1. 銅和鐵粘合在一起!怎樣把它們分離開
這要看是哪一種材料，如果是銅包鐵的話可以用化學法分離，鐵不會腐蝕
2. 鑄鐵和銅粘在一塊怎樣分開
熱處理一下.或者放到溶劑里洗一下.
哪有這種問題啊?主要還是看你是怎麼粘的.
3. 我用絲印布，這類布因為天氣潮濕就會受潮，會讓模具和產品粘在一起沒法取下，模具銅材料.請高手指點怎
用台板膠..或者買吸氣式絲印機
4. 鋁合金壓鑄模具出現粘模如何處理
由於金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造餘量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用於汽車製造、內燃機生產、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化、電力建設、建築裝飾等各個行業。
傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具准備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在准備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。然後就可以關閉模具，用高壓將熔融金屬注射進模具內，這個壓力范圍大約在10到175兆帕之間。當熔融金屬填充完畢後，壓力就會一直保持直到鑄件凝固。然後推桿就會推出所有的鑄件，由於一個模具內可能會有多個模腔，所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落紗的過程則需要分離殘渣，包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落紗方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節省人力。多餘的造模口可以在熔化後重復使用。通常的產量大約為67%。
高壓注射導致填充模具的速度非常快，這樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個模具。通過這種方式，就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續性。不過這也會導致空氣滯留，因為快速填充模具時空氣很難逃逸。通過在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問題，不過就算是非常精密的工藝也會在鑄件中心部位殘留下氣孔。大多數壓鑄可以通過二次加工來完成一些無法通過鑄造完成的結構，例如鑽孔、拋光。
5. 銅和鐵粘在一塊應如何將它們分開
最好的方式應該是熱處理。
6. 壓鑄模具粘模了怎麼把廢料取出來
用油噴到廢料上，用火加熱，燒半小時，用工具剔除即可（最好用銅製品不然容易弄壞模具），如不行，再噴油，再加熱
7. 銅和錫粘在一起請問有什麼辦法可以分別把銅分解出來錫也分解出來,
加入鹽酸反應一段時間,錫溶解然後過濾得到銅,再用鐵從濾液中置換出錫.
8. 兩個鐵模具被吸在了一起，有什麼辦法能分開呀。急！在線等！！！
空氣把它吸住了，兩個模之間看看能不能擠出一小縫讓空氣進入，就可以分開了。