1. 模具需要加溫到多少度
注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。
2. PC EXL1414T的模具溫度是多少
在加工PC
EXL1414T材料時，模具溫度需要在71.1℃
--
93.3℃之間。
PC
EXL1414T材料是一種具有良好的流動性和可加工性以及延展性的注塑級材料。它的比重是1.19g/cm3，流動收縮率在0.4%
--
0.8%之間，飽和狀態下的吸水率為0.12%，而平衡狀態下的吸水率為0.093%，他的洛氏硬度為87L。
該材料的拉伸模量在2190
--
2310MPa之間，斷裂抗張強度為55.3
--
59.1MPa，屈服伸長率為5.5%左右；該材料的缺口沖擊強度在65kJ/m2左右，熱變形溫度在116℃以上。它的注塑加工參數如下：乾燥溫度：121°C乾燥時間：3.0
到
4.0hr最長乾燥時間：48hr建議的最大水分含量：0.020%建議注入量：40
到
60%螺筒後部溫度：271
到
293°C螺筒中部溫度：282
到
304°C螺筒前部溫度：293
到
316°C射嘴溫度：288
到
310°C加工（熔體）溫度：293
到
316°C模具溫度：71.1
到
93.3°C背壓：0.345
到
0.689MPa螺桿轉速：40
到
70rpm排氣孔深度：0.025
到
0.076mm
查看原帖>>
3. ppa注塑模具溫度多少
聚鄰苯二甲醯胺 Polyphthalamide (PPA)
優點
耐熱性
耐化學性
相對較低的吸濕率
成本
強度及物理特性
特性
本身不具阻燃性
需要很好的烘乾設備
高成型溫度
聚鄰苯二甲醯胺(PPA)是一種半結晶性，芳香族聚醯胺。 與尼龍6/6比較，PPA較強、較剛硬、對濕較不敏感，而且有耐高溫熱能力。 PPA也有很好的耐化學疲勞性和耐潛變性。
PPA塑料適用於廣泛的應用因為其傑出的物理，熱和電氣性質。 不像很多其它塑料，PPA能耐紅外線焊接的環境。
加工性：熔融溫度320-330℃ ；成型溫度80-105℃； 乾燥損失max 0.1%
4. 模具種類有哪些
沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模：鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
評論 | 1 0
2013-08-31 13:06熱心網友
1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模後,製品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統.
2. 三板模或細水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用於製品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具採用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
藉助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨製品脫模,所以又稱無流道模.
優點:
1) 無廢料
2) 可降低注射壓力,可以採用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高製品的質品
適合熱流道模塑料的特點:
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.
2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現在常用的熱流道有兩種：
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內模件所採用的鋼材,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內模件採用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.
5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內模件所採用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內模件採用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。
5. 注塑模具通常的模具溫度為多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率
6. 壓鑄模具在生產中一般模溫有多少
這個沒有固定的，需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度，一般來講，鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃，鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些，厚壁件需要模具溫度控制的低些，需要經驗來確定。
7. 請問塑膠模具正常使用溫度是多少還有橡膠模具，熱流道模具的溫度謝謝！
模具正常使用溫度是沒有因模具來確定的,主要看產品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡膠,加釺材料的模溫要高一點80-120就好.
熱流道模具的溫度不受熱流道影響,但為了成本考慮要注意熱量的遺失.
8. 1.模具在沖裁時產生溫度,模具的工作溫度在什麼范圍
因模具沖裁而產溫度，由於所沖裁的材料是金屬材料的散熱性能比較好，溫度不過高的哪裡去。而如果所沖裁的材料是非金屬材料，則有可能所產生的溫度要高一些。對於一般常用的模具材料來說，一、二百攝氏度的溫度對模具的使用性能不會產生什麼不良的影響。
至於沖裁多少後模具的刃口會出現問題，則要看製作模具所使用的材料的性能才能確定。一般的判斷標準是所沖裁的產品的毛刺大小能否符合產品的檢驗標准，如果超過了檢驗的標准，則就需要對模具的刃口進行刃磨，以恢復模具的最佳使用性能。如果使用的材料比較好，熱處理也達到標准，每次刃磨後所沖裁的產品數量就要多一些。
9. 模具預熱溫度因在什麼范圍比較合適
大約在150至260攝氏度。
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。
以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
10. ABS的模具溫度是多少
ABS的模具溫度通用級為
50度到80°