模具O型圈公差多少

⑴ 知道O型圈的溝槽尺寸，如何選擇O型圈尺寸。

知道O型圈的溝槽尺寸，就知道了o型圈規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。不同材質o型圈規格時壓縮量。
拓展資料
o型圈格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。o型圈規格公差主要取決於尺寸的大小，尺寸越大，公差當然就越大。如內徑0.05至1.79mm的o型圈公差標准為+/-0.10MM，線徑0.05至1.79
MM的O型圈公差標准為+/-0.07MM。
1、o型圈規格尺寸有外徑，內徑，線徑來表達。在我們的工程圖上只要註明內徑與線徑的尺寸，外徑就等於內徑+2*線徑。或者只標注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。
2、選擇o型圈規格時壓縮量是很重要的，因為選擇不正確，在產品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產品的所需的作用。那我們如何正確選擇o型圈規格的壓縮量呢，下面給你們做參考：o型圈的壓縮量一般是主要決定於o型圈的硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那麼o型圈的壓縮量等於20%。那當然，o型圈的硬度越低，o型圈的壓縮量就越大，主要用於低壓力的場所。那麼o型圈的硬度越高，o型圈的壓縮量就越小，主要用於高壓力、耐壓、阻力小的環境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的壓縮量。
3、選擇o型圈規格時首先要確定好o型圈的材料，目前在工業零件，生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁腈橡膠，SILICOME硅膠，FKM，VITON，氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇o型圈規格時必須要知道這產品用在哪裡，需要耐什麼，起什麼作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的o型圈材料。
O型密封圈旋轉密封阻力計算公式
o型密封圈旋轉密封阻力計算公式：牛頓N=硬度值*橫截面面積*1/16*橡膠門尼粘度。o型密封圈旋轉密封阻力與硬度、面積、橡膠門尼粘度有直接關系。

⑵ 厚度0.6尺寸長239寬139 o型圈公差是多少

0.6+/-0.08
長和寬可以各乘6%

⑶ o型圈線徑誤差多少合適，我線徑2.15的用2.65的可以用嗎

誤差要看具體的尺寸，一般尺寸比較大的，允許的誤差稍微大點，根據你上面提供的線徑尺寸2.15的用2.65的偏差太大了，估計那個你用不了，你可以選用線徑為2.0的

⑷ O型密封圈處軸和孔的配合公差多少合適

在φ25H7-φ25N7之間都是允許的。
H7是為IT7的基準孔，N7為為IT7的過渡配合的孔（在這個中，安裝軸承最緊的一檔配合），油封在設計時就考慮到各種情況下的需求，所以它的外徑有一定的過盈量，可以滿足一定范圍內的密封的要求。
孔和軸的滑動配合，公差在0.01內，只能配做。在圖紙中標明，配做間隙小於0.01 。

⑸ O型圈選型標准

O型圈的內徑選擇原則有兩種：

1、尺寸選擇原則

（1）O型圈的截徑d2的選擇原則。

為了達到最好的密封效果，O型圈的截徑d2應盡可能選大些。在動密封應用場合中，考慮到尺寸公差因素，對同一內徑d1，推薦選用較大的截徑。在靜密封應用場合中，選用較大截徑比選用較小截徑更加安全可靠。

（2）O型圈的內徑d1的選擇原則。

O型圈內徑d1的選擇原則為O型圈安裝時允許有一定程度的拉伸和擠壓量，這種情況不會影響其密封效果。在用於徑向孔密封場合時，O型圈安裝時將會受到拉伸，即d3>d1。

推薦拉伸量：取(2～5)%。在徑向軸密封場合時，O型圈安裝時將會受到擠壓，即da>d6。推薦擠壓量：取(1～3)%。

2、材料及硬度選擇原則

O型圈材料的硬度取決於工作壓力、間隙值和應用場合(動、靜密封)以及密封零部件的表面加工質量。對於標准化應用場合，推薦材料硬度為邵爾A70，而在高壓(20MPa以上)或承受脈沖壓力工況時，則材料的硬度需相應提高。

