『壹』 注塑機產品有毛邊怎麼調
般都是模具之間有縫隙導致的，可以調試射膠，把射膠的速度調慢就可以了。
注塑機：注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、卧式和立卧復合式。
『貳』 壓鑄鋁合金飛邊毛刺怎麼處理
1、由於鋁壓鑄工藝的自身特點及壓鑄模具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問題。
2、如果用傳統老辦法，採用人工打磨的方式對鋁壓鑄件進行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業，存在成本高、效率低、質量不穩定的問題。一般只適應於批量很小的情況。
3、對於大批量的鋁壓鑄件去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業，需要採用機械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鋁壓鑄件的相互摩擦，去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機械化批量處理，大幅降低鋁壓鑄件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本，提高生產效率，保證質量穩定。
『叄』 五金壓鑄鋁件這種地方的毛邊有哪位大神知道怎麼處理簡單呢
防止變形，切割比沖裁好。
該模具應換抽芯，把飛邊控制在毛刺范圍內，用銼刀或括刀鏟去。
『肆』 注塑產品有毛邊怎麼調機器
（1）
熔料溫度太高。應適當降低料筒及噴嘴溫度。
（2）
注射壓力太高。應適當降低。
（3）
合模力不足。應增加合模力。
（4）
模具強度不足。應增設加強框架等，提高其剛性。
（5）
澆口截面較大。應適當縮小。
（6）
模具安裝不良，基準未對中。應重新裝配模具。
『伍』 想問一下模具老愛走毛邊這是怎麼回事
模具跑毛邊這與模具加工的精度直接關聯1：CNC加工方面： 分型面加工與產品膠位加工分開 ，同時對模具夾口出做保護處理，避免在加工過程中直接造成模口圓角2：拆電極方面： 分面清角電極要與產品膠位電極分開拆，避免在EDM過程中造成模口圓角
『陸』 鋅壓鑄模具產品毛邊大，怎麼解決
壓鑄產品毛刺大的原因可能是是動定模貼合不嚴密，或者模具的鑲件間隙過大，也有可能是合模力過小、注射力過大等原因造成的。可以根據上述所說的原因進行改進。有可能是其中的一個因素造成的，也有可能是幾個因素共同造成的。
『柒』 注塑加工一些大件的塑料產品的時候毛邊特別多，都需要人工削邊，有什麼辦法能省略削邊步驟的啊
飛邊的產生有兩大原因：模具磨損和鎖模力不足。
模具磨損--修模或是人工修產品。
鎖模力不足-控制好轉保壓位置，末段降壓降速，控制好保壓壓力。或是更換注塑機。
『捌』 模具有毛刺怎麼修
、模具間隙過大或不均勻,重新調整模具間隙。
②、模具材質及熱處理不當,產生凹模倒專錐或刃口不鋒利,應合理選材、屬模具工作部分材料用硬質合金,熱處理方式合理。
③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。
④、凸模進入凹模太深,調整凸模進入凹模深度。
⑤、導向結構不精密或操作不當,檢修模具內導柱導套及沖床導向精度,規范沖床操作。
『玖』 沖裁模沖出的零件毛刺大，毛刺分好多種，分別怎麼解決
你可以採用熱能去毛刺,效率高,效果好.
熱能去毛刺機技術是世界上一種新興的去毛刺技術。
該設備的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室內，然後充入一定量的氫氣和氧氣，經火花塞點火以後，混合氣體在瞬間內反應，放出大量的熱，使毛刺在高溫(約3000℃),高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去毛刺的目的。因反應時間極短（僅0.003秒），所以加工後的零件原有尺寸，表面光潔度，金屬組織及機械性能等基本沒有變化。
由於氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設備體積小、效率高（一個循環周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產需求，廣泛用於機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領域.