模具耐磨板用什麼硬度

『壹』 模具耐磨塊用什麼材料好

可以選用超高分子量聚乙烯材質，比鋼要耐磨6倍，

『貳』 模具硬度要達到多少度才使用長久

硬度與強度來並不是呈完全的正比源關系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力，如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對於大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。
至於鉻12，應該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯系。

『叄』 hardox450耐磨板分類硬度應用於多少

HARDOX悍達耐磨鋼板按硬度等級分為：HARDOX悍達400、HARDOX悍達450、HARDOX悍達500、HARDOX悍達550、HARDOX悍達600和HARDOX悍達HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 HARDOX悍達鋼板。
HARDOX悍達400和HARDOX悍達450是多用途的耐磨板。由於其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應用中也可用作承載用途。
HARDOX悍達500是一種可彎曲和焊接的耐磨板，可應用於對耐磨性能要求更高的領域。
HARDOX悍達550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與HARDOX悍達500相同，被應用於高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和製造商。當從HARDOX悍達500鋼板升級到該產品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。了解更多信息：HARDOX悍達550, HARDOX悍達550 in the Workshop
HARDOX悍達600是世界上最硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。它一般應用於磨損極其嚴重的場合，並且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。盡管HARDOX悍達 600的硬度非常高，但它仍具有相當高的沖擊韌性。
了解更多信息：HARDOX悍達600, HARDOX悍達600 in the Workshop
HARDOX悍達HiTuf是一種具有極高韌性的耐磨鋼板，其抗裂性能非常好。HARDOX悍達HiTuf的平均硬度為350HBW，主要應用於需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件。了解更多信息：HARDOX悍達HiTuf，HARDOX悍達HiTuf in the Workshop.

『肆』 耐磨板nm400表面硬度是多少

NM400簡介

一、范圍：屬於耐磨鋼板系列

二、叫法：耐磨肆零零。

三、符號：

NM——表示耐磨用途的"耐"和"磨"字漢語拼音首位字母。

400——表示這種鋼板的平均布氏硬度。

四、硬度范圍：350～440HBW。

五、熱處理：淬火加回火。

六、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差：應符合GB/T709之規定。

七、鋼板表面質量：應符合GB3274之規定。

八、產地、執行標准、軋制規格及化學成分：

1、舞鋼NM400（也稱WNM400）：

（1）企業標准：WYJ101-2009

（2）軋制厚度：8-80mm

NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用於礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和製造等適用的結構鋼板。

『伍』 NM500耐磨板硬度是多少

NM500耐磨板硬度值在500左右。
用途
1、 水泥行業
立磨磨盤、磨輥堆焊修復、輥壓機、選粉機葉片、立磨、風機、天園地方、攪拌機刀片、振動篩板、料倉、下料溜槽內襯、風機葉片及內襯各種溜子組件內襯、回收斗內襯熔塊冷卻盤內襯旋風集塵器螺旋輸送器、輸送溜子選粉機襯板和葉片磨輥護套，拉桿頭護套，扭力桿護套，導向葉片等。
2、 鋼鐵及冶金行業
軋輥、連鑄輥、單輥、雙輥破碎機、蓖板、高爐溜槽、布料溜槽、襯板、管道、出渣槽、送料槽及料斗內襯、料斗襯套、風機葉片、推料機地板、旋風收塵器、焦碳導向器襯板、球磨機、鑽頭穩定器、螺旋加料器、料鍾及基座、揉捏機、鏟斗內襯、環行送料器、翻斗車箱板等。
3、 礦山機械行業
破碎機牙板、錘頭，挖掘機、裝載機鏟斗、攪拌站料倉、鼓風機產品等。
4、 電力行業
傳送轉軸輥子、風機、煤灰管道、料斗內襯板、中速磨煤機筒體襯板、風機葉輪、窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導管、斗輪機和各種襯板、分離器及連接管、碎煤機襯板、原煤斗、破碎機內襯、燃燒器前端、燃料落煤筒和漏斗襯板、空預器支架、護瓦、尾部煙道等。

5、 煤炭行業
磨煤(立磨、支架護板)修復、中部溜槽、刮板輸送機和轉載機焊接耐磨襯板、立磨、破碎機部件蓋板耐磨堆焊修復、選煤分級機、震動篩網耐磨修復、採煤機械、採煤機頭耐磨修復和堆焊加固、貨物運輸重型車廂加固耐磨鋼板修復、洗煤料倉、料槽焊接耐磨鋼板內襯、耐磨輸料管、彎頭製作修復。
6、 洗煤行業
洗選煤礦物輸送機、料倉、料槽、輸料管、分級機、選煤機、攪拌機、破碎機、選煤濃縮機等。

『陸』 什麼是耐磨鋼板，用途和硬度多少

耐磨鋼板質量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬專度HRC63保持不變。耐屬磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司生產的耐磨鋼板可以機加工，根據不同母板厚度可以捲曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強的機加工能力,可以根據客戶的要求提供耐磨鋼板成品.

