❶ 注塑模具怎樣磨斜頂,應注意些什麼
1.工作檯面一定要平整 2.對刀的時候一定要小心 3.有些西諾斜度比較小,磨的時候需要澆酒精防止發熱
❷ 正確安裝注塑模具的步驟是怎樣
首先測量注塑模具的合模高度尺寸,然後把注塑機的活動模板調整到大於注塑模具的合模尺寸,然後把注塑機的活動模板退後,把注塑模具吊上去,把澆口套套進注塑機固定模板中間的定位孔里,然後把注塑機的厚度模板合上,微調活動模板,直到頂住注塑模具,吃上勁,然後上緊固螺絲。然後再反復開合注塑機的活動模板,調整脫料桿的長短,直到注塑模具的脫料頂出距離達到要求。然後接冷卻進水水管、出水管,然後再調整注塑部分的參數:塑料熔化的溫度、速度、壓力、保溫時間、注塑量的大小、注塑的快慢,就可以開始注塑作業了。工作前先要給注塑模具的活動部位加潤滑油。比如:導柱、導套、頂桿、滑塊、斜導柱等部位。
❸ 注塑模具斜頂里怎麼再做斜頂啊
可以在斜頂上再做一個滑塊,把斜導柱放在定模上,合模時,斜導柱把斜頂上的滑塊推向前面,開模時,定模上的斜導柱先把斜頂上的滑塊拉開後,斜頂再把活頂出來。
❹ 塑料模具中的斜頂怎麼與斜頂座裝在一起的呢,在整個模架都搞好的時候
這個不太好辦,如果斜頂在頂針板邊上的話可以手伸進去把斜頂座裝上去再把斜頂退到底,如果在中心的話只要在拼裝的時候直接裝上去,如果退位桿有彈簧的話必須把模腳復板裝上去最好在裝斜頂座螺絲,同樣的拆也要斜頂座螺絲先拆,這樣能避免彈簧把斜頂彈壞。一般的模具組長這些東西都會了的,你看他們安裝幾次就會了。
❺ 模具斜頂的模具一般頂出機構
一﹐推塊頂出機構
平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會粘附模具時﹐則應使用推塊頂出機構。因推塊是形腔的組成部分﹐所以它應具有較高的硬度和較低的表面粗糙度。
它的復位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是採用復位桿。
二.利用成型零件頂出機構
有些塑件由於結構形狀和所用塑料關系﹐不宜採用頂桿﹐頂管﹐推板﹐推塊等頂出機構﹐此時可採用成型鑲件或凹模帶出塑件。前面講的推塊出屬於成型鑲塊頂出機構。
三.多組件綜合頂出機構
它是指將前面所講的幾種頂出機構綜合起來實現頂出的目的。常用的有頂桿加頂板﹐頂管加頂板
四.氣壓脫出機構
使用氣壓脫模要設置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用於輕的﹐薄的軟性塑料脫模。
五.斜滑塊脫出機構
當塑件上具有與開模方向不同的內外側孔或側凹等阻礙塑件直接脫模時﹐必須採用斜滑塊脫模機構。即將成型側孔或側凹的零件做成活動的型芯。在塑件脫模時先將活動型芯抽出﹐再從模中頂出塑件﹐完成活動型芯抽出和復位的機構叫做抽芯機構。
斜滑塊抽芯機構的三種基本形式﹕
1. 抽芯方向與開模方向垂直
2. 抽芯方向與定模偏一定的角度
3. 抽芯方向與動模偏一定的角度
斜滑塊抽芯機構零件設計
1. 斜導柱(斜銷)的設計
1. 1斜導柱長度和所需最小開模行程計算
1. 2斜導柱所受的彎曲力計算
1. 3 斜導柱截面尺寸設計
1. 4 斜導柱的斜角設計
1. 5斜導柱的安裝固定形式及表面要求
2. 滑塊的設計
2.1型芯與滑塊的連接形式
2.2滑塊的導滑形式
2.3 滑塊的定位裝置設計
3. 壓緊楔塊的設計
3.1 壓楔塊的形式
3.2 壓楔塊的楔角
抽芯時的干涉現象及先復位機構設計
常用的先復位機構有以下幾種形式:
1. 楔形滑塊先復位機構
2. 擺桿先復位機構
3. 杠桿先復位機構
4. 偏轉桿先復位機構
5. 連桿先復位機構
6. 彈簧先復位機構
斜導柱分型與抽芯機構的結構形式
1. 斜導柱在定模,滑塊在動模的形式
2. 斜導柱在動模,滑塊在定模的形式
3. 斜導柱與滑塊同在定模的結構
4. 斜導柱同在動模的結構
定距分型拉緊機構
1彈簧螺釘式 2 擺鉤式
3滑板式 4 導柱式
六.彎銷分型與抽芯機構
其原理和斜導柱抽芯機構一樣,所不同的是在結構上以矩形斷面的彎銷代替了斜導柱.它的優點是斜角可以做大一些.
