砼試壓模塑料模具如何拆除

❶ 混凝土拆模時強度要求

強度要求如下：

1、板：當跨度≤2時為 ≥50%；當跨度 >2,≤8時為≥75%；當跨度 >8為 ≥100%；

2、梁、拱、殼：當跨度≤8時為 ≥75；當跨度>8時為≥100%；

3、懸臂構件：不管跨度多大，均必須達到100%。

4、基礎、柱子、壓頂的側模板，另外還有梁、和牆的側模板，其拆除時只要強度能保證其表面、稜角不因拆模而受損壞即可拆除。但對於牆體大模板，在常溫下則要求強度達到1N/mm2時方可拆除。

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標准：

GB50107《混凝土強度檢驗評定標准》規定：立方體抗壓強度標准值系指對按標准方法製作和養護的邊長為150mm的立方體試件，在28天齡期，用標准試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。混凝土強度代表值的確定，應符合下列規定：

1、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均未超過中間值的15%時，取3個試件強度的算數平均值做為每組試件的強度代表值。

2、當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差高於中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值。

3、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據。

參考資料：

拆模強度--網路

❷ 建築砼試塊在模具里取不出來怎麼辦

用氣泵吹，在下孔周圍塞上衛生紙，用打氣泵向孔裡面打氣就能取出來。

保持模具底部的排氣孔通暢，用鐵釘把底部的孔洞通一下，這樣便於取出試塊。

在做試塊前先在模具上打上油，在模具底部鋪一張紙，防止混凝土把小孔堵上，便於取出模具。

模具要放置足夠長的時間，不然不好取出試塊，一般要放置24小時以上再取。

用熱水澆模具的方法也可以取出試塊。

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一、混凝土的取樣。

混凝土試樣應在混凝土澆築地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規定：

1、每100盤，但不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣次數不得少於一次。

2、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時其取樣次數不得少於一次。

註：預拌混凝土應在預拌混凝土廠內按上述規定取樣。混凝土運到施工現場後，尚應按本條的規定抽樣檢驗。

二、試件的製作。

每組三個試件應在同一盤混凝土中取樣製作。其強度代表值的確定，應符合下列規定：

1、取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值。

2、當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值。

3、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據。

當採用非標准尺寸試件時，應將其抗壓強度折算為標准試件抗壓強度。

折算系數按下列規定採用：

1、對邊長為100mm的立方體試件取0.95。

2、對邊長為200mm的立方體試件取1.05。

三、養護和試驗

每批混凝土試樣應製作的試件總組數，除應考慮本標准第四章規定的混凝土強度評定所必需的組數外,還應考慮為檢驗結構或構件施工階段混凝土強度所必需的試件組數。

檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件,其標准成型方法、標准養護條件及強度試驗方法均應符合現行國家標准《普通混凝土力學性能試驗方法》的規定。

當檢驗結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負荷的混凝土強度時,其試件的成型方法和養護條件應與施工中採用的成型方法和養護條件相同。

參考資料來源：網路--混凝土強度檢驗評定標准

❸ 試壓塊怎麼做

1、嚴格按配合比施工；

2、做好試塊的養護特別注意溫度與濕度；

3、不要一味地加水泥，水泥加多了有時適得其反，保持良好的水灰比；

4、不要往試塊里亂加石頭，特別是大石頭，粗骨料的級配要合理；

5、振搗密實，要用振動棒，有條件的話最好用小型振動台；

6、做試塊的料子要在滿足施工要求的前提下盡量的干一些！

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注意事項：

同配比的砼，水泥多了強度高，石子多了強度高，石子種類和級配好強度高，坍落度小強度高， 純石子的強度一般在六十七十左右，比普通混凝土強度高很多，所以多加石子肯定有用，但是記得石子一定要好，應加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，畢竟試模體積有限，還有就是形狀別太怪別是針片狀。

還有就是砼別太稀，這也是影響強度的關鍵，咱們先不談砼的生產過程，先說做試塊。盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關鍵。 工地上有句話叫別的可以不行，試塊必須行。

盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關鍵。 工地上有句話叫別的可以不行，試塊必須行。

砼太希可以多加水泥，效果也很好。 要說明的是加石子和加水泥，都要充分攪拌或震搗，如果管的不嚴甚至應該在加料後人工拌和一下如用鐵鍬等翻幾十下再入模，效果非常好。

❹ 在建築物的砼結構加固改造中如何拆除局部構件

首先必須遵守先加固後拆除的原則，由於考慮到拆除局部構件產生震動對整體結構的影響，建議
1、設應力解除排孔消除影響直接打鑿；
2、用切割方法切除運離現場但受吊裝限制每塊重量不宜過大；
3、採用靜力爆破拆除方便快捷。

