模具熱處理完硬度多少

A. s136模具鋼熱處理硬度是多少

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52
Assab一勝百S136的特性：
STAVAXESR(S-136)為高級不綉工具鋼、其具備以下的特性：
1.優良的耐腐蝕性
2.優良的拋光性
3.優良的耐磨性
4.優良的機械加工性
5.淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點，使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
1.較低的維修費用
模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。
模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
2.較低的生產成本
由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恆久不變的成形時間。
上述的好處結合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時STAVAXESR(S-136)經過"電渣重熔法（ESR）"精煉，具備純凈而細微的組織。
Assab一勝百S136的用途：
STAVAXESR(S-136)被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
1.耐腐蝕、銹蝕
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
2.耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

B. skd9模具鋼熱處理硬度是多少度

你好很高興為您解答！
SKD-61特種耐熱壓鑄模具鋼
主要成份：%c碳si硅mn錳cr鉻mo鉬ni鎳v釩
0.391.000.405.151.20-0.80
鋼材特性：
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易於加工，熱處理變形小。
用途：
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
該模具鋼的熱處理硬度：洛氏54-58度較為適宜。

C. 718模具鋼熱處理硬度可以達到多少

718模具鋼屬於預硬鋼，有兩種規格：718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。

718模具鋼熱處理硬度可以達到290～330HBS。

D. cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。

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CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

E. 鋁擠壓模具熱處理後標准硬度是多少

淬火硬度為HRC48~52，表面氮化硬度為HV900 。

F. D2模具鋼熱處理硬度多少

• D2合金工具鋼屬於高耐磨微變形冷作模具鋼，正宗D2是採用了美國芬可樂真空電弧內專利技術熔煉。含碳量高達1.55%，含容鉻量12%，經熱處理硬度至少可達60HRC以上。主要用於製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具。

• 國內很多冶煉企業使用Cr12MoV加減合金成分來替代D2，所以這些所謂的國產D2品種繁多，價格低廉，而且品質不穩定，很難達到真正的D2標准，如果你是用的是普通D2，是不可以做高硬度熱處理的，否則會出問題。
  

G. 8407模具鋼熱處理後硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。
8407熱作模具鋼主要運用在：
1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；
2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；
3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；
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8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407
2M（即8407）和8407
SUPREME
ESR兩種型號，8407
2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料；
它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。
參考資料來源：網路-8407

H. W1.2343模具鋼熱處理後W1.2343硬度是多少

W1.2343模具鋼也叫1.2343硬度適合48-50HRC，
X37CRMOV5-1/1.2343模具鋼

美國~H11
出廠狀態：235HB
成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火溫度：1000ºC
回火溫度：550-650ºC
常用硬度：49-52HRC
材質特性：硬化能高，韌性極佳，拋光與咬花效果良好，易放電加工。
應用：高級精密塑膠模，熱處理變形量極小，工程塑膠模特佳。
主要特性：材料的化學成分及金相組織經過嚴格的控制，質量均勻而穩定；材料純凈，比AISI H13的韌性更佳，抗熱疲勞性優良，較好的拋光性能,極佳的光蝕刻花性能,較好的耐磨性,良好的機加工性能,適合氮化處理(1000HV)
用 途：適合於高要求及中小型之鋁合金、鋅合金壓鑄模；可作為注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模

I. s136模具鋼熱處理硬度是多少

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52

模具(mú jù)：

工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。

J. S136模具鋼熱處理可以達到多少硬度

S136模具鋼熱處理硬度隨著回火溫度的高低不同，硬度可以達到HRC45~55。