青島吸塑模具怎麼樣

Ⅰ 青島海信模具廠怎麼樣大家給點見意，謝謝！

海信模具更換新領導後，從海爾去的一位領導把一些老員工都逼走了，內部基層管理人員扯皮推諉現象嚴重，管理者端著國企鐵飯碗安逸度日，工作中把責任都推給員工，很辛苦的。

Ⅱ 關於吸塑模具的問題

如果是平底的話石膏也行，要是開鋁模的話價錢就大了。

Ⅲ 吸塑模具使用什麼材料比較好

石膏模

石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。

電木模

採用進口發熱材料、日產高溫膠布和優質銅釘製作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用於各類圓盤機、台灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用於紙卡和泡殼的熱合包裝。

電解銅模

按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具

鋁合金模

按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然後手工完成其它如孔，倒扣位置製作，並將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床製作，使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

Ⅳ 求高手解答！生產PC,ABS或ABS+PC材質的拉桿箱，是通過注塑還是吸塑，各自的好處，和弊端是什麼

吸塑好
1）吸塑模具成本低
2）吸塑表面質量有保障
3）吸塑模具調整方便
批量很大，定型的產品，對表面外觀質量可以接受稍微差一點的話可以選擇，注塑前期模具投入成本高，後期加工成本低一些

Ⅳ 青島海泰科模具怎麼樣

青島海泰科模塑股份有限公司首次公開發行股票並在創業板上市。據了解，青島海泰科模塑股份有限公司主要從事注塑模具及塑料零部件的研發、設計、製造和銷售。既然都上市了，工資福利待遇應該也不會差到哪去。

日前，青島海泰科模塑科技股份有限公司(下稱「青島海泰科」)提交了創業板IPO招股書申報稿。公司擬公開發行不超過1600萬股，占發行後總股本的比例不低於25%。募集資金將用於大型精密注塑模具數字化建設項目、研發中心建設項目、補充流動資金等。

青島海泰科成立於2003年，主要從事注塑模具及塑料零部件的研發、設計、製造和銷售，公司注塑模具及塑料零部件目前主要應用於汽車行業。據青島海泰科的招股說明書介紹，我國模具行業呈現出較明顯的「大行業、小企業」格局特徵，2019年，國內汽車塑料模具市場規模約409.07億元，青島海泰科營業收入為3.42億元、凈利潤為5418.35萬元。據此估算，公司業務占汽車塑料模具市場的份額約為0.84%。

Ⅵ 青島金寧塑料模具有限公司怎麼樣我想去那做模具設計。

應該可以吧！老闆浙江人

Ⅶ 注塑餐盒和吸塑餐盒的區別在哪裡，各有什麼特點及優勢

1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設備成本價位相差不大，但吸塑模具的價格不貴，2-3萬的模具，就已經是很好的模具；注塑模具的價格比較貴，價格在十幾萬至上百萬不等。所以，從價格來說，如果您的產品產量一個件累積在10萬件以上，可以選擇注塑工藝；如果您的產品產量小一個件累積未達到10萬件以上，可以選用吸塑工藝。
2、注塑工藝製造的產品相對於吸塑工藝製造的產品，精密度更高，產品更美觀，一致性更強，但對於您需要生產的餐盒產品，不需要嚴格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。
----駿精賽（重慶）專營吸塑機、高周波、空壓機、裁斷機，我們很高興為您解答，謝謝！

Ⅷ 吸塑模具有哪些

吸塑模具，指吸塑生產時所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產品。石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
膠模通常是按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，用特製之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透後，進行鑽孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品牆身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用於電子、玩具、醫葯、食品、汽車精品……等特別要求之產品。
電木模
採用進口發熱材料、日產高溫膠布和優質銅釘製作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用於各類圓盤機、台灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用於紙卡和泡殼的熱合包裝。
電解銅模
按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用於電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產品。
合金鋁模
按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟體出程序，由數控機床加工完成，然後手工完成其它如氣孔、倒扣位置製作，並將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴塗特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率低等優點。
熱合模具
熱合模具採用優質銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理採用特氟龍，針對PET粘模；壓邊花紋採用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定製各類花紋。
高頻模具
高頻模具材料為優質壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋採用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定製各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而製作；主要用於雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。
刀沖孔模
主要用於沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）
附註：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

Ⅸ 哪位高手知道吸塑模能不能在此講解一下

吸塑製作工藝技術是應用空氣壓力原理，利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術，該技術用途十分廣泛，生產快捷，投資小，見效快，效益高。

１、設備與工具

真空吸塑機一台套，模具，聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材（規格根據生產品種選擇不同厚度片材）。

２、生產工藝

（１）模具製作及加工：根據用戶要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然乾燥完全或是烘乾，然後根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾乾。

（２）模具處理乾燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。

（３）將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

（４）整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。

Ⅹ 青島城陽區青大工業園浩洲模具廠怎麼樣

很垃圾的場子，估計是城陽區最爛的一個場子了，老闆嗜錢如命，六親不認，見誰都罵。連他老婆都不放過。而且很多安全措施都沒到位，很容易受傷，又不算工傷。更要命的是，公司拖欠工資非常嚴重，六月份工資到8月份還不發。來的新人干幾天就走了，跟流水時的，總之，很垃圾啊！