模具冷卻裝置是什麼形式

1. 2.模具冷卻的方法：

一般根據產品需要，可以空氣冷卻，跑水路冷卻，冰水機冷卻
定義：模具的溫度直接影響到塑件的成型質量和生產效率。 所以模具上需要添加溫度調節系統以達到理想的溫度要求。 溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。
溫度調節的重要性:
a.模具溫度的波動對製品的收縮率﹑尺寸穩定性﹑變形﹑應力開 裂﹑表 面質量等都有很大的影響。
b.模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時間約占成型周期80%。
冷卻系統設計原則﹕快速冷卻﹑冷卻均勻﹑加工簡單
c.水道範例
d.利用鈹銅冷卻 （插破靠破的地方要鑲鐵件）

2. 模具的冷卻系統是怎麼回事呢

是在模芯裡面，做出供冷卻水流動的通道。
作用，使模具在生產過程中保證合理的模溫均衡。

3. 為什麼在擠出機中既設加熱裝置又設冷卻裝置各設在什麼部位

加熱裝置是為了讓料融化，完成塑化。
冷卻裝置是為了讓產品成功塑化通過模具後迅速冷卻成型的裝置。

加熱裝置一般從機筒開始一直到模具。一般是加熱圈，常見的有鑄鋁和鑄銅兩種。
鑄鋁功率小，適用於一般塑料。
鑄銅功率大，適用於熔點高的塑料。

冷卻裝置在模具以後。一般情況下一個水槽就夠了。
讓然對於產品有特別工藝要求的的就需要其他了，比如冷凝器，正空定型等。

4. 工廠里的冷凍機和冷卻塔是什麼

冷凍機：
是指用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫製冷的機械設備。所採用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質的不同，它又不同於一般的空氣壓縮機。按冷凍機結構和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮製冷設備中最重要的組成部分之一。

冷卻塔：
冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或製冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變數的函數，冷卻更是多因素，多變數與多效應綜合的過程。

作用
冷凍機：
塑膠業的模具冷卻、電鍍業的電鍍池冷卻、電子工業各種冷卻、化工業各種冷卻、制葯業各種冷卻、食品工業的冷卻、保鮮業的冷卻恆溫、各種空調設備激光技術、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、制葯業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產等。
冷卻塔：
空調冷應用於空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、製革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域。

5. 注塑機模具冷卻是怎麼個原理請大師祥解下謝謝

模具冷卻主要是由模具內的水路通流動冷卻水，把塑料產品的熱量帶走，從而使模具保持在一定的溫度范圍內。

6. 壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些

(1)水冷：在壓鑄模具上設置冷卻水通道，使循環水通入成形鑲塊或型芯內，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結構的復雜程度，主要用於要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結露，冷卻水的溫度應高於室溫。
(2)風冷：對於壓鑄型中難於用水冷卻的部位，可採用風冷，風冷可採用鼓風機鼓風或用壓縮空氣。風冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具，還能將塗料吹勻，驅散塗料的揮發氣體，減少鑄件氣孔。風冷的冷卻溫度遠小於水冷。
(3)熱管冷卻：主要用於難於用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷卻的細小部位，用熱管特熱量導出，再用冷卻水冷卻熱管。
(4)間接冷卻：在模溫機壓鑄型的熱節部位可以用傳熱系數高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果。

7. 沖壓模具空氣冷卻

上模沖擊下模，壓邊圈將空氣密封。
上模繼續下行，壓邊圈內包裹的空氣被快速壓縮，迅速帶走金屬拉伸時的高熱。
當上模沖擊到位後，又上行，壓邊圈內產生負壓，使模具外部冷空氣迅速進入模具內部。再次對模具進行冷卻。
故，壓邊圈是維持沖壓模具冷卻，保持沖壓模具不在高熱下退火，降低強度的重要輔助工具！

8. 為什麼模具有熱流道和冷流道之分啊

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。

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熱流道模具優點

1、縮短周期

製件成型周期縮短，因沒有澆道系統冷卻時間的限制，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。

2、節省塑料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少廢品

減少廢品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到准確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘余應力低，零件變形小。

4、生產自動化

消除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。

冷流道，與熱流道相比，產生的冷料需要再次粉碎回收，但模具設計簡單，使用廣泛。

9. 壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些

(1)水冷：在壓鑄模具上設置冷卻水通道，使循環水通入成形鑲塊或型芯內，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結構的復雜程度，主要用於要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結露，冷卻水的溫度應高於室溫。
(2)風冷：對於壓鑄型中難於用水冷卻的部位，可採用風冷，風冷可採用鼓風機鼓風或用壓縮空氣。風冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具，還能將塗料吹勻，驅散塗料的揮發氣體，減少鑄件氣孔。風冷的冷卻溫度遠小於水冷。
(3)熱管冷卻：主要用於難於用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷卻的細小部位，用熱管特熱量導出，再用冷卻水冷卻熱管。
(4)間接冷卻：在模溫機壓鑄型的熱節部位可以用傳熱系數高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果。

10. 模具里的冷卻是什麼樣的原理

原理是利用水的循環進行冷卻,在模具的板上鑽通孔,然後接水管,水通過模具里冷卻,因為循環多了,水溫度也就高了,所以還用冷水機,把循環的水進行冷卻