圓形模具怎麼磨得快

㈠ 模具圓沖子r6角度怎麼研磨

5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 鋼 012AL 鋼中加入質量分數為 0.3~0.7% 的鋁，目的是為了細化晶粒，提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性，加 Si 則為了強化基體。 012AL 鋼強韌性高，綜合性能好，通用性強，是冷、熱兼用型模具鋼。其抗彎強度及撓度高於5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 鋼 012AL 鋼中加入質量分數為 0.3~0.7% 的鋁，目的是為了細化晶粒，提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性，加 Si 則為了強化基體。 012AL 鋼強韌性高，綜合性能好，通用性強，是冷、熱兼用型模具鋼。其抗彎強度及撓度高於 W18Cr4V 高速鋼，代替高速鋼作模具時很少發生折斷現象。可以用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 鋼 CG-2 鋼在成分中加 Ni ，強化了基體，改善了韌性和高溫性能。同時增加 Mo 減少 W ，以降低碳化物的偏析。 CG-2 鋼具有高的強度和強韌性，在熱處理到高硬度時仍能維持良好的韌性，較好地解決了高硬度與韌性的合理配合。但鍛造塑性較差，退火後硬度偏高。亦可用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。 W18Cr4V 高速鋼，代替高速鋼作模具時很少發生折斷現象。可以用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 鋼 CG-2 鋼在成分中加 Ni ，強化了基體，改善了韌性和高溫性能。同時增加 Mo 減少 W ，以降低碳化物的偏析。 CG-2 鋼具有高的強度和強韌性，在熱處理到高硬度時仍能維持良好的韌性，較好地解決了高硬度與韌性的合理配合。但鍛造塑性較差，退火後硬度偏高。亦可用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具。

㈡ 如何用手動的辦法將模具表面打磨的非常光滑能照出人來最好

手動的話就比較費勁了,最好先用機器磨得差不多了再用手進行,正常的話用手工很費事的了.

㈢ 如何刃磨模具

模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。
當沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。因此，模具必須進行刃磨，以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質量。‍
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。模具是否需要刃磨對用戶來說很直接的方法就是：沖孔累積到一定次數以後，檢查沖孔質量是否有較大的毛刺產生，再檢查上模刃口是否出現圓角（圓角≥RO.1），光澤是否消失，如有這種情況發生，說明沖頭已鈍，此時需要刃磨。
模具如果在適當的時候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產效率。

㈣ 五金模具橢圓沖頭怎麼研磨

用沖子研磨器，就是那種可以定角度的。第一步打出圖紙，標出椰園四個r的圓心與椰園中心的距離，第二步 校正沖頭，第三步 分別按0 90 180 270四個方向根據圖紙標注的數值，用高度測量計調正數值。先研磨兩個大的r ，在研磨兩個小r。研磨時旋轉的角度為±45度可以加±2度過渡，在沒有研磨完前千萬不要松開沖頭，不然就前功盡棄。這樣磨出的椰園就很漂亮了，關鍵在於細心，心急吃不了熱豆腐

㈤ 模具中怎麼樣磨圓弧形

一般的小圓針可以用磨針機，或者用R機洗砂輪再磨，還可以用銅公放電火花打出來。

㈥ 數控沖床模具該怎樣磨

1、請盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨。（如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象）
2、研磨的進刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進行研磨。（如果研磨進刀量過大時，可能會造成燒模現象）一次最大進刀量0.03MM。
3、研磨方向請以較長的一方為基準。

4、研磨最後進刀量設為零，2~3次空轉，這樣可提高表面光滑度。
5、請先用適當的磨刀石（根據模具的材料）。
6、由於研磨後有刃口處會出現一些細微的研磨毛刺，請用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除）。
7、下模研磨後下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。
8、如果是普通的水磨床研磨，研磨後模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發生跳
料及加快模具磨損，因此研磨後一定要對模具消磁。
9、磨刀石要定期清掃干凈。
10、如沖頭上端部有用於脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完後再裝上。

㈦ 模具研磨都用什麼知識呀

要看你研磨什麼東西？研磨孔還是研磨平面了。如果要研磨孔的話，需要用黃銅的棒料製作研磨棒，用於研磨的部分要幾道容研磨膏的螺旋槽。將研磨棒夾在鑽床的夾頭上，把研磨膏塗抹在研磨棒上，探入孔內旋轉著上下活動著對孔進行研磨。研磨的量不能太大，大了容易將孔研變形。一般研磨棒和要研磨的孔有個幾絲間隙就可以了。一些圓形的活可以卡在車床上，用手拿著研磨棒進行研磨。平面的活一般用油石進行研磨，先用粗油石進行研磨，然後再用細油石進行研磨，最後再用金相砂紙進行拋光，一般根據要研磨的光潔度選用合適的研磨膏，如果用最細的金剛砂拋光膏，可以拋光到鏡面的光潔度。

㈧ 模具拋光可以用哪種方法拋的快，改善對策怎麼寫

模具拋光，要看拋光前是什麼狀態。

若是超硬合金的WEDM加工後的要拋光的話，推薦天狼星噴砂。

噴砂能夠到達一些手工不易操作的位置，拋光的效果特別好，但噴砂料的價格高。

下圖是個樣品的加工前和後的對比，看看是不是想要的效果。

㈨ 塑料模具的模心碎火後，怎麼磨直角，快和准教一下我啊

一般應該使用機用精密平口鉗加持著磨工件的垂直度，先是直接把工件吸在磁碟上，磨工件的兩對面，即1，2面，然後再用機用精密平口鉗加持1，2面，磨與1，2面垂直的第三面，然後再掉面磨第三面的對面，第四面。或者拿掉平口鉗，直接把工件放在磁碟上磨第四面。最後再把工件夾在機用精密平口鉗上磨五，六面即可。磨1,2面時要保證其平行度，磨三，四面時，既要保證兩面的平行度，由於同時保證其餘一，二面的垂直度。同理，磨五六面時一樣。現在使用的機用精密平口鉗的精度一般都能夠保證精密加工的需要。精度高的可以保證垂直度在0.005~0.01mm。必要時可以測量一下，心中就有數了。比較大的工件，如果平口鉗夾不住，那麼就要用精密直角尺檢驗工件的垂直度了。不過，這樣比較麻煩些。

㈩ 有沒有可以給圓型物體表面打磨的機器

電動直線拋光打磨機
型號：MSh635
功率：350W
適用范圍：高轉速的工具和模具製造。
空載轉速：48000r/min 該產品優點轉速理想，適用於打磨和銑削操作；設計短小、結構緊湊，適合狹窄空間作業；手柄可調節，操作安全舒適；可使用柄夾夾頭，最大直徑6mm。
安全操作規定
1. 打磨機使用過程存在一定的安全風險，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用。
2. 使用打磨機前仔細檢查保護罩、輔助手柄，必須完好無松動；請勿使用不匹配的砂輪型號及護罩。
3. 裝好砂輪片前注意是否出現有受潮現象和缺角等現象，並且安裝必須牢靠無松動，嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
4. 使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置，並檢查電源線有無