O型圈具有良好的密封性，密封壓力在1.33×10-5Pa到100MPa范圍內，因其具有結構簡單、性能可靠、價格低廉、易於選配等優點，被廣泛應用在各種動、靜密封場合。

(5)模具O型圈公差多少擴展閱讀

O型圈的規格與標准：

O形圈規格型號主要有UHSO形圈規格，UHPO形圈規格，UNO形圈規格，DHO形圈規格，活塞桿O形圈規格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。

O形圈的標准主要有國標GB 1235-76，國標GB3452.1-92；日標P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美標AS568，英標系列；歐標系列。

O型圈技術要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外觀要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

參考資料來源：網路-O型圈

⑹ 橡膠O型圈的公差極限是多少

一般的，O型圈標注內徑尺寸及公差、橫截面直徑及公差。（可參閱相關標准、資料中O型圈的尺寸標注） 「橫截面積2的O型圈」——是橫截面直徑2嗎？！建議，該O型圈內徑公差 0 / -0.15，截面直徑±0.1 。供參考。

⑺ o型圈的標準是以內徑和外徑為標准嗎

O型圈的標准規格：
老國標規定：外徑D× 線徑d2
新國標（採用ISO標准）：內徑×截面直徑
國際標准（ISO）：內徑×截面直徑

GB1235-76（已停止使用）
外徑D× 線徑d2
例：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76
20 代表大圈外徑為20毫米，2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類，GB1235-76代表的是標准號。

GB/T3452.1-2005
內徑×截面直徑
例：O形圈 7.5×1.8-G-N ，GB/T3452.1-2005
7.5 代表O形圈內徑為7.5毫米，1.8 代表O形圈的截面直徑是1.8毫米，GB/T3452.1-2005代表的是標准號。
G——系列
N——等級

⑻ O圈密封處的軸孔配合公差到底多少合適

在φ25H7-φ25N7之間都是允許的。

配合有三種，看你軸和孔的應用而定間隙配合:可以相對運動過渡配合；介於相對運動和固定之間過盈配合；軸和孔不發生相對運動，固定連接。配合等級的選用一般6~10級。

配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用穩定可靠，相當於舊國標2級軸和1級精度孔，廣泛的應用於機械中的重要配合例如，檢驗IT12至IT15級工件用量規和校對IT15至IT16級軸用量規的校對量規；與E級軸承相配的外殼孔及與滾子軸承相配的機床主軸軸頸，機床製造中裝配式青銅蝸輪、輪殼外徑安裝齒輪、蝸輪、聯軸器、皮帶輪、凸輪的軸頸。

(8)模具O型圈公差多少擴展閱讀：

O形密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應當小於其被擠入的最大允許值。

對不同種類固定密封或動密封應用場合，o形密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o形圈是一種雙向作用密封元件。

安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o形圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。

o形圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o形圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

⑼ O型圈尺寸公差怎麼標比如外徑9，橫截面積2的O型圈，最好技術要求也寫上去

一般的，O型圈標注內徑尺寸及公差、橫截面直徑及公差。（可參閱相關標准、資料中O型圈的尺寸標注）
「橫截面積2的O型圈」——是橫截面直徑2嗎？！
建議，該O型圈內徑公差 0 / -0.15，截面直徑±0.1 。供參考。

⑽ o型圈位置倒角密封尺寸標准時多少

不考慮O型圈裝到O型圈環槽變形和其他裝配影響，簡單計算單邊過盈量為10-20絲即可，及0.1-0.2mm。
當然考慮到零件尺寸公差（O型圈截面直徑，O型圈內徑，密封面內徑尺寸，O型圈環槽尺寸和槽岸尺寸），同軸度及裝配位置的偏心，可以進一步計算裝配發生單邊靠攏時候的極限情況，確保這個時候的松邊過盈不為負值。以便進一步確定密封面、O型圈環槽、槽岸的尺寸及公差，和O型圈的選擇。
想著很復雜，做起來也繁瑣，建議用excl做一個計算模板，以後對這個進行設計就方便了。