尼龍料模具溫度多少合適

❶ 尼龍料(PA)烘料溫度最佳是多少度

80-120度 3-6小時

❷ 尼龍在注塑成型中需要調試多高的溫度才可以生產

摘要 摘要：尼龍6注塑溫度：溫度一般為185-215°C，熔融溫度為180〜280°C。對於阻燃材料，上限為250°C，分解溫度約為290°C，因此加工溫度范圍很廣。 模具溫度為40〜50℃，注射壓力：200〜600bar，建議注射速度使用較快的注射速度，流道和澆口可使用所有常規類型的澆口。在加工之前，PS材料通常不需要乾燥，除非它們存儲不當。

❸ 尼龍料一般最理想的溫度是多少度、料筒溫度請大哥大師幫忙、謝謝

大概在280,285,285,285,280，左右

❹ 尼龍料(PA)烘料溫度最佳是多少度

尼龍一般烘料溫度基本都是採用120度進行，但是具體烘乾多久，這個還是要用設備檢測含水率的，深圳冠亞SFY-100尼龍料水分儀，檢測多種尼龍及其他塑料水分，專利產品

❺ 尼龍材料使用溫度是多少

一般來說純尼龍85度左右，改性加玻纖尼龍200度上下，當然還有耐高溫尼龍，這些都是有所區別的，還有個關鍵問題是：產品使用環境是瞬時溫度還是長期溫度，這些都有區別。

❻ PA66的成型溫度是多少

PA66的成型溫度,260-300度,根據PA66不同牌號而設定溫度，熔化溫度：260~290℃。

熔化溫度避免高於300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。注射壓力 通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。

PA66俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶於一般溶劑，僅溶於間苯甲酚等。機械強度和硬度很高，剛性很大。可用作工程塑料。

拉伸強度6174-8232牛/cm2（公斤力/厘米2）。彎曲強度8575-9604N/cm2（875-980公斤力/cm2）。壓縮強度4958.8-8957.2N/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。沖擊強度20.58-42.14N*cm/cm2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。

洛氏硬度108-118。熱變形溫度（1814.11pa，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件，如齒輪、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼，汽車發動機葉片等。也可用於制合成纖維。一般用己二酸和己二胺製成尼龍-66鹽後縮聚而得。

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PA66的用途：

1、聚醯胺塑料製品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。

2、聚醯胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，後者又稱錦綸。它們強度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近於滌綸，高於其他纖維。它們有良好的吸溫性，但耐光和耐熱性差。

聚醯胺纖維長絲可製做襪子、內衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等印花錦綸防水浴簾；短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡，使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業上主要用於製造簾子布、傳送帶、漁網、纜繩等。

3、芳香族聚醯胺纖維是特種纖維，主要品種有對位芳香族聚醯胺纖維和間位芳香族聚醯胺纖維。前者最大特點是高強度（鋼絲的5～6倍)、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5），它耐高溫、抗化學腐蝕，但耐紫外線較差。

用作高速飛機的輪胎簾子線，深海作業、航天方面的特種纜繩等。後者最大特點是耐高溫，在光焰中難燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外線較差。用於易燃、易爆環境的工作服及宇航服、消防服等。用它製成的紙大量用於電絕緣材料

參考資料來源：網路-聚己二醯己二胺

❼ 尼龍料注塑溫度是多少度

加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

尼龍料注塑的注意事項：

尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘乾筒的要求功能：烘乾溫度80—100℃/烘乾筒要有分流錐/烘乾筒要有計時/工作區域空氣濕度不要太大/烘乾筒最好選擇循環乾燥系統/烘乾時間一般要2—4個小時。

❽ 尼龍料注塑溫度

PA6的要230-260度，
PA66的要250-290度或三網路，
要看玻纖含量，含量越高注塑溫度越高，雙六尼龍純度越高和玻纖越高注塑溫度就越高。

❾ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。

❿ 尼龍在注塑成型中需要調試多高的溫度才可以生產

尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，尼龍高溫能到三網路以上的。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：由於PA6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘乾。
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於{TodayHot}材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:
由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。