Ⅰ CNC加工模具一般常用的刀具類型有哪些比如手機模、玩具模等，請具體說一下規格與型號，謝謝~！
CNC加工常用的刀具:白鋼刀,飛刀,合金刀.。。。看你是在那裡做咯,我以前在廣東中山,就是做塑料模多點,而現在在江門,就是做五金模多
Ⅱ 模具CNC加工中心多少錢一台
模具CNC加工中心義大利進口的3000*2000*1000mm 價格在60萬左右。
Ⅲ 加工中心加工模具的速度是怎麼樣的
要了解【加工中心】加工模具的速度，首先要陳述清楚的是：加工什麼類型的模具，什麼樣形式形狀、大小規格的模具，什麼加工精度和技術要求的模具等, 以及【加工中心】的大小規模。才可能從時間上推算出模具的加工速度（時間）。
一、 是注塑模具，還是鑄造模具；
注塑模具中有：注塑模具，還是注膠模具等；
鑄造模具中有：金屬鑄造成形模具，還還有非金屬鑄造模具等；
二、 是冷沖壓模具，還是熱沖壓模具；
冷沖冷壓模具中有：刀口沖裁模具，拉延拉伸型模具，彎曲工藝模具，成形加工模具，冷墩冷擠壓模具等；
熱沖壓模具中有：熱墩壓模具，熱壓拉伸成形模具，熱壓橡皮模具等；
三、以上這些模具，由於種類不同、結構形式不同、大小規格不同、技術要求和加工精度不同，加工中心的設備規模齊全程度不同，以及加工手段技術水平等，需要另外協作加工的部分多少等，都可能會產生不同時間滯留而影響加工進度（時間）。這些都會產生差別非常大的加工速度（時間）。
比如，一個很簡單的冷沖壓件的刀口型模具，在一二天內就可以完成。一個較復雜的較大型的注塑模具，可能需要三四個月時間都不一定能完成。所以，沒有具體的模具和具體的技術要求，【加工中心】也不會有較具體的加工速度與加工周期時間。
Ⅳ cnc加工模具的哪些部分
CNC一般主要用來加工注塑模具和壓鑄模具的型腔、型芯部分。
Ⅳ CNC編程一天編幾套模具
5、6套。
CNC編程即為編寫自動化程序的員工，每天的職責是根據安排編制CNC加工程序向操機人員提供刀號、刀具、編程原點、對刀基準點。
督導操作人員做好機床平日保養和使用刀具、量具的管理，熟練使用MASTERCAM/UG軟體編制加工，熟悉零件加工工藝，一個人編制CNC程序，有豐富的機械精密零件加工經驗。
Ⅵ 模具分幾種cnc也是模具嗎數控也是嗎想學做cnc編程，望前輩給點意見！
模具主要是分五金和塑料模具的，當然在鑄造件方法可能會用沙或者是其它材料做為模具的原型的，比如說做餅或者是做其它產品也會用到模具的，模具就是可以使產品定型並且同一個模具做出的產品形狀是一樣的，可以大規模生產的就叫模具，模具決定產品的外觀形狀大小等。而五金和塑料模具可以細分幾種，比如沖壓模擠壓模注塑模吹塑模等等，只不過是工藝有些不同而已。你說的CNC實際是英文名稱的縮寫，CNC是指通過計算機編寫數字和指令控制機床運動的簡稱，實際上是自動化生產的設備，當然還是要人工生成刀路才能加工的，負責生成刀路的人就叫做CNC編程，現在做五金和塑料模具離不開CNC，而CNC不是只為了加工模具，一般的CNC機床有CNC加工中心、CNC雕刻機、CNC車床、CNC火花機、線切割機床等等，現在的3D列印也是CNC的一種，不過和傳統的去除材料加工不同的是3D列印是通過累積材料而完成產品的，就和注塑一樣，只不過是3D列印不需要模具生產而已。總的來說數控和模具還是不同的概念，不過現在是兩者都離不開誰。
Ⅶ 求文檔: CNC加工好的模具一般會留多少餘量來飛模
5條以內，多了鉗工師傅會發飆的。
有些形狀的位置就不要留餘量。膠位首先是不考慮留餘量的。
再比如側面拔模小的、大分型面等。
枕位和虎口（限位）就可以多留點，控制在2-3條。
飛模不好飛的位置就盡量到數或者少留。
其實我編的刀路都是沒有考慮飛模餘量的、這樣只要數准反而比留了餘量更好裝配。
Ⅷ CNC模具加工怎麼報價
報價要根據加工工件的大小，材質，造型，精度，數量來綜合考慮。
工件越大，加工時間越長，報價越高。
工件高度差越大，加工難度增加，報價越高。
材質硬度越高，報價越高。
造型復雜，報價越高。
精度越高，報價越高。
Ⅸ cnc加工中心模具加工精度多少與什麼有關
加工中心在加工模具的過程中，對精度和曲面的加工質量要求越來越高，為保證模具加工質量，我們應從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行考慮。
1.選用高精高速加工中心
隨著產品設計要求的提高與高速高精度加工技術的發展日益成熟，從而極大地提高了模具數控加工質量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產周期與裝夾次數，有時可以消除耗時的鉗工修復工作。模具的高速高精度加工逐漸成為模具生產企業技術改造的重要內容之一，高速數控加工中心取代傳統低速加工已成為必然，並且模具製造技術的發展也將帶給我們更加豐富的產品體驗。
2.採用合適的刀柄結構
高速高精度加工中心的使用，也將帶動相關工藝裝備的更新。特別是刀具對數控加工質量、刀柄的影響將變得突出。在回轉類刀具加工系統中，夾頭與機床
