磨床磨模具為什麼會焦

Ⅰ 如何處理磨床震動問題

在做精密模具研磨加工時，最頭疼的可能就是磨床的振動。因為機床的振動直接影響到模具加工的效果，象有波紋啊，表面光潔度啊，如果是精密成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機器振動根本就無法修整好砂輪，因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了，磨床如果稍有震動等不穩定因素，砂輪就爆掉了。那麼遇到平面磨床的振動，我們該如何應對與防止呢？
其一，首先檢查地平，常說大樓穩不穩要看根基下得好不好？機床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調節水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度，首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前後，左右是否水平了，OK鎖緊螺絲。
其二，如果進行了上述的動作，震動仍未消除，我們應檢查是否由於地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振，碰到這種情況如何處理呢？不要著急，去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。
其三，如果經過了上述的動作，震動仍未消除，我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪，由於市面上的砂輪質量參差不齊，砂輪影響震動的因素一般有兩個：一是砂輪的粒度不均勻，旋轉起來就重心不穩造成震動；二是內孔不標准偏大，比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75，而砂輪如果是32的，裝上去就會上下跳動引起震動，所以我們在購買砂輪時一定要問清規格，砂輪我建議各位還是買好一點，一來差的砂輪影響加工效果；二來加工磨削過程中易裂易爆發生危險；三來差的砂輪平衡效果不好會嚴重影響磨床主軸的壽命。再就是砂輪固定法蘭，提起法蘭，大家都會想到要效平衡，其實小精密手搖磨床的法蘭是不用效衡的，前題是你使用的一定要是進口的精密法蘭，一般新法蘭買回來，上面有三個小的平衡塊，你把把他拆掉，法蘭直接裝上砂輪，然後修一刀，砂輪就自然平衡了，多買幾個法蘭，裝上不同規格的砂輪，這樣下次用就省事節約時間，提高效率。回到原題，如果發生震動，可能是上述原因，換個砂輪試試，或者你法蘭沒有經過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個新法蘭試試，一般問題就解決了。

Ⅱ 新買的平面磨床，磨模具時出現糊痕怎麼回事

磨平面時，工件表面出現糊痕的原因是砂輪已經磨鈍了，需要修正砂輪了。另外，在磨工件時，吃刀量不要太大，走刀速度不要太快。加大冷卻液的沖洗，也可以減少工件被磨糊的現象的發生。

Ⅲ 平面磨床砂輪修平後，磨出件為什麼有黑印

使用的砂輪材質太硬了，把工件磨焦了，建議你修砂輪的時候，跑刀量進給稍微快一點，不要把砂輪修得太精細，這樣磨工件的時候進給速度還能快一點還不焦

Ⅳ 在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何影響平面磨床加工精度的因素有哪些

平面磨床屬精密加工用設備。其精度是相當高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之間，是模具加工中最精密的加工設備之一。它是整個模具廠製造精度的基礎，如果連平面都磨不精確的話。則所有型芯件、鑲件的基準都不準了，那後面的加工，如數控銑削加工，火花機加工等也就跟著不準確了。
平面磨床加工屬於微加工工藝，相對於車、銑床加工來講，磨床加工的數度是很慢的，但相對電火花放電、線切割加工來講它的速度算是很快的，而且磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題、工件三面基準面的直角問題的。它主要強調加工的精度，而不是加工的速度。一般情況下，工件都要經過銑床粗加工後，再用平面磨床來加工的。
影響平面磨床加工精度的因素有：
①滑動座滑動平面度。
②砂輪主軸的圓跳動精度。
③砂輪的質量。
④磁碟平面的動態平面度。
⑤磨削進給量。
⑥磨床相關附件，如平口鉗等的精度。
⑦電子尺的精度。

Ⅳ 岡本磨床磨床震動如何處理

磨床振動比較大，或是加工部件有振紋，影響磨床振動的主要有兩個方面原因：

1、首先是砂輪高速旋轉時振動過大，砂輪如果沒有經過動平衡會產生很大的振動，或是經過砂輪平衡架靜平衡，達不到要求高轉速的要求。

2、另方面就是電機卡盤（皮帶輪處）的振動大，電機處沒有調動平衡或是松動，同樣會影響砂輪磨削加工的精度。

所以電機和砂輪處都要調試才能保證加工工件的合格。

解決辦法：如果磨床振動比較嚴重，就需要在線上動平衡，在平衡架上靜平衡是解決不了問題的。我們車間磨床解決問題的辦法是用例如台灣砂輪動平衡儀HS2700G,儀器精確告知砂輪法蘭盤三個滑塊放置角度，通過3-4次調整，振動快速降下來。動平衡後的振動控制在1.5um到0.05um以內，後修砂輪，修砂後就可以直接加工了。

其二：就是要測量下電機的振動，如果電機振動超過2um，最好也調試下電機動平衡。否則影響磨床砂輪處的精度。

通過以上兩個方面的調試基本振動會降下來。

Ⅵ 數控外圓磨床端面磨焦怎麼辦

我也是數控磨床操作者，遇到過同樣的情況，可以試試，改變工件轉數，每步程序可以加入暫時，冷卻液就可以充分冷卻工件，

Ⅶ 為什麼用立銑刀在木材上打孔會出現焦糊現象，有什麼辦法解決

刀不鋒利造成的，銑刀用於木料其前角、後角都嫌小。

Ⅷ 做模具磨床加工三年多了、現在真的是不想再做了、

兄弟哪怕不掙錢，也別干對身體有害的職業，磨床可以說是職業病塵肺病的元兇之一。

Ⅸ 如何刃磨模具

模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。
當沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。因此，模具必須進行刃磨，以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質量。‍
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。模具是否需要刃磨對用戶來說很直接的方法就是：沖孔累積到一定次數以後，檢查沖孔質量是否有較大的毛刺產生，再檢查上模刃口是否出現圓角（圓角≥RO.1），光澤是否消失，如有這種情況發生，說明沖頭已鈍，此時需要刃磨。
模具如果在適當的時候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產效率。