1. 橡膠產品有兩個內圓是倒扣該怎麼做這個模具，料比較硬！
這個還得看最大位置和最小位置的比例,如果比例大於2:1,產品又很硬的話,是也不了模的,
2. 八寶粥的塑料蓋模具是如何脫模的主要難點是扣住勺子那倒扣部分如何設計的
應該是採用的是斜滑塊脫模形式，倒扣太深了強脫是不行的。
3. 模具中的強脫是指什麼強脫條件是什麼
強脫具體來說就是強制脫模，是指注塑模具中工件上存在倒扣，不採取特殊的抽芯機構，而是直接強制從模具上頂出，當然這種倒扣一般是不大的且工件的材料具體一定的塑性跟韌性才行。。。
4. 汽車工件怎麼脫漆
你好！汽車工件脫漆的話江汽車工件浸泡於電泳脫漆劑中，由於該漆膜比較難脫，浸泡1分鍾後漆膜開始慢慢變軟起皺，大概2分鍾左右漆膜開始剝落，之後再將其用清水沖洗即可完成脫漆。
5. 模具有倒扣不能出斜度時應該怎麼設計模具
滑塊，斜頂，強脫，看實際情況的，你說的根本不夠仔細
6. 玻璃鋼模具在生產過程中脫膜的問題如何解決
脫模是玻璃鋼手糊製品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊製品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；製品無脫模錐度.垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。若採用氣壓發法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼製品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。
一、脫模材料。
合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和製品受到損壞。
常用的脫模材料有：薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。
1.薄膜型脫模材料。常採用玻璃紙.聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好後，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼製品後，易與玻璃鋼分開，且製品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用於一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響製品的質量和脫模效果。
2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯醯胺的溶液.硅橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地塗在模具表面，干後就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細.柔軟的毛刷；最好用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴塗。一般在不漏塗時，塗一次就可達到脫模效果。脫模劑完全乾透後，應馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重.過猛，以免損壞膜層。在其上成型製品，容易與模具分離。附於製品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和製品表面質量；用量多了，成膜後，易脫模，但製品表面平整度差；用量少了，易漏塗，影響脫模。因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。
3.油膏.蠟類脫模劑。一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟.汽車蠟.玻璃鋼專用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其塗到模具表面讓其揮發到一定程度後，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦後形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟後再上脫模劑以保證脫模效果。 黃干油.凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。 4.以上所以的脫模材料中，脫模上光臘.聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯醯胺脫模劑脫模效果最好。
二、脫模方法。分手動脫模和機械脫模。
1.手動脫模，一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使製品局部與模具脫開。可從敲擊聲判斷是否脫開，若聲音空.輕則已脫開，一處脫開後再逐漸擴展敲擊點，使脫開范圍逐漸擴大，最後在一段用工具撬動就可把製品脫下。撬動時，選在製品翻邊處；若無翻邊，可在製品邊緣預留幾處翻邊，脫下後再據去。若直接將工具插入製品與模具的間隙撬動，會損傷製品與模具，影響模具的使用壽命和產品的質量。
2.機械脫模。常用的機械脫模有：絲桿頂升發.牽引法和氣壓發。絲桿頂升法，就是在模具上設置絲桿頂升裝置；小型製品只設一隻，製品較大可設多隻；也可用千斤頂頂升模具。
牽引法，利用卷揚機.吊車等來拉動製品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓如製品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使製品與模具脫開；這是最簡便.效果最好的脫模方法；這種方法不論製品大小.陰模.陽模均可運用，特別適用於無脫模錐度的筒體。
3.由於種種原因，有時會產生粘膜，用常規方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。
（1）用木質楔塊從製品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開；楔子常用多隻。不能用硬度大於玻璃鋼的物體撬。
（2）灌水。製品已局部脫開，還有部分粘結，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開；而且造型較深的製品，水的浮力有助於製品與模具脫開。
（3）利用溫差。把製品與模具一起搬到室外，在陽光下暴曬，玻璃鋼導熱慢，模具上的玻璃鋼製品受熱後先膨脹，產生內應力，在使用撬擊的方法就容易脫開了。
（4）上述方法還不能脫開，只能考慮剝離了。將製品切割成幾部分剝開，以保證模具完好。
有時，經過上述處理後，還會脫模困難。可能由於以下的原因造成的。
1.模具處理不夠仔細，光澤度不夠。
2.脫模蠟漏塗或塗蠟後沒反復打磨。
3.用脫模劑脫模時，可能是脫模劑漏刷。
7. 五角星吸塑怎麼製作
專利名稱：吸塑模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種吸塑模具。
背景技術：
汽車內飾件在生產過程中，往往需要在其表面貼附一層膜片。膜片在貼裝在汽車內飾件上之前需要進行吸塑成型。吸塑成型基本工藝流程如下板材或片材加熱、將加熱好板材或片材加緊固定在吸塑模具上、開動真空泵抽至真空吸塑成型、冷卻定型、松開夾持框取下成型製品、修剪多餘部分。吸塑模具包括動模和底座。底座上設置若干個型芯或型腔，膜片在合模狀態下真空吸塑成型於型芯或型腔上。由於有的汽車內飾件帶有尖角等，需要貼裝在其上的膜片也必須帶有這樣的尖角。而且尖角處的分型線以下往往是負角。因此在設計型芯或型腔時，要相應的設置一些能夠使膜片產生尖角的倒扣。開模時，膜片隨著動模向遠離底座方向運動使膜片脫膜。但是，成型後的膜片出模前緊緊包覆在模具表面。由於倒扣的存在，膜片在倒扣位置處很容易被拉變形或者拉破，導致生產出來的膜片成廢品，降低產品的合格率。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種在模具存在倒扣的情況下幫助膜片順利脫膜，從而提高產品合格率的吸塑模具脫倒扣結構。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現吸塑模具，包括底座，所述底座表面設置有型腔或突出於底座表面的型芯，其特徵在於，還包括脫模裝置，所述脫模裝置可移動地設置於底座上，脫模裝置突出於底座表面；所述脫模裝置在垂直於底座表面的方向上可上下移動，突出於底座表面或低於底座表面。
8. 煙囪式戚風蛋糕模具怎麼倒扣脫膜
1、入模前墊紙或刷油。這樣，蛋糕成熟出爐後，模具輕震，倒斜敲，讓蛋糕倒出來就好。
2、使用活底模，蛋糕出爐後，輕震模具，使蛋糕和模具周圍脫離，倒扣模具，輕壓模底，即可把模具邊圈拿掉。
3、若是入模前沒墊紙也沒刷油，那麼，成品出爐後，倒扣模具在架子上晾涼，之後用手指延著模具周邊輕壓，使蛋糕與模具邊圈脫離，再將模具豎放，輕震一周後，蛋糕即可脫離模具。
9. 兩頭有倒扣的圓桶模具怎麼開
有圖片嗎？
我想像你的零件樣子可以開三板，二次分型。有圖片就好辦理
10. 塑膠模具 製品形狀上如倒扣該如何處理
樓上所言正確，具體要用什麽樣的滑塊還是斜頂機構就要看看倒扣的具體位置咯，某些倒扣強脫是可以的，但要看看倒扣有多深才行！夠得太深太死的，如果強脫，隨時有可能橡膠都會扯爛咯，呵呵，還是具體問題具體分析！