模具凹模一般設置多少

❶ 冷沖壓模具設計中凹模的修模量一般取多少

冷沖模凹模的修模量取決於模具所沖裁材料的厚度以及沖裁公差的大小，沖裁材料的厚度大、公差大，沖裁的間隙也就大，模具凹模的修磨量也就可以大一些。

❷ 沖壓凸模和凹模的厚度怎麼確定啊

冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標准，可以查閱有關模具的設計手冊。
凸模與凹模的配合間隙，一般要根據所沖壓的材料和材料的厚度，以及設計對產品的具體要求來確定。比如，就一般的普通的低碳鋼08#為例，厚度在2mm以內的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些，軟鋁可以取的間隙小一些。如果設計圖紙對產品的毛刺沒有特殊的要求，那麼就盡可能的取大間隙，這樣可以延長模具的使用壽命。

❸ 請問汽車模具修邊摸和翻邊摸的凹凸模間隙各多少求公式！

這個那有什麼公式好求的
間隙的設置是和料厚有直接關系的
還有一個就是經驗的系數，這個是跟行業和模具種類有關系的
各種參數都有之後間隙不就有了
理論上來說修邊模和翻邊模的間隙應該是不一樣的，一個是沖切大類，一個是折彎大類

❹ 五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹

線性尺寸的極限偏差數值

公差等級尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密級)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

你給的尺寸沒有標注公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。

❺ 模具中的凸模凹模公差怎麼確定

模具中的凸模和凹模的公差設計問題，這個需要根據實際情況和產品的公差要求來進行設計，五金模具的剪切公差一般按照板厚的百分之十來進行公差確定。

❻ 模具的凸模、凹模的表面的粗糙度值一般可設多少及數值的意義，我做的是滑鼠，求解答

塑料模具型芯的粗糙度一般應該是以能夠滿足順利脫模為前提。但是對於產品來說，產品的表面有具體的要求。所以，模具凸模、凹模表面的粗糙度應保證產品的粗糙度要求。如果不考慮產品的粗糙度要求，模具凸模、凹模的表面粗糙度一般應大於Rz
0.8~0.4。就是說，注塑模具的型芯、型腔的粗糙度要經過鉗工打磨、拋光才能達到要求。

❼ 沖床新模具第一次使用，在調整安裝模具時凸模要調整進入凹模多少毫米產品材質Q235板，厚3-4mm。

進入凹模1.0mm左右就可以了。