（ 或其組合體 ）
的連接緊密，才能保證刀具加工性能的實現。一般經常使用的機床與刀柄的介面有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等兩類。機床主軸與BT刀柄的錐柄介面錐度為
24 ：7，傳統的低速加工適合使用這種刀柄連接方式，由於 BT
刀柄與機床主軸只是錐面配合，在高轉速離心力作用下將使錐面配合間隙增大，從而影響數控加工質量。一般當主軸轉速超過 16000 轉 /
分，我們將需要採用 HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構為過定位，提供與機床標准連接，在機床拉力作用下，保證刀桿短錐和端面與機床緊密配合。
3.選擇合適加工的刀具
刀具的合理使用和選擇將是影響數控加工質量的重要因素。硬質合金刀具被越來越廣的應用，高速加工中塗層硬質合金將代替大部分鋒鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀、鏜刀等簡單刀具，塗層硬質合金將在高速加工刀具材料中起到重要作用，應用到常規大部分的加工領域中。
通常我們知道在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進行加工，為節約成本和降低刀具製造難度，我們會採用機夾式硬質合金刀片
，盡量使粗加工排屑多；在半精加工中採用高轉速高進給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時盡量採用高精度圓頭鏡面刀片於硬質合金刀桿來保證刀具與刀桿的強度，這樣將可在保正加工精度的同時節省選用整體合金刀具的昂貴費用。在加工中我們還需要注意精加工零件上的內輪廓圓角半徑必須大於或等於刀具的半徑，選用半徑小於拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補的方式或斜線插補的方式進行加工，這樣可以避免採用直線插補而出現過切現象，保證模具精加工質量。
4.數控工藝方案
在高速高精度加工中數控工藝方案的設計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進行控制，任何失誤都會對模具質量產生嚴重的影響，因此工藝方案將會對加工質量起到決定性的作用。數控加工工藝設計可以認為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統工藝方案的狀態掌控。
好的工藝方案在整個設計過程中是比較困難的，需要經過不斷的實踐總結與修改後才能得到，在設計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關系又極為錯綜復雜，這必須通過程序設計員的實際工作經驗來進行保證。因此工藝方案的設計質量主要取決於技術人員的經驗和水平。
通常一份完整的數控加工工藝規劃，大概包括如下內容：
1）數控機床選擇。
2）加工方法選擇。
3）確定零件的裝夾方式並選擇夾具。
4）定位方法。
5）檢驗要求及檢驗方法。
6）選擇刀具。
7）加工中的誤差控制和公差控制。
8）定義數控工序。
9）數控工序排序。
10）切削參數選擇。
11）編制數控工藝程序單。
5.CAM軟體
一款好的軟體也可以提高模具的加工質量和效率，如UniGraphics
和 CIMIAMTRON
，都是很好的模具加工軟體，尤其是兩種軟體豐富實用的不同加工策略，在數控銑加工編程、車加工編程、電火花線切割編程都被廣泛使用，互相補充使數控加工的質量和效率得到了很大的提高。
CIMIAMTRON在偏置區域清除粗加工時可以加入螺旋功能，將使實際切削時變得更加平穩，消除了相鄰刀路之間連接的進刀方向突變，減少切削進給的加速和減速，保持更穩定的切削負荷，延長了刀具壽命，對機床也起到了很好的保護作用。
軟體它也只是一個工具，一個優秀的編程人員都具有豐富的現場機械加工經驗和理論知識，同時熟練掌握軟體功能的數控程序設計者，人才是模具數控加工中的決定因素，對數控加工的質量和效率起到關鍵作用。為此建立完善的程序設計員培養體系。首先設計員都要先在數控操作的崗位上實習一段時間，經過嚴格操作考核合格後方能進行數控程序的設計培訓。為了保證模具的數控加工質量，就必須有好的數控程序。
6.操作者
加工中心操作者是數控加工的執行人，他們對數控加工質量的控制也是很明顯的。他們在執行加工任務的過程中對機床、刀柄、刀具、加工工藝、軟體和切削參數的實時狀態最了解，他們的各項操作對數控加工影響最直接，所以加工中心操作者的技能和責任心也是提高數控加工質量關鍵因素！
總結：雖然加工中心等硬體設備是很關鍵的，但人才是影響數控加工質量的決定性因素，因為程序設計員和機床操作者的職業道德、技能水平、崗位責任心確定了各種先進設備能夠發揮出多大的效能。我們一定要重視加工的各個環節，尤其是人的要素，才能使數控加工中心模具加工越來越廣泛。