『柒』 模具鋼材硬度，常用模具鋼硬度對照表

提到這個模具鋼材，就知道其是屬於鋼鐵范疇的，顧名思義，模具鋼材的主要用途就是製造模具。其中包括冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等，這樣來講，既然此鋼種用途如此寬泛，那麼模具鋼材的硬度以及相關種類的對照又是什麼樣的呢?下面小編將為您開啟知識接受模式。

模具鋼材的硬度與材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工藝性能之間也存在著一定聯系，可作為制定加工工藝時的參考。因此，硬度試驗在實際生產中是最常用的試驗方法。此外，硬度是在硬度試驗設備上測定的。硬度試驗設備簡單，操作迅速方便，可直接在零件或工具上進行試驗而不破壞工件，並且還可根據測得的硬度值估計出材料的近似抗拉強度和耐磨性。

例如，德國葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對照。

1、鋼料編號：XPM

硬度：預硬HRC38-42

鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISIP20優勝。

一般用途：大型塑膠模具如汽車保險桿、儀表模具、影印機/列印機、外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

2、鋼料編號：XPMESR

硬度：預硬HRC36-42XPM

鋼材特性：電渣重溶版本，夾雜物控制在更低水平，偏析度低，有效提高拋光效果及減低材料之各向異性。

一般用途：適用於表面要求高的大型塑膠模具，汽車車燈、後視鏡、燈具、內飾件模具、電視機外殼及影印機/列印機外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

3、鋼料編號：SWG2343ES

硬度：退火約HB225

鋼材特性：材料均勻，全方位性質佳，可作高光潔度塑膠模具。

一般用途：適用於鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、高光潔塑膠硬模。

熱處理：淬火:990-1030℃(油冷或氣冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作鋼材，

鋼料編號：DC53

硬度：退火約HB255

鋼材特性：高韌性鉻鋼，淬火及高溫回火可達62HRC，特別有利對於熱處理需

做電火花線切割加工，減底開裂現象

一般用途：沖裁模、冷作成形模、深拉模、成形軋輥、沖頭。

熱處理：淬火:1020-1040℃(空冷或氣冷)回火:180-550℃

好了，模具鋼材硬度以及常用模具鋼硬度對照表就如上面所述，一般來講，小編建議您根據手中鋼材的實際材料進行咨詢，不同鋼材特性相對而言是不同的，另外，如果有條件的話，您也可以親自前往鋼材大市場進行咨詢，這樣希望小編的回答對您有幫助。

『捌』 耐磨鋼板NM500的硬度是多少

耐磨鋼板耐磨層碳化物顯微硬度可以達到HVl700～2000以上，表面硬度可達到HRc58～62。耐磨鋼板內耐磨層主要以容鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。
但並不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨鋼板優良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間並不是正比的關系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織！
抗沖擊的耐磨鋼板主要應用：
各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。
馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。
厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具
WZB-NM500是舞鋼生產的硬度HB≥450級的可焊接高強度結構用耐磨鋼板,所製造的設備適用於在高磨損、高沖擊的場合下使用,也可做為屈服強度≥700MPa的高強度結構鋼。他的硬度可以達到HV1300左右。

『玖』 NM400耐磨板硬度能達到多少

先給你說一下，nm400這個牌號並不是固定的，主要因為NM是耐磨的首字母拼音，所版以，國內很多小廠家和權販子也採用和自行印刷這種牌號，所以說國產很多耐磨板牌號並不準確。
理論上來說，耐磨板後邊的數值是表面布氏硬度（保證值），並且有一定的浮動值，一般在30左右。像JFE耐磨系列的EVERHARD-C400,表面布氏硬度為400±30。
另外，耐磨鋼板還有一項比較重要的參考數值，叫夏氏沖擊特性。

『拾』 什麼鐵板耐磨，耐磨鐵板硬度多少，如何切割

鋼板的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。
常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
一般在400-500之間。這是單金屬耐磨板，要想取得高硬度的效果最好用復合板，耐磨板，即雙金屬復層耐磨鋼板，它是專供大面積磨損工況使用的板材產品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行捲曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

雙金屬復合耐磨板 8+8 10+8 10+10堆焊耐磨鋼板

由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，採用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由於合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面 垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc60-67。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還 具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

復合耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤礦、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

1、超常抗磨性能比：磨損試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤64

2、高抗沖擊性能比：由於母材採用Q235A軟鋼基板，表面採用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復合超硬材料。充分體現了復合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。（傳統鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）

3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構件上。也可以向內冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統鑄件都很笨重，因為防止變形都設計有加強筋）

4、高性能低成本比：採用耐磨堆焊復合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產等一切人力財力的損失等，由於材料的合理利用，其性能給生產帶來的是成倍的收獲