七. 斜導槽分型與抽芯機構 斜梢設計及注意事項:
1.斜梢設計時在退模方向應盡量取較短方向。
2.斜梢在計算其開模角度時僅量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。
3.斜梢頂部一般約需比公模略低0.05mm。
4.斜梢上若有凸起(靠破洞)時應增加脫模角, 角度以3°以上為佳, 最多可作至6°。
5.大斜梢設計時應考慮頂出撓度問題, 所以底座最好作在KO孔正上方。
6.大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量. 所以最好設置 T型槽及鴳尾槽.
7.有斜梢時, 最好加裝EGP, 防止斜梢移動時側向分力影響頂出順暢.
8.當斜梢頭部有靠插破時,回位銷下加裝彈簧以保護斜梢靠插破面。
9.斜梢設計時,注意成品公模側定位,防止斜梢運動時帶動成品。
❻ 模具斜頂是怎樣的
模具斜頂又名斜梢,斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法,是模具設計中用來成形 產品內部倒鉤的機構,適用於比較簡單的倒鉤情況。
模具分類方法很多,過去常使用的有:
按模具結構形式分類,如單工序模,復式沖模等;
按使用對象分類,如汽車覆蓋件模具、電機模具等;
按加工材料性質分類,如金屬製品用模具,非金屬制用模具等;
按模具製造材料分類,如硬質合金模具等;按工藝性質分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中,有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點,以及它們的使用功能。為此,採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法,將模具分為十大類,見表1各大類模具,又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
❼ 模具上斜頂太多,又小,斜頂座怎麼設計 呢
你好,斜頂小的話,這要看實際情況的,一般會做在頂板上,當作頂出一起頂。如果你的角度太大,不允許做在頂板上,那麼可以在B板的墊板上做一整塊像頂板一樣的連起來,這樣也是可以的。模具的做法有很多種,根據實際條件,要發揮自己的想像。
❽ 模具里的推板是怎麼固定的
一般比較小的塑料模具由於推桿比較輕,推板就直接用螺絲固定在頂桿,拉料桿和反頂桿的固定板上,就可以正常工作。而比較大的塑料模具,由於頂桿固定板和推板比較大,重量比較重,所以就要專門加裝導向桿。頂桿固定板和推板在導向桿上往復滑動。壓鑄模具一般都裝有導向滑桿,專門用於推板的導向滑動。
❾ 注塑模具當斜頂座高於頂針板式,斜頂座會不會撞到B板,要怎麼解決呢
那肯定會撞的。加裝個限位就可以啦!或者就簡單的在頂針孔板上面加兩條比斜頂座高一點的長條塊用螺絲固定!
要不斜頂不要用座式,直接在頂針孔板開槽,斜頂鑲硬針滑行!
❿ 簡述模具的固定方法
知道一些,可能不全面,模具也分很多種類;
五金模,模座或者承板,一般會開碼模槽,模具安裝到沖床上時,用T形塊,螺桿,碼仔組件固定,也有用配液壓夾模器的,液壓夾模器固定模具,方便快捷,成本高點;
塑模的話,用壓板固定在注塑機上,好像也是用T形塊,螺桿,碼仔組件;