質

PEEK（聚醚醚酮）是一種高性能熱塑性塑料，廣泛應用於工程、航空航天、食品和飲料以及石油和天然氣行業。PEEK在高溫、高壓環境中表現良好。PEEK具有許多獨特的特性，是最常用的聚酮聚合物之一。

PEEK材料

PEEK材料的特性和優點

PEEK可能是最接近各種行業和應用的優先選擇材料。它在惡劣的環境中具有相當的耐用性，其玻璃和碳增強等級在室溫下是所有熱塑性塑料中較強的。此外，PEEK的未填充牌號對大多數化學腐蝕性環境（包括高壓蒸汽）具有很強的耐受性。

為充分了解PEEK的許多有價值的特性，它具有以下特點：

廣泛的可加工性——PEEK易於加工，非常適合大批量商業應用。PEEK組件可以使用大容量模具注塑成擠出和注塑成型的坯料形狀，並由帶狀坯料或薄膜沖壓和加工。PEEK的高分子量和熔體穩定性使其能夠擠出成大橫截面，例如大於200mm的棒、高達100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少數能夠處理生產復雜部件所需的廣泛加工的高性能熱塑性塑料之一。

高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而聞名，包括磨損、摩擦和疲勞。此外，與PTFE石墨和碳纖維製成PEEK在高壓速度條件下提供更低的磨損率。

優異的熱性能——PEEK具有高強度和耐高溫性，並且在達到約 343℃之前不會熔化。因此，它可以在高達250℃左右的溫度下長期使用，而在短期使用時則顯著更高——遠遠超出了大多數塑料的能力。

耐化學性——PEEK具有廣泛的耐化學性，接近特氟龍或其他PTFE，但強度要高得多。這使其成為化學加工和石油和天然氣公司的熱門選擇。PEEK可以承受長時間暴露於酸、丙酮、酒精、氨、苯、氯、環氧乙烷、甲醛、汽油、甘油、過氧化氫、硫化氫、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、戊烷、碳酸鈉、氫氧化鈉、和甲苯。

『叄』 peek是什麼材料有什麼優缺點

PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK製品適合用於各種工作條件苛刻的環境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用。PEEK材料由於獨特的性能優點，因此PEEK製品可以廣泛應用於石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域。正因為PEEK擁有眾多優異的性能，PEEK材料的價格還是比較昂貴的。

『肆』 peek是什麼材料

這個網路裡面有解釋啊，如下：
peek指的是聚醚醚酮樹脂，它是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨，不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用於高端的機械和航空等科技。

『伍』 peek材料是什麼材料

PEEK材料是一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK材料耐高溫熱性能十分突出，可在260℃下長期使用，瞬間使用溫度可達300℃；其剛性大，尺寸穩定性，線脹系數較小，接近於金屬鋁材料。
PEEK材料化學穩定性好，對酸、鹼及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK材料耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數；此外，PEEK材料易於擠出和注射擊成型。憑借些優異的綜合性能，PEEK材料在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領域有廣泛的應用。

『陸』 PEEK是什麼材料

PEEK材料作為一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK材料耐高溫熱性能十分突出，可在260℃下長期使用，瞬間使用溫度可達300℃；其剛性大，尺寸穩定性，線脹系數較小，接近於金屬鋁材料；PEEK材料化學穩定性好，對酸、鹼及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK材料耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數；此外，PEEK材料易於擠出和注射擊成型。憑借些優異的綜合性能，PEEK材料在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領域有廣泛的應用。

『柒』 PEEK是什麼材料，主要是什麼用途

PEEK是一中性能優異的特種工程塑料，PEEK具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等一系列優異的綜合性能，已成功廣泛使用於航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發，提高產品使用壽命及可靠性的首選材料。

PEEK

『捌』 peek材料的PEEK是什麼材料

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，
耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。
性能優異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料製造各種飛機零部件 汽車 工業中由於PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為製造發動機內罩的原材料，用其製造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛採用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，製造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來製造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶於濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來製作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用於生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束後應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

『玖』 peek什麼材料

peek聚醚醚酮，是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工、高機械強度等優異性能的特種工程塑料，可製造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤、飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。