落料模具什麼意思

A. 舉例說明什麼是沖孔工序什麼是落料工序

落料和沖孔都是分離工序，但是它們的目地分別是沖下零件部分和沖下廢料部分。

沖裁一般都是在沖床上進行加工的，沖裁包括沖孔、落料；沖孔與落料實際上是同一道加工工序，不過看你想要得到的是什麼東西，如果想給工件上沖一個孔或者其它形狀的孔，要去掉一部分東西的話，那麼這道工序就稱為沖孔；如果你想要得到一個特定外形形狀的產品，那麼沖床沖裁加工的工序就稱為落料。也就是說，想要沖下來的東西，就稱為落料；想要在零件上沖一個孔，沖裁去掉一部分東西，那麼這道工序就稱為沖孔。因此，在模具的分類里就有一種復合模具，就叫沖孔落料模，一套模具一次進行了兩道工序，即在沖孔的同時又落了料。

B. 飾品還是落料是什麼意思

就是飾品還沒有完工。
用壓力機把所需材料從板類母材上分離出來，一般稱做落料。用各種方法把材料從母材上分離出來，都叫做落料。
沖孔和落料的相同點為兩個工序的坯料變形分離過程和模具結構都是一樣的兩者的區別，沖孔是在板料上沖出洞，以獲得帶孔的製件沖裁的都是廢料，落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件，沖落的部分是成品，餘下的部分是余料或廢料。

C. 沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什麼用啊,哪個尺寸大一些啊

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。
凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

D. 沖孔和落料的定義和區別沖壓模設計注意的要點。

沖孔為產品是有孔的,沖下的是廢料.而落料是沖下的為產品,在模板上的是費料.
沖壓模具設計時,要考慮以下的內容:1.沖裁間隙.2.沖裁力(決定選用機台的噸位)3.閉模高度和開模高度(一般產品不須考慮開摸高度,但有的產品考慮到取料及成型要考慮)4.定位(工站模,連續模那就多了)5.落料6.內外導柱7.彈簧力8.取料
這只是一部分,你看一下

E. 落料與沖孔有什麼區別

一、概念不同

1、用壓力機把所需材料從板類母材上分離出來，一般稱做落料。用各種方法（壓力機、剪板機、鋸床、火焰切割、等離子切割、激光切割等等）把材料從母材上分離出來，都叫做落料。

2、沖孔，是指以適應不同的需求，具體有：，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔， 圓孔，沖孔板網，三角孔等等。

二、目的不同

1、沖孔是在板料上沖出洞，以獲得帶孔的製件沖裁的都是廢料。

2、落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件，沖落的部分是成品，餘下的部分是余料或廢料。

三、應用不同

1、落料

用於需進一步加工工件的下料，或直接沖制出工件，如平板型工具板頭。

2、沖孔

管材沖孔與板材沖孔相 比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相同之處，但由於管材是空心筒狀毛坯，沖孔時凸、凹模接觸的管壁是孤面而不像板材那樣是平面，故需採取特殊的工藝措施及其模具結構形式。

F. 落料拉深模具背景 意義

（一）沖壓工序術語1：落料：是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面性的。2：拉深：是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。3：整形：是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。4：沖孔：時將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。5：翻孔：是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。6：切邊：是利用沖模修丘成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
5：翻孔：是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。6：切邊：是利用沖模修丘成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。7：翻邊：是沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。（二）沖磨和沖模零件術語1、??下模：是整副模具的下半部分，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。2?下模座：是下模地面的板狀零件，工作是直接固定在壓力機工作檯面上墊板上。3、??上模：是整副模具的上半部分，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。4、??上模座：是上模追上面的板狀零件，工作時緊貼壓力計滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。5、??凸模：是沖模中起直接形成沖件作用的圖形工作零件，即以外行為工作表面的零件。6、??凹模：是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。7、??壓料板：是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數為壓料圈。8、??壓料筋：是拉深模或拉深模中用於控制材料流動的筋狀突起，壓料盡可以是凹模滑壓料圈的局部結構,，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。9、??刃口斜度：是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。10、??刃壁：是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度11、??導板：是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，與內孔導向，用於保證凸模與凹模的相互對准，並有卸料功能。12、??導柱：視為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在上模座，與導套配合使用。

