1. 鉻十二鉬釩如何進行熱處理
Cr12MoV的熱處理制度:鋼棒與鍛件960℃空冷 + 700~720℃回火,空冷
1、淬火:
第一次預內熱:300~500℃,
第二次容預熱840~860℃;
淬火溫度:1020~1040℃;
冷卻介質:油,介質溫度:20~60℃,
冷卻至油溫;隨後,空冷,HRC=60~63。
2、回火:
經過以下淬火工藝,可以達到降低硬度的作用,具體回火工藝如下:
加熱溫度400~425℃,得到HRC=57~59。
說明:
在480--520度之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區,在這個區間回火容易使模具出現崩刃。最為理想的回火區間在380--400℃,這個區間回火,韌性最好,並且有良好的耐磨性。如果淬火後,採用深冷處理(理想的溫度是零下120)與中溫回火相結合,會得到良好使用效果和高壽命。Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃。
Cr12MoV 380-400 回火後硬度在56-58HRC,做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優點,特別是在原材料質量不是很好的情況下,用此方法經濟實惠。
2. 鉻12鉬釩用什麼方式淬火好,硬度可以達到多少
剛好我對這個Cr12MoV很熟悉,現把我常用的熱處理工藝和你交流一下:
Cr12MoV是冷作模具鋼材,
一般淬火溫度是1020℃∽1050℃
最好是在160℃∽180℃硝鹽分級淬火,對復雜模具來說,能很好的控制變形.
形狀單一,要求不嚴格的模具,也可以直接在淬火油中淬火,
以上兩種淬火方式,淬火後硬度均能達到HRC64.
回火溫度一般為180℃ 保溫時間具體看工件大小,一般最短保溫時間120分鍾以上即可.
有特殊需要的模具,比如冷鐓縮埂模,也可以油冷淬火後,在550℃下進行240分鍾氣體軟氮化處理.這樣處理後,表面硬度能達到HRC63以上,而基體硬度在HRC45∽50,這樣處理出來的模具壽命更長.
3. 鉻十二鉬釩熱處理硬度最高能達多少度
鉻質硬而脆,一般鉻含量高的材料容易崩刀口,12鉻鉬釩的硬度一般為58°~62°。
4. cr12與鉻12鉬釩在製作模具時有什麼特點
CR12MOV相對CR12鋼材,多出鉬和釩兩種元素。提高了鋼材的韌性和抗磨性能。
CR12熱處理硬度一般為HRC58~60. CR12MOV可以達到HRC60~62.
因此,在製作五金冷沖壓模具時,使用鉬釩鋼老做高強度的刃口和拉伸,相對模具壽命更長。
CR12MOV市場價在16元/KG, CR12價格約15.5元/KG,單價只差0.5元,我們公司一般都使用CR12MOV啦。當然,如果要求很低的模具,也可以用非標CR12,市場價11.5元/KG(便宜貨,CR含量不足,一般模具將就著用).
5. 12鉻鉬釩與35鉻鉬釩的區別是什麼
他們之間的含碳量不同,鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示。
12鉻鉬釩碳含量為萬分之12,35鉻鉬釩碳含量為萬分之35。
含碳量不同,使得鉻鉬釩的質量不同。含碳量高,可使得合金硬且脆。
硬度上35鉻鉬釩要大於12鉻鉬釩。
鉻鉬釩是經由粉末冶金製造的鉻—釩—鉬合金鋼,具有下列特性:
高耐磨性
高抗壓強度
高耐腐蝕性
良好的尺寸穩定性
用途
鉻鉬釩適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件,此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外,食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性,同時亦需耐磨性時可適用之。
6. 鉻12鉬釩模具鋼多少
的密度是多少? 鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳鋼、硅鋼、鉻錳硅鎳鋼、硅錳鋼、硅鉻鋼的密度都是7.85 。 鋼的密度都是:7.85
7. 鉻12鉬鞏鍛造怎樣鍛造溫度是多少
【鉻12鉬釩鍛造方式及溫度】Cr12MoV的鍛造方式:鋼棒與鍛件960℃空冷 + 700~720℃回火,空冷;
1、淬火:
第一次預熱:300~500℃,
第二次預熱:840~860℃;
淬火溫度:1020~1040℃;
冷卻介質:油,介質溫度:20~60℃,冷卻至油溫;隨後,空冷,HRC=60~63。
2、回火:經過以下淬火工藝,可以達到降低硬度的作用,具體回火工藝如下:
加熱溫度400~425℃,得到HRC=57~59。
說明:在480—520℃之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區,在這個區間回火容易使模具出現崩刃。最為理想的回火區間在380—400℃,這個區間回火,韌性最好,並且有良好的耐磨性。如果淬火後,採用深冷處理(理想的溫度是零下120℃)與中溫回火相結合,會得到良好使用效果和高壽命。Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃。
Cr12MoV 380-400 回火後硬度在56-58HRC,做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優點,特別是在原材料質量不是很好的情況下,用此方法經濟實惠。
8. cr12mov的強度或機械性能
Cr12MoV是一種萊氏體型高合金冷作模具鋼。經鍛軋後的棒材,碳化物分布不均勻,帶狀組織嚴重。淬火及低溫回火後,這種粗大帶狀分布的碳化物,杯僅降低鋼的強度,而且由於碳化物或碳化物與基體界面易產生微裂紋,使韌性降低。此外,原材料碳化物分布不均勻,也導致淬火馬氏體中碳分布不均勻,並使回火時高碳馬氏體區碳化物不能充分析出,從而進一步損害鋼勺強度和韌性。因此,改善粗大帶狀碳化物分布及馬氏體中碳分布的均勻性,是提高Cr12MoV鋼的強度和韌性的重要途徑。
通過在一定鍛造比條件下的多次鍛造,以不同程度改善碳化物大小的分布,可了解未熔碳化物大小和分布對機械性能的影響,通過改變淬火保溫時間和及回火保溫時間,馬氏體中碳分布均勻性對機械性能的影響。
多次鍛造使粗大帶狀碳化物分布明顯改善,從而提高了鋼的強度和韌性,適當地延長淬火保溫時間,尤其是採用比現行工藝較長的回火保溫時間,明顯地提高了鋼的強度和閉性。
9. 鉻12鉬釩與白鋼的硬度,韌性,耐磨性有什麼不同
Cr12MoV是熱作模具鋼,抗疲勞性和耐磨性高,熱處理後可以到HRC62
白鋼是高速鋼的簡稱,以前全是W18Cr4V材料,現在大都用W6Cr5V4Mo2代替了,熱處理後可以到HRC65,硬度提高,犧牲了韌性