⑴ 新人剛入門，請問模具中有個尺寸比正常尺寸多了20絲，為什麼選擇加膠而不是減膠
因為減膠沒法減，給你打個比方，一個尺寸外圓50的棒子，如果做到60了，是不是還可以再車掉10個就到50了，如果做到40了，要怎麼辦？只有報廢了啊！一個意思。
⑵ 炮塔銑床工作台Z軸平面外低內高，工作台打表內外相差20絲，有辦法調整嗎
說明工作台的燕尾槽磨損了，可以調節燕尾槽上的線條，調線條是一邊松幾圈，另一邊緊幾圈，一直調到手動工作台就可以了。切記不可調過緊，以防止工作台卡死。
⑶ 車床加工孔車大了20絲怎麼辦
要是很貴的話可以考慮刷鍍！不過要因材料決定，有時候刷鍍的顏色跟工件的顏色不一樣，事先要跟驗收方溝通好！不貴的話就直接打報廢把！
⑷ 汽車沖壓模具導套孔打了20絲怎麼解決
導套孔大了，可以重新配做導柱。也可以給導柱鍍硬鉻，鍍的厚一些，然後再與導套孔的實際尺寸配磨。
⑸ 同一模具分別用白色ABS和用黑色ABS啤出來的產品尺寸為什麼會相差幾十個絲怎麼樣做到一樣的尺寸
如果確保白色和黑色兩種料的區別只是色粉上的區別，就不應該是材料的問題，色粉或母粒對注塑的尺寸沒有影響。
兩者相差幾絲是有可能的，相差幾十絲絕無可能。問題越大，原因越好找。
1，確保你用的材料是完全一樣的。僅顏色不同
2，確保兩種顏色注塑的參數是完全相同的。
根據你問題的描述，比較大的可能是製品變形引起，有缺口就容易出現變形，因為參數的不穩定，使變形有大小，應該跟顏色沒有關系的。
⑹ 汽車模具導套孔鏜大了20絲
重新定做一個導套就好，預計導套定做時間為7-10天
⑺ 模具前後模正面過切了十個絲，怎麼補救
你的問題說得不太具體；
一般，小范圍少量過切，可以增補鑲件，或者燒焊後修模；一般要和設計師溝通，爭取設計師的同意和修改意見；
整個模腔過切的話，就只有看能否降面修模了，降面後模具高度需要修改或調整；修改之前也要爭取設計師的同意；
⑻ 我用直徑2.43的鑽頭鑽60個深，再用2.5的鉸刀鉸孔，可是上面各下面相差20幾絲，有些相差更大，請高手指點。
用這么小的鑽頭鑽這么深的孔，要想上下不差，垂直的下來，確實不容易。首先要鑽床的主軸相對鑽床的工作檯面的垂直度要好；鑽孔的工件的垂直度也要好。另外，在鑽孔前，最好先用中心鑽先點一個定位孔，不要動工件，直接換鑽頭鑽孔，這樣就避免了鑽床的主軸和要鑽的孔的不同心。這么細的鑽頭，如果鑽床的主軸和要鑽的孔不同心，有一點偏差的話，鑽頭會在鑽孔時，會越來越偏的，越偏越大的。因此，在鑽孔前，先用中心鑽點一個中心孔，接著再用鑽頭鑽孔的話，就可以避免了鑽床主軸和要鑽的孔的不同心。鑽出來的孔垂直度也就好的多。