G. 落料模與切邊模的區別是什麼

切邊是一道工序，模具叫切邊模。修邊只是描述切邊模具功能的一個詞，兩者不能混為一談。就像你和人家說，我要開一副切邊模，沒人說開一副修邊模。一聽就是外行。

H. 一模六件無廢料落料模具是什麼意思

就是一個模具一次成型六件產品，並且沒有除產品以外的凝料需要脫落（一般是指流道凝料）

這就是熱流道模具,,,,,模具從唧咀到澆口都有加熱裝置，，，，使塑料在整個生產過程中保持熔融狀態不凝固，就沒有流道凝料需要頂出的了，，

完全無廢料的要設計成點澆口，，，就是熱流道唧咀的口子直接就進入型腔了，，因不同的產品有不同的要求，所以很多時候熱流道模具並不能都這樣設計成點澆口的形式，，，都會有一小部分廢料，，，材料利用率到80%都說得上無廢料落料了啦

為什麼要設計這樣的模具，，一般都有以下因素：

1...產品對材料的性能要求很高，，材料不允許2次循環使用，，，所以生產中有的廢料都是浪費材料，增加成本，，所以這樣設計會得到節約

2...產品的定單量非常大，，生產中沒有廢料可以減少廢料處理的勞動量，，而熱流道模具製作所增加的模具費用可以從中抵消並贏得利潤

3...產品非常小，，所以可能一模都不止6件，，一模幾十件都有的，，因為產品體積小，，或許一次成型得到產品的體積還不及產生廢料的50% 甚至不及30% 可見100公斤的材料第一次生產只能使用30% 剩下的70公斤就要2次使用 但2次使用時70公斤也只能使用掉30% 還要剩下49公斤進入第三次使用，，這樣三翻四次的用恐怕材料都用不了 了，， 而且材料的使用率還很低，，所以要這樣設計模具，，，，還有就是一模中產品過小而有過多的話，，不易充模，，這樣設計可以減短充模路程，，，而且熱流道的加熱裝置產生的熱量散發到整個模具中，提高了模溫，增加了材料的流動性更易充模

I. 落料模具如何設計

落料模就是那麼幾塊板；凸模、凹模、上托、底座、墊板、卸料板。人們只需要根據所要沖壓產品的材料、厚度、精度，來確定模具的具體的結構；比如模具的大小、模板的大小、製作模具凸模凹模材料的選擇。如所沖壓的材料厚度比較薄的話，模具的模板可以選擇的薄一些，如果所要沖壓的材料的厚度比較厚的話，模具的模板就要選比較厚的模板。模具的大小要根據所沖壓產品的大小來確定，周邊要留有足夠強度的寬度，以免模具在沖壓時，模板被漲裂。卸料板的結構也要根據所要沖壓材料的厚度來確定，比如沖壓的材料比較薄的話，一般可採用彈性卸料板，如果所沖壓的材料比較厚的話，就要採用固定卸料板的結構。

J. DR BL FL TR 模具分別表示什麼工序還有那個一切為二的模具是什麼工序用英文怎麼表示

1、DR是DRAW的簡稱，指拉深模。

2、BL是BLANK的簡稱,意思是料片，所以指落料模。

3、FL是FLANGE的簡稱,意思是法蘭，所以指的是翻邊，很接近吧。

4、TR是TRIM的簡稱，這個就是修剪，剪切的意思，所以指切邊模。

一切二指的是分離或切開，沖壓模用SEPRATE,簡稱SEP。

(10)落料模具什麼意思擴展閱讀：

模具加工流程

1、開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

2、開框：前模模框、後模模框；

3、開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；

4、銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；

5、線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

6、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；

7、電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、

8、枕位；

9、鑽孔、針孔、頂針；

10、行位、行位壓極；

11、斜頂復頂針、配頂針；

其它：

1、唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

2、飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；

3、省模、拋光、前模、後模骨位；

4、細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧；

5、重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；

6、修模刻字。