模具水路直徑最大多少

『壹』 出口模具運水孔鑽多大內徑

那要看你的模具有多大，還有就是模具位置留了多大給運水孔，最小的直徑6MM的也有，一般的是8-12MM，大件的模具12MM以上，如果是翻水孔，那有位置的話，越大越好咯，具體的還是要看你的模具是什麼產品了

『貳』 注塑模具水孔直徑一般取多少並說明原因

由於模板一般都不會太厚，所以，模具的水道的孔一般是8mm，或者是10mm兩種尺寸就能滿足冷卻的要求。

『叄』 模具水路設計每條水管的距離多少合適,是不是看模具大小然後再決定距離

是按產品和模具的大小來決定距離.1,通常冷卻水道為直徑8毫米,直徑10毫米,直徑12毫米,直徑15毫米,直徑20毫米,直徑25毫米,直徑30毫米.2,冷卻水道的中心距為（3~5）D.3,冷卻水道至型腔表面離不可太近,也不宜太遠,一般在...

『肆』 模具設計中，什麼叫運水

就是模具中的冷卻水，在所以的模具結構都做好了，零件也放完了，要在有距離產品20-30MM的地方設計上水路，每條水路間距60-120MM左右 ，水路孔大小直徑從6-12MM，具體還是要根據模具結構來定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井

『伍』 請問模具設計師們或者鉗工師傅們，模具水嘴都有什麼尺寸阿

做過鉗工的都知道；模具水嘴大小尺寸1/8
水路直徑6毫米。1/4水路直徑8毫米。
3/8
水路直徑10毫米。1/2水路直徑12.
謝謝採納。

『陸』 如果產品的冷卻時間為2分鍾，如何計算注塑模具的水路直徑及長度

作為一名多年模具設計師，現任的模具設計教師，我想你這個提問本身問題很多:

1.首先，不可能一個產品需要在模具里冷卻2分鍾，除非你把它從出模具後再冷卻到室溫的情況算上，不過那就跟模具沒有關系了，那要查當天的天氣室溫。要知道，模具是大批量生產工具，絕大多數產品冷卻時間不會超過20秒。

2.產品壁厚7.5mm，不知道你具體的直徑和長度是多少，注塑塑膠產品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚過厚，會容易導致產品有氣泡和縮水變形。而且看你這個產品像是管道，管道是擠出成型而不是注塑成型，工藝完全不同，這點需要釐清。

3.注塑模具的水路直徑與長度計算，基本跟你設定的這些條件無關。直徑上我們一般建議最大不超過12mm，不是產品越大運水直徑就越大，因為要考慮水量和擾流。排布上要考慮均勻，一般運水間距是直徑的5倍，重點的位置要加強。長度上面單組水路循環建議不超過2m，進出水溫差不超過5度，這才是水路設計需要注意的要點。

水路設計

給我的感覺是一個設計新手，在研究一個錯漏百出的問題，建議不要浪費時間，反而誤入歧途。我們每個晚上都有網課，想學真本事可以來聽聽，掃我在上面

『柒』 壓鑄模冷卻水管國標是多少

沒有什麼標准。
首先冷卻水管的排布方式是看壓鑄模穴的排位方式的，另外你還要看你設計的水管循環方式、多少、直徑能不能發揮有效的冷卻作用，模具越大越是如此。
如果非要有個什麼標準的吧，在1998年以來，在模具不大、產品不復雜不需點冷卻的情況下，鋅合金模水路直徑為6～8MM, 鋁合金壓鑄模水路直徑為什麼10～12mm。

以上僅是一家之言。

『捌』 模具水道設計有什麼規律

冷卻水道設計規律：

①在允許的條件下，冷卻水道距型腔壁不宜太遠，也不宜太近，以免影響冷卻效果和注塑模具的強度，通常在12-20mm范圍內。

②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷卻。同一塑料注塑加工件的不同部位的冷卻應與塑料注塑加工件的厚度相匹配，當製件壁厚均勻時，盡可能使所有的冷卻水道到各處型腔表面的距離相等。當製件壁厚不均勻時，在壁厚處開設距離較小的冷卻水道。

③冷卻水道不應穿過設有鑲塊或其接縫部位，以防漏水。

④冷卻水道內不應有存水或產生迴流的部位。冷卻孔道直徑一般不小於8mm，進水管直徑的選擇，應使進水流速不超過冷卻孔道中的水流速度，避免產生過大的壓降。

⑤型腔、型芯或成形芯應分別冷卻，並應保證其冷卻平衡.

⑥澆口部位是注塑模具上最熱的部位，應加強冷卻，一般將冷卻水的人口設在澆口處，使冷卻水先通過澆口處.

⑦避免將冷卻水道開在注塑加工製品的熔合紋處，以免降低注塑加工製品此處的強度。

⑧進、出水的水管接頭應設在不影響操作的方向，盡可能設在注塑模具的同一側，通常朝向注塑加工機的背面。

⑨水管連接處必須密封，保證不漏水。

⑩當注塑模具僅設一個人水口和一個出水口時，冷卻管道應進行串聯連接，並聯連接因各迴路的流動阻力不同，很難形成相同的冷卻條件。

『玖』 模具上運水直徑10mm用多大的水嘴直徑

一般情況下，1/4用的比較廣，具體要看產品結構、模具結構而定；
根據產品頂出位置厚度/脫模斜度 評估. 一般小件產品, 頂針直徑小於2mm是建議用托針. 大件產品, 頂針直徑小於5mm。
不管是原來的直徑為8mm的快擰還是直徑為10,mm的快擰，只要有合適的固定水嘴的介面就可以了，有很多朋友都已經嘗試過東遠芯睿的G1/4-10-L快擰了，換成N10的管子就可以用了，比原來-8 的導液管要好看呢
確定模具司筒和司筒針的大小的依據就是產品的需求。 原則一就是盡量選擇採用整數； 原則二就是盡量採用直徑不需追加工的司筒和司筒針； 原則三就是在產品不是整數也不能調整成整數時，司筒採用比產品稍小的整數，司筒針採用比產品孔稍大的整數；...
以上規格都是指英制的： 1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm 1/4概念同上，即6.35mm; 3/8概念同上，即9，525mm; 指模具運水管路直徑； 水路越大冷卻、加熱效率相對好。

『拾』 模具運水打孔有1|8、1|4、3|8請分別細說

以上規格都是指英制的：
1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm
1/4概念同上，即6.35mm;
3/8概念同上，即9，525mm;
指模具運水管路直徑；
水路越大冷卻、加熱效率相對好；
一般情況下，1/4用的比較廣，具體要看產品結構、模具結構而定；