建築結構維修加固改造的程序：
1、收集維修加固改造建築結構相關資料
收集被維修加固改造建築結構的相關資料,主要包括設計資料和施工資料､設計施工變更資料､建築用材料資料､竣工和驗收資料､使用過程的有關情況､發現的質量問題､業主新的使用要求等｡
2、建築結構和構件的質量鑒定､材料性能的檢測
對建築結構進行完損性和安全性鑒定,從而為維修加固改造提供依據｡完損性主要是指建築結構目前的破損狀態,以外觀檢查為主;安全性主要是指構件和結構的安全程度,以內力分析和截面驗算為主;在地震區,對舊建築結構尚應進行抗震性能鑒定｡
對結構或構件所用材料有懷疑時,應進行結構材料的有關性能檢測,以獲得材料的實際強度等性能的指標數據｡
檢測和鑒定應由具備相應資質的檢測機構和鑒定單位完成,並出具檢測報告和鑒定意見書,檢測報告和鑒定意見書做為建築結構維修加固改造的依據之一｡
3、制定建築結構維修加固改造的方案
制定建築結構維修加固改造方案應綜合考慮各種相關因素,主要依據是建築結構的使用功能要求,有關的國家行業技術規范和標准,可能實施的維修加固改造施工條件等｡
維修加固改造方案的制定是一項高技術的系統工作,應進行方案的對比和優化,選擇產出投入比較高､簡便易行､質量易於保證､環境效益較好的方案實施｡
4、建築結構維修加固改造的設計
根據建築結構維修加固改造方案進行施工圖設計,此時應注意的問題主要是新舊建築結構的連接及協同工作,應考慮施工的可行性,盡量詳細地提出施工注意事項和施工先後順序｡
5、建築結構維修加固改造的施工
施工應由具備相應專項施工資質的隊伍完成,施工前應制定詳細的施工組織設計和安全措施,切實保證施工期間人員和建築物的安全,在施工過程中發現與原設計不符情況和安全異常情況應及時通知業主和設計單位,採取處理措施｡
6、建築結構維修加固改造過程的質量監督和竣工驗收
施工過程應委託有相關經驗的監理單位進行監理,設計人員也應經常去施工現場了解施工情況,解決施工中存在的問題,並參加相關部位的分部分項驗收和竣工驗收,對重要工程或工程的關鍵重要部位應在加固施工完成後進行一些現場檢測｡
竣工後應提醒業主定期對加固改造部位檢查工作狀態,第一次檢查時間不大於10年｡平時使用過程中若發現異常情況及時採取措施｡

❺ 模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結構特點以及各零件的功用和裝配關系。

2．掌握各組件的裝配和檢測方法。

3．掌握凸、凹模間隙調整方法和模具總裝順序。

4．分析試模時常見缺陷的原因及調整辦法。

二、實訓設備、模具和工具

1．台鑽、J23-250型曲柄壓力機各一台。

2．沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3．游標卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內六角扳手、一字旋具、平行鐵、台虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實訓組一套。

三、實訓內容及步驟

1．拆裝前准備  仔細觀察已准備好的三種沖模，熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關系。

2．拆卸步驟  擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序將沖模拆為幾個部件，再將其分解為單個零件，並進行清洗。然後深入了解：凸、凹模的結構形狀，加工要求與固定方法；定位與導料零件的結構形式及定位特點；卸料、壓料零件的結構形式、動作原理及安裝方式；導向零件的結構形式與加工要求；支承零件的結構及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關系。

3．確定模具裝配步驟和方法

（1）組件裝配  將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。（組件裝配內容視具體模具而確定）並注意裝配精度的檢驗。

（2）確定裝配基準  在模具總裝前，根據模具零件的相互依賴關系，易於保證裝配精度，來確定裝配基準。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準；復合模以及凸凹模作為裝配基準；連續模以凹模為裝配基準。

（3）制定裝配順序  根據裝配基準，按順序將各部件組裝、調整，恢復模具原樣。

註：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，並注意工作零件的保護。

4．試模  在壓力機上試模，驗證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格，需分析原因，對模具適當調整，直至工件合格為止。

四、實訓報告

1．畫出所拆裝模具裝配圖，並列出零件的明細表。

2．簡述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。

3．說明典型模具的總裝步驟及注意事項。

4．若沖件出現常見缺陷，分析其原因，說明解決的方法。

塑料模拆裝實訓

一、實訓目的

1．熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關系。

2．掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。

3．了解塑料模的試模有關知識。

二、實訓設備、模具及工具

1．注塑機一台。

2．壓縮模、注射模各一副。（注射模上具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構各一副）。

3．扳手、內六角扳手、錘子每實訓組一套。

4．鉗工工作台若乾颱。

三、實訓內容及步驟

1．拆裝前准備  對已准備好的模具仔細觀察分析，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2．拆卸步驟  擬定拆卸順序和方法，再按順序將模具分解成單個零件，並進行清洗。拆卸過程中，要記住各零件在模具中的位置及連接方法，並把各零件按一定位置放置，以免丟失。

3．確定裝配步驟及方法

（1）確定裝配基準

（2）裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

（3）擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

4．試模  由實訓教師示範，將注射模安裝到注射機上，並進行模具的調整。（如：開模距離與製件高度調整、頂件出距離調整、鎖緊力調整等。）

❻ 混凝土試塊塑料模具拆模

下面那一面有個小孔，用專門的氣磅打氣，很容易就出來了

❼ 關於如何清理公路工程中，塑料模具中殘留的混凝土殘留物

用銅板掛掉就可以了，如果光潔度差了，就再拋一次光就沒有問題，混凝土不應該會符石模具的，所以清理干凈就行。

模具：
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

❽ 做混凝土試塊時，忘記塗油，拆不出來怎麼辦，是塑料模具

哈哈，我們也有過，一般來說像這樣模子十有八九要搞壞，我們先曬，然後使勁磕，直到松動了，往裡面灌水，一邊吹氣一邊磕，一般還是能下來的

❾ 求助混凝土試塊如何脫模該用什麼做脫模劑

可以用廢機油，有皂化系統，乳化油系統，蠟系脫模劑。簡單而言，用機油可以，方便。如果一直要用，那用混凝土脫模劑比較。可以參考：選擇合適的混凝土脫模劑

❿ 塑膠模具裝模拆模的程序要求注意事項

可以這么說，但不完全，拆分模是設計的一個主要工作內容，其他還有一些次要工作，比如利用模流分析，如何選擇進膠口，收縮率計算，水路排布等等。