模具氣道最小可以做到多少

① 迷你氣缸外徑最小可以做到幾毫米

實際應用當中玩具和模型的迷你氣缸的外徑可以做到毫米級，但是要考慮金屬材料的硬度耐磨性和強度。
所以如果要做得更小的氣缸，就要用金屬陶瓷材料，甚至是納米材料。
同樣在比毫米小的多的納米技術領域，也曾經嘗試或製造微觀機械中的納米氣缸。

② 氣輔產品和模具設計要保持哪些原則

（1）設計時先考慮哪些壁厚處需要掏空，哪些表面的縮痕需要消除，再考慮如何連接這些部位成為氣道。

（2）大的結構件：全面打薄，局部加厚為氣道。

（3）氣道應依循主要的料流方向均衡地配置到整個模腔上，同時應避免閉路式氣道。

（4）氣道的截面形狀應接近圓形以使氣體流動順暢；氣道的截面大小要合適，氣道太小可能引起氣體滲透，氣道太大則會引起熔接痕或者氣穴。

（5）氣道應延伸到最後充填區域（一般在非外觀面上），但不需延伸到型腔邊緣。

（6）主氣道應盡量簡單，分支氣道長度盡量相等，支氣道末端可逐步縮小，以阻止氣體加速。

（7）氣道能直則不彎（彎越少越好），氣道轉角處應採用較大的圓角半徑。

（8）對於多腔模具，每個型腔都需由獨立的氣嘴供氣。

（9）若有可能，不讓氣體的推進有第二種選擇。

（10）氣體應局限於氣道內，並穿透到氣道的末端。

（11）精確的型腔尺寸非常重要。

（12）製品各部分勻稱的冷卻非常重要。

（13）採用澆口進氣時，流動的平衡性對均勻的氣體穿透非常重要。

（14）准確的熔膠注射量非常重要，每次注射量誤差不應超過0.5%。

（15）在最後充填處設置溢料井，可促進氣體穿透，增加氣道掏空率，消除遲滯痕，穩定製品品質。而在型腔和溢料井之間加設閥澆口，可確保最後充填發生在溢料井內。

（16）氣嘴進氣時，小澆口可防止氣體倒流入澆道。

（17）進澆口可置於薄壁處，並且和進氣口保持30mm以上的距離，以避免氣體滲透和倒流。

（18）氣嘴應置於厚壁處，並位於離最後充填處最遠的地方。

（19）氣嘴出氣口方向應盡量和料流方向一致。

（20）保持熔膠流動前沿以均衡速度推進，同時避免形成V字型熔膠流動前沿。

（21）採用缺料注射時，進氣前未充填的型腔體積以不超過氣道總體積的一半為准。

（22）採用滿料注射時，應參照塑料的壓力、比容和溫度關系圖，使氣道總體積的一半約等於型腔內塑料的體積收縮量

③ 注塑模具里倒圓角最小能做到多少

一般來說，塑料件圓角最小可做0.3mm。您這個尖角是可以做的，但是對模具壽命有影響(因為模具存在尖角)。如有錯誤，不吝指教……

④ 模具氣頂結構

如果要求的成型周期短10s內，或產品成型後與模具間存在真空。

氣頂的種類介紹 氣頂直徑一般最小可以做到5mm，直徑最大可以做到30mm，氣頂高度最大可以做到50mm，氣頂一般由外殼，頂桿、彈簧、彈性圓柱銷四部分組成。

廢氣將平穩地將注塑模具中的所有氣體排出模具。當廢氣不好時，腔內的氣體將被壓縮以產生大的背壓，從而防止塑料熔體正常且快速地填充，同時防止氣體壓縮室。

產生的熱量會導致塑料燃燒。在填充速度快，溫度高，材料粘度低，注塑壓力高，注塑件厚度過大的情況下，氣體在一定程度的壓縮下會滲入塑料部件，造成孔隙率等缺陷。結構鬆散。

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空氣梢應在塑膠件無穿壁的狀態下使用,頂出塑膠件力量均勻,解決了其它頂出結構頂出塑膠件的許多問題,縮短模具的製造周期,節約模具材料，降低成本。

使用方法：按<直徑的尺寸加工氣道,用較軟的金屬或木製榔頭壓入。

⑤ 請問司筒壁厚最少可以做到多少0.75MM夠嗎

能做的，我們廠做過最小壁厚規定為0.8mm，但是你的司筒芯和司筒那麼大，不行吧！強度不夠的！

⑥ 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的

車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。半精車和精車盡量採用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7，表面粗糙度為Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可達IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。

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塑料模具配件的選擇是除了模具原材料之外另一個關注的重點，它對塑料模具的製作也會起到至關重要的作用。為了選擇更合適的塑料模具配件，需要根據具體的要求進行，這其中包括了各個方面的要求。

塑料模具配件的互換性也是選擇時的重點，主要是為了滿足設計變更時零件的適用性；並且確保所選擇的塑料模具配件可以在全球市場的任何地方都能找到相同的模具配件替換。

⑦ 塑膠注塑最小能做到的公差是多少塑膠件最小壁厚為多少

這個要看材質的！
不同的材料材質公差和壁厚是不同的

例如TPE材質的封膠位是2個絲，收縮率在%1左右，最小壁厚可以做到15-20個絲！其它的材料就未必可行了

建議做什麼樣的材料，問一下你們的供應商要一些詳細的數據，這樣比較准確

⑧ 模具氣頂結構

一、先介紹下氣頂的一些基本特點
氣頂又名風梢、空氣梢、氣閥、氣動頂針，在有深度，密閉的真空狀態下，使用氣頂相對頂針頂出更加容易；在產品表面積較大，不容易脫落時，採用氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。氣頂精度高，安裝簡單，不佔空間，功能作用大，是目前頂出裝置改良的最佳產品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴散的原理，使產品在瞬間脫落，達到自動化的效果。氣頂材質均採用不銹鋼製成，不生銹。氣頂的應用消除了模具在頂針設計以及製作過程中的麻煩，同時可以化解在射出上的故障，是模具製造產業的新突破。
二、氣頂的種類介紹
氣頂直徑一般最小可以做到5mm，直徑最大可以做到30mm，氣頂高度最大可以做到50mm，氣頂一般由外殼，頂桿、彈簧、彈性圓柱銷四部分組成，國內使用的模具一般使用普通氣頂比較多，出口模具使用DME氣頂又名VA氣頂比較多，CUMSA氣頂次之，使用HASCO氣頂的相對較少。如果使用國際標準的氣頂，價格至今還很昂貴，通常都要幾百元一個，以上這些國際標準的模具基本上國內都能生產，質量也比較可靠和穩定，這類技術已經掌握。
三、以普通氣頂為例介紹
材質：SUS420
硬度：48-52HRC
規格：
D
6
8
10
12
16
18
20
25
30
H
12
15
20
25
30
35
35
45
45
d
4.2
4.5
7
7.7
10.3
12
12.9
14.9
18
四、氣頂結構和安裝示意圖
其他種類的氣頂不在此一一講述，氣頂的結構大同小異，只是規格和標准不一樣而已，

⑨ 有誰知道熱流道最小能做多少

一般來說，熱流道都是根據模具來定做的，但你問最小可以做多少，熱恆的熱嘴最小的可以做到12。

⑩ 模具的排氣要開多大最好

只要能夠滿足需要就行，開排氣槽的大小，應根據注塑件的大小來確定。注塑件大的應多開些，注塑件小的可以少開些。只要能夠做到注塑件不會產生氣泡就可以。