ug什麼軟體能自動編型腔模具

Ⅰ 怎麼用ug的自動分模

PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做適當的修改,但要注意不能隨意更改產品外觀和功能部位.也可重新做一個PART來,利用數據共享插入原產品的實體表面,不足是在產品設變時模具文件不能再生變更;
10.黃牛法:這是沒有辦法的辦法,但絕對可行,就是對於一些產品造型質量特差且模具結構簡單的產品,與其想盡各種方法來尋找分模的***之招不如老老實實做他一回黃牛,對於各個模具零件直接利用產品上的曲面一個個地做出來,當然這樣的東西的確讓人討厭,但一旦遇到而且你的計算機又不太好的情況下法還是可以給你帶來方便的!

Ⅱ 模具編程用什麼軟體好點

我們用的是WorkNC24，開粗，精加工都挺好的，編程不難，據說最新版也要出來了，功能會做優化，還是很期待！

Ⅲ ug選完模架怎麼修改型腔型

所在工具欄：成形特徵。
腔體截面有柱形、矩形、等，一般底面半徑必須小於拐角半徑。 腔體中的一般類似於PROE中的混合。輪廓不一定要在面上，需要在右邊的角色中，選擇合適的角色，選擇完全功能的角色系統會自動進行投影。如果上下截面不一樣，起始方向要一致，段數要一致，如果段數不一致，則可打段或者加點。離滑鼠選取點近的端點為起始點。上下截面形狀相差太大，可用指定點方式進行對齊，在指定點時，起點不能被再次指定。 腔體中的一般可以建立在曲面上，而別的命令一定要在平面上。

Ⅳ ug自動分模怎麼分開型腔和型芯

1、打開ug，打開產品，這是後模。

注意事項：

NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以全面地改善設計過程的效率，削減成本，並縮短進入市場的時間。

Ⅳ Ug注塑模設計。工件型腔布局的問題

如下圖：剛做的多腔模具排點陣圖，在使用UG設計此模具時，為了快，你可以到CAD中確定其位置，然後把其導入到UG軟體中，再把你的塑料製品移動到已排好的位置上即可。（我用的是手動分模，工廠中，有經驗的設計師都不用注塑模具向導）

Ⅵ ug可以根據產品直接生成模具嗎

很明確的回答你，這個是不可以的。不單單是UG，任何軟體都無法直接生成模具。
1.因為軟體自動化還沒有達到相應的層度。
2.之所以有模具設計這個職業，就是按照個人經驗選取分型線，進膠口，頂桿位置等等等。。
現在的UG輔助插件增加了一定的自動化流程，比如畫螺釘，彈簧等等，這也已經達到瓶頸了。
像你所得完全自動化，未來很長一段時間都不會出現。
PS：出現之後，我們這群做低端設計的就要下崗了。

Ⅶ ug自動分模咋分開型腔和型芯－就上UG網

UG自動分模中，分型型芯與型腔用的是分割實體命令，如下圖：我的UG是10.0，可能跟你的有一些不同，如果你的是低版本的，它叫模具分型工具

Ⅷ 如何在UG裡面生成型腔和型芯，，，，求教育了

導入產品，做好分模面。分模後就得到了型腔，型芯。

Ⅸ UG怎樣生成型腔模仁和型芯模仁

UG生成型腔模仁與型芯模仁通稱為分模或模具設計，其步驟一般如下；
先分析其產品是否符合設計要求；
產品乘縮水、創建毛坯；
創建分型面，使用折分體折分模型；
以上是模具設計的基本步驟，但在這個步驟實現的過程還會有很多的變化，要根據實際情況進行設計。