『壹』 塑膠模具加工的精度能達到多少MM
模具加工精度:主要是慢走絲加工,精度在0.005MM,成型加工精度:主要是POM ,收縮率在1.6% 1.8% 所以 精度在D*0.002MM ---東莞盈穎精密五金
『貳』 塑膠模具拋高光用什麼材料 要拋到多少號砂紙
先用砂紙,600#-800#,1500#,2000#砂紙砂光,再用鑽石膏(國產W0.5細-W40粗,可選)配羊毛磨頭拋光,其中還有用到油石,視表面光潔度要求而定,根據你的研磨材料,多試幾次,就能找到你想要的效果了!一般進口的效果更好一些!
『叄』 塑料拋光工藝
拋光過程
塑料模具拋光基本程序 要想獲得高質量的拋光效果,最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。
塑料模具拋光的一般過程如下:
1、精拋
精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表面。
2、粗拋
經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。
3、半精拋
半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用於預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。
⒋精拋
用研磨膏進行精拋,8000,10000就達到鏡面了。
『肆』 五金模具拋光和塑膠模具拋光哪個要求高
五金
模具拋光
和
塑膠模具
拋光肯定是塑膠模具拋光要求高。
五金模具
一般情況是不需要拋光的。
塑膠模具拋光的要求級別很高,根據塑膠產品要求的
光潔度
不同,模具拋光要求的級別也不同。
透明塑膠產品,要求模具
鏡面拋光
。如
太陽鏡
,透明塑膠產品,照相機外殼。
光學產品如透鏡、
導光板
要求光學級別的鏡面拋光。譽輝
模具鋼
的
S136
-D模具鋼鏡面拋光實驗室達1800#。
『伍』 塑料工藝品如何拋光
簡單的可以用牙膏,好的可以買*專業的拋光蠟、鏡面鍍膜膏。也可以自己配置,用2000目的石英粉,加食用油調成膏研磨。不過鏡面效果最好的,是先用*拋光膏拋磨,然後打鏡面鍍膜膏擦出鏡面。
表面如果不像自己想像的那麼光亮的話,最好的辦法是再塗些樹脂,或者用其他清漆。如果表面是平整的,那麼打磨拋光也是很有效的,就看自己怎麼想辦法了。
『陸』 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊
加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的
車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6—0.8μm。半精車和精車盡量採用高速而較小的進給量和切削深度,加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。
(6)塑膠模具一般拋到多少擴展閱讀:
塑料模具配件的選擇是除了模具原材料之外另一個關注的重點,它對塑料模具的製作也會起到至關重要的作用。為了選擇更合適的塑料模具配件,需要根據具體的要求進行,這其中包括了各個方面的要求。
塑料模具配件的互換性也是選擇時的重點,主要是為了滿足設計變更時零件的適用性;並且確保所選擇的塑料模具配件可以在全球市場的任何地方都能找到相同的模具配件替換。
『柒』 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊
你問題提的有點問題,應該是塑料模具產品的精度能達到多少,因為模具的精度跟產品的精度是不一樣的,打個比方,你模具精確到0.005,但產品就未必能達到0.005這個數。單純加工的話!配件精度能到到0.001MM都可以的!但你能出足夠的錢。如果是產品的話,精度就不好回答。因為有很多因素在裡面!這個你應該了解的吧。做一般的普通塑料模具。產品精度一一般在0.02到0.05左右吧。
『捌』 塑料模具,一般多少可以強脫
內徑為8~20mm的製品,能做到單邊0.2~0.3mm的強脫,強脫筋的截面應盡可能是圓弧形的。
具體使用的材料沒有限制,ABS、PC、PE都可以的
『玖』 塑料模具頂針孔一般預留多少mm拋光
主要看你模具的品質和注塑材料,PP最容易走毛邊了,間隙比較要求高,一般也就0.01-0.02mm.
一般頂針孔大了都採取加大一個等級的頂針重新加工孔配上去
『拾』 塑膠模具電鍍拋光尺寸要加大多大
拋光尺寸要加大多少,則要看拋光前的表面的平整度、粗糙度差多少。差的少了,可以少留幾絲的拋光量,差得多了,就要多留幾絲的拋光量,這個不能一概而論。