如何上注塑機模具

⑴ 立式注塑機怎麼裝模具 越詳細越好

立式注塑機安裝注塑模具時，先把注塑機的活動模板升高到到大於注塑模具的合模的高度。然後把注塑模具放進去，點動把上模板降下來，把注塑水嘴對正注塑模具的進料水口，然後把上模板壓住模具，用螺絲或者壓板固定上下模，然後調整頂桿的脫料高度。然後開動注塑機，活動上模板、頂桿的動作是否有異常。然後就可以試著注塑加工 了。

⑵ 怎樣按規范在注塑機上按裝模具

用吊架和葫蘆吊著模具放在注塑機中,然後將模具合緊,調到最緊的位置。以下是在調好模具的合緊度下進行：(1)再放定位環在模具上的料咀上,對正,合緊模具,停馬達,上緊夾板,搞掂。（2）沒有定位環，讓模具放在大概的中間，讓模具近量靠料桶那邊，合模讓模具不能動，但能推動調節，進座直頂模具的料咀位，慢慢進看著對不對得正，不正高低用葫蘆放拉，左右不對用手推拉。再進座頂模具直到模具動不了。再合緊模具，再退座，再進座，反復幾次，看看有沒有頂到料咀時有左右、向下偏離。有就開松一點模具微微的調一下；合緊（九成緊）——進座（不碰到模具，剛剛到就行）——調正——進座（頂住模具讓模具不能動）——合緊模具——退座——進座（察看有沒有偏離，高一點點不怕）——進退座（反復幾次看清楚沒有左右、向下偏離就行）——上緊羅絲——開模（慢慢開——調頂針。

⑶ 注塑機安裝模具調機的步驟清大家幫下忙，把過程講的具體些，謝謝。

一般機台都會有調模的使用開關按鍵，打開後，就可以使用調模功能了，有自動調模，手動調模！根據模厚選擇前進或後退調至合適的低壓和高壓點。完事
崑山亞拓機械設備有限公司主要生產全自動端子機、電腦裁線機、端子機、立式注塑機等。

⑷ 正確安裝注塑模具的步驟是怎樣

首先測量注塑模具的合模高度尺寸，然後把注塑機的活動模板調整到大於注塑模具的合模尺寸，然後把注塑機的活動模板退後，把注塑模具吊上去，把澆口套套進注塑機固定模板中間的定位孔里，然後把注塑機的厚度模板合上，微調活動模板，直到頂住注塑模具，吃上勁，然後上緊固螺絲。然後再反復開合注塑機的活動模板，調整脫料桿的長短，直到注塑模具的脫料頂出距離達到要求。然後接冷卻進水水管、出水管，然後再調整注塑部分的參數：塑料熔化的溫度、速度、壓力、保溫時間、注塑量的大小、注塑的快慢，就可以開始注塑作業了。工作前先要給注塑模具的活動部位加潤滑油。比如：導柱、導套、頂桿、滑塊、斜導柱等部位。

⑸ 塑膠部技術員，上下模的流程是哪些

注塑技術員上下模作業流程與要求
1，上模前的准備
1.1上模前首先察看注射設備是否與模具設計相符：核對模具周界、厚度、定位圈、澆口套、頂出孔距和模具其他數據是否符合所用設備。並熟悉模具結構及注意事項，確認模具吊裝向上標志。
1.2核對所用塑料是否符合模具設計和定單計劃要求。

2，上模 2.1 模具吊裝時，必須使用吊環，嚴禁將水管接頭和螺栓當作吊裝掛具使用，吊環尺寸必須正確、吊環必須擰緊。深度應大於螺紋直徑的1.5倍，吊裝過程中人不能位於模具下方。
2.2 模具吊裝時，動靜模連接緊固板必須連接可靠。
2.3 上模人員根據模具和設備特點，選擇壓板、螺栓及墊塊、套筒、定位圈、扳手等按定臵管理要求分類放臵在專用工具車上，推至規定區域。
2.4 上模人員應檢查並清理注塑機動、靜模座板及導軌的灰垢使之清潔、干凈，將注塑機動、靜板磕、碰傷處理光潔，並根據模具形狀檢查注塑機頂出桿排列，應優先按長方形四根頂桿排列且與模具頂桿孔位臵相符。調節注塑機頂出桿高度使其一致並固定可靠，高度差控制在±0.1mm范圍內。以保證製品被頂出時受力均勻一致。
2.5 上模人員在模具起吊時確認吊裝平衡，安全可靠，方可起吊，起吊過程要注意確保人身、設備、模具安全。
2.6 將模具吊入注塑機動、靜板之間，使定位圈與塑機定位孔以及模具頂出孔對正，調節模具使模具與螺栓間隔均勻一致平衡後，用手動將模具夾緊。 2.7 模具安裝到注射機上，緊固力要足夠，模具不能錯位；如用壓板緊固應加墊片，緊固螺釘的旋入位臵應以靠近模體為宜，緊固螺釘數量要足夠且布臵的位臵應使模具受力均勻，墊塊應與模具前後固定板厚度保證一致，強度可靠，且按杠桿原理放在壓板另一端下部，使壓模力最大；嚴禁用螺母代替墊塊壓模，以保證模具緊固可靠。大型模具動模則應緊固
6-8
塊壓板以防模具由於自重下垂，影響模具使用精度和使用壽命。
2.8
安裝緊固後應檢查並調整模具主流道中心線與注塑機中心線處於同一條線上。
2.9
用手動將模具緩慢啟開，根據模具特點用潔凈針織布或脫脂棉將成型面或分型面以及三板結構模板面遵循由上而下，先內後外原則擦拭乾凈，接好換水管，禁止將水濺在成型面上，將頂出系統頂出確認頂出動作順暢、抽芯順暢，並按潤滑保養規定檢查模具，上模完畢。
3 下模：

