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為什麼模具固定板是矩形

發布時間:2022-09-11 14:36:13

『壹』 模具的凸模固定板的定義和作用

模具作為製造業的核心,作為製造業工程師的人員必須要了解模具的基本概念及作用。
1.模具的定義
模具是一種有一定形狀與尺寸的型腔工具,與模具內各種系統或輔助機構配合使用,將各種高溫液態的材料(塑料或金屬合金等)填充至模具型腔內,即可生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件。
2.模具的作用
在電子、汽車、電機、儀器、電器、儀表、家電和通信等產品中,60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產零件所表現出來的高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低消耗是其他加工製造方法所不能比擬的。模具又是「效益放大器」,用模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界的模具年產值約有600億美元,日、美等工業發達國家的模具工業產值已超過機床工業產值。
(1)模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如,屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造,不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜;計算器的機殼、插件和許多元器件的製造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數字化電子產品(包括通信產品)的發展沒有精密模具也不行。
(2)模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。
(3)模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備,在裝備工業中自然擁有其重要地位。
(4)模具工業地位的重要,還在於國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建築都要求模具工業的發展與之相呼應,以滿足五大支柱產業發展的需要

『貳』 模具的凸模固定板的定義和作用

凸模固定板是固定凸模並起聯接底板的作用,
定義是凸模底部的這塊板就是凸模固定板。

『叄』 沖裁模具設計中,單凸模固定板、A型和B型偏裝單凸模固定板三者各有什麼不同,各用在什麼地方

單凸模固定板是通常使用最多的型號,一般的沖裁都可以採用這種型式;A型、B型適用於一些非對稱結構,偏心的沖裁模具。A型適宜沖裁比較小一些的料厚的材料,B型適宜沖裁一些一些比較厚的材料。其原由是B型比A型的凸模固定板要多一個緊固螺絲,其穩定性要比A型的要大一些。

『肆』 模具的配件和材料有什麼

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37>1000℃ 鎳合金,銅基合金模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括:日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧,通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形,表面分色噴塗(鍍)以區分不同負重,外表美觀等特點。模具配件模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括:日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧,通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。基本零件有:成型零件,包括凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。推出零件,包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等,用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架,這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。

『伍』 模具中的模柄、凹模、卸料板、固定板、底板各有什麼作用

模柄的作用是把上模固定在沖床的滑塊上,進行沖裁加工;凹模是按照所需產品的形狀加工出來的,用於落下產品的外形,或者沖下產品中間的廢料;卸料板是為了把落料後的廢料或者沖孔後的產品從凸模上退下來;固定板是為了固定凸模,把凸模與沖床的滑塊連接在一起,用於沖孔或者落料加工;底板是用來固定凹模,或者復合模的凸凹模,是凹模或者凸凹模與沖床的工作檯面連接在一起,進行沖裁加工。
模柄與上托固定在一起,凸模固定板與上托連接在一起,如果是正裝模的話,卸料板應套在凸模上,用於卸掉套在凸模上的廢料或者產品;底板是固定在沖床的工作檯面上,上面安裝了凹模,進行沖裁加工。凹模與凸模的間隙是根據所沖裁的板料的厚度、以及材料的性質、品種、以及對產品的要求來確定的;卸料板一般如果只是單純的用於卸料,其與凸模的配合間隙可以取的值大一些。如果卸料板還要用於定位作用,其與凸模的配合間隙就要小於或者等於凸模與凹模的配合間隙。模柄與上托的配合間隙應該取負值,即過盈配合,在模柄與上托的騎縫處還應該打上騎縫銷釘,用來防止模柄轉動。

『陸』 模具常用的固定方法

1、機械固定
機械固定凸模和凹模,最常用的方法是採用固定板固定。凸模和凹模與固定板採用H7配合,上面留有台階。對於形狀簡單的大、中型凸模和凹模可以採用直接固定在模座上,小凸模可以採用鉚接的方法固定。對於經常更換的凸模可以採用快速更換凸模結構
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔點合金澆注固定法,利用低熔點合金冷卻膨脹的原理,使凸模或凹模與固定板之間獲得有一定強度的連接。
採用熱壓裝配也是一種物理固定方法。加熱固定套使其受熱膨脹,再壓入凹模,冷卻後使之固定。
3、化學固定法
常用的化學固定方法有無機黏結劑固定法和環氧樹脂黏結劑固定法。黏結表面要求粗糙,並留有一定的間隙,使黏結劑容易進入。

『柒』 模具的凸模固定板的定義和作用

何謂模具
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,沒有模具是做不出來的.另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.

『捌』 在注塑模具中,圓形鑲件和矩形鑲件有什麼異同點

相同的點都是鑲件,不同的點是一個是圓形的,一個是方形的。

『玖』 模具中的模柄、凹模、卸料板、固定板、底板各有什麼作用

1、模柄的作用是把上模固定在沖床的滑塊上,進行沖裁加工

2、凹模是按照所需產品的形狀加工出來的,用於落下產品的外形,或者沖下產品中間的廢料

3、卸料板是為了把落料後的廢料或者沖孔後的產品從凸模上退下來

4、固定板是為了固定凸模,把凸模與沖床的滑塊連接在一起,用於沖孔或者落料加工

5、底板是用來固定凹模,或者復合模的凸凹模,是凹模或者凸凹模與沖床的工作檯面連接在一起,進行沖裁加工。

『拾』 五金模具結構

一、按工藝性質分

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

二、按工序組合分

(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(10)為什麼模具固定板是矩形擴展閱讀:

一、模具配件

模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

模具彈簧包括:日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧,通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。

模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。

模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。

矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形,表面分色噴塗(鍍)以區分不同負重,外表美觀等特點。

二、模具設計

1、進行材料(產品材料,模具材料)方向的研討。

2、凹凸模間隙大小。

3、導正銷位置和數量充分。

4、是否考慮廢料反彈,順送模出料是否順暢。

5、是否設計了監視器,廢料反彈感測器。

6、定位板和浮升銷選擇適當。

7、螺栓(包括卸料螺栓)數量,大小,位置是否選擇適當。

8、考慮沖裁力,選擇沖床。

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