『壹』 模具皮紋生綉了怎麼辦
生銹了只能重新做了 要是很嚴重的話還要燒焊
皮紋的要注意保養啊 都要擦拭防銹劑的
『貳』 模具生銹了怎麼辦
短期的；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防銹劑，然後閉合模具。
長期的；把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對西諾模具有腐蝕作用，對於不能更改塑料原材料的，應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。
『叄』 注塑模具皮紋生綉怎麼處理
用600#以上的細砂紙把生銹的銹點打磨掉，再去補紋。
一般模具生產完成後要噴上防銹劑，防止生銹。
『肆』 怎麼去除鋁模具上的雜質或者說是銹
小蘇打——這個效果很不錯的哦
『伍』 模具注塑的時候生銹厲害,有什麼辦法解決
如果銹跡輕微可以拿模具清洗劑清洗銹跡，如果太深的話只能拋光，檢查會不會是模具漏水，而導致的模具生銹
『陸』 模具生銹了可以用什麼方法弄乾凈
看是干什麼的模具了，是什麼材料的模具那，要是鋼鐵的模具，暫時不用時，可以塗上機械油，長時間不用，可以用蠟封上。
『柒』 模具皮紋生銹了,用鹽酸洗掉後又生銹了怎麼辦
模具上浮綉 不要用酸洗那樣會腐蝕模具 從而降低模具的壽命 所以清洗模具上的浮銹 要用專業的洗模液 洗過以後刷刷 潤滑油 特別是 重要型位部分 更要注意防銹 希望對你有所幫助
『捌』 為什麼模具會生銹，怎樣避免銹蝕
1、經常上油，定期維護。
2、模具表面一些部件可以鍍鉻。如成型件鍍硬鉻。
3、模具材料一些部件可以用P20，西門子在這樣使用，如鉤件。
『玖』 模具生銹原因及改善措施
模具生銹的原因：
(1)溶體溶解造成的汽體
一些原材料加溫後會造成揮發性汽體,這種汽體多帶腐蝕,他們會對注塑模具造成浸蝕。因而,機器設備停止工作時,需要將注塑模具洗凈,並閉合注塑模具,若長時間不使用時,模芯內要噴防銹油,在關掉模具時也要塗上無鹽黃油,堵上進膠口。
(2)注塑模具中的冷卻循環水
注塑模具中有選用冷卻循環水以開展製冷,因而成型機器設備周邊水汽較多。如將模具製冷到露點下列,空氣中的濕氣便會在注塑模具表層結為水滴,如不立即擦去易生銹。尤其是在模具停止工作後,會迅速造成凝結水。因而,終止成型時,還要關掉冷卻循環水,並將模具擦拭。
(3)成型時造成的碳化物
注塑模具在長時間工作中後,成型原材料中溶解和溶解轉化成碳化物,常使注塑模具損壞、浸蝕或生銹。對於此事,若發覺有碳化物轉化成,應該馬上消除整理。
改善模具生銹的解決方法：
—.不要放在環境潮濕的地方
相信大家都知道鐵放在水裡是什麼後果，所以在存放模具的時候一定要選擇一個通風、
乾燥、不能和地面接觸到地方，因為地面上有水氣水分，盡量放在貨架上,如此存放就不用
擔心模具會生銹。不要要用手直接觸碰模具，以免手汗腐蝕模具。
如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去並吹
干就易生銹。用模具清洗劑清洗模具之後，要及時吹乾模具上的水汽。
二.盡量要具冷卻後再噴防銹劑
模具在高溫的情況下噴上防銹油的話會吸收防銹劑里的水分,吸收了水分的話就有可能
會產生銹跡，所以最好的辦法是等模具溫度自然冷卻降溫後再噴上防銹劑。
三.均勻的噴付在模具表層
在使用防銹劑的時候要均勻的噴付，盡量避免定點的噴在一個地方，要來回均勻的噴兩
次以上在模具表層，確保沒有漏噴的。
四.使用長期模具防銹劑
不經常更換的模具，長期不使用，需要長期保存的模具，不要用乾性的氣化性防銹劑，建議使用普通油性防銹劑並密封保存。
『拾』 注塑模具生銹，有什麼辦法
馬上拋光或曬紋，停止生產的時候使用噴上長期防銹劑，防銹