3.1
卸模人員根據模具規格、特點選擇卸模專用工具，按定臵管理要求放到專用工具車上，推到定臵區域，卸模後的壓板、螺栓、墊塊等以及工具放在專用車上，保持場地整潔。
3.2
按模具特點做好成型部位的防護並按潤滑保養規定保養模具。
3.3
拆卸冷卻水管時，應關掉塑機水嘴開關後拆塑機端水管，將冷卻水孔內的水清除干凈之後才能卸模，嚴禁將水濺到模具上。
3.4
安裝吊環（按上模規定），吊車吊起松緊適宜，方可松開螺帽，取下螺栓壓板，用手動開啟模板，將模具吊出，嚴格注意人身、設備、模具安全。
3.5
檢查模具冷卻水是否清理徹底，確認徹底後周邊擦拭清潔辦理入庫。
3.6
嚴禁將未吹水的模具吊入庫內。
3.7
嚴禁隨意拆卸模具上配件，特別是入庫模具。

⑹ 注塑機如何把模具裝上

注塑機安裝模具的流程如下：
1、注塑機有模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）停止，重新調整模具定位環與上模板中心對中孔的位置，再按[合模]鍵直至上模板與模具緊貼為止。
c
關掉電機，然後用壓板固定模具或者用螺絲直接固定，模具安裝完成。
d
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
2、注塑機無模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。

b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）時松開，停止合模動作。
c
按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時鬆手，然後從前後左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然後在澆道口中被一張薄紙或塗上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，最後取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
d
按[座退]鍵，使座台後退到底。然後按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
e
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。

⑺ 怎樣安裝注塑模具

1）清除模板與模具配合表面上的一切灰塵污物，選擇好固定模板的緊固件。
2）將所安裝的模具與所使用的注塑機進行檢查、核對，確認無誤。
3）將安裝所用的標准件，工、夾、量具分明別類，放在工作台上顯眼之處。
（2）安裝1）檢查熔料人料口襯套與模板定位孔及定位圈的裝配位置是否正確。
2）檢？導柱與導向套的合模定位是否正確，滑動配合狀態應輕快自如。
3）採用低壓、慢速合模，同時仔細觀察各零件的工作位置是否正確。
4）合模後，用壓板固定模具，壓板分布應均勻，螺栓壓緊點分布要合理，螺母加力時要對角線同時擰緊，並逐步增加擰緊力。
5）慢速開模，調整頂出桿位置，注意頂出桿的固定板與動模底板間，應留5mm的間隙。
6）計算模板行程，固定行程滑塊控制開關，調整好動模板行程距離。
7）試驗、校好頂出桿的工作位置，並調整好合模裝置的限位開關。
8）調整鎖模力的大小，先從低值開始，以合模運動時曲時連桿伸展運動比較輕松為准。

⑻ 注塑機上下模初學技巧是什麼

注塑機上下模初學技巧有以下幾點需要注意：

1、未經崗前安全生產作業培訓的人員不準操作注塑機;

2、開機人員必須保證精力充沛，嚴禁帶病或酒後操作注塑機;

3、未經授權人員，嚴禁帶刀片、水口剪等五金物件進入模腔內作業，防止造成認為模具損壞事件發生;

4、嚴禁在注塑機的機台電源插座給手機及其它電器充電;

5、開機前應先檢查注塑機台前後安全門的開關、「緊急停止」按鈕等安全裝置是否正常，機器各部位是否有明顯缺陷，確認正常後方可開機;

6、嚴禁用繩子安全門限位開關、嚴禁或用電線短路接通機台電路安全裝置，嚴禁用任何物件架高機械安全鎖等取消注塑機的安全保護裝置而進行開機操作，防止發生機台失靈時造成開機人員的人身安全事故;

7、每套模具裝模上機生產，一定要調好機械安全位置(間隙約30mm-50mm)，在安全門打開時一定要保證安全檔塊能有效地阻擋注塑機的安全桿，杜絕工傷事故的發生;

8、開機人員不得靠在注塑機的機械移動部位，開機取產品時必須打前安全門，嚴禁從後門及跨越安全門取產品;

9、根據安全要求佩戴必要的勞保用品(安全帽、防毒面罩、耳塞、防塵眼鏡、隔熱手套等)，對利器類工具一定要放好，防止無意中上到他人或自己;

10、注塑機需要更改安全系統裝置的配件，必須通知設備工程維修人員更換，並知會車間相關負責人;

11、注塑機在生產運轉過程中，如果機台或模具出現異常現象，應立即按下「緊急停止」開關，並通知技師或班長來處理，嚴禁私自調校與維修。

⑼ 350T至850T注塑機安裝模具需確認那些事情才能上模

咨詢記錄 · 回答於2021-05-08

⑽ 注塑機2千噸以上是用什麼方法上模具的

起吊方式：1，大型桁吊，2，機械導軌+推模機械手（整體自動化設備）。
安裝到注塑機上的方式：1.手動壓板，2，油壓壓板，3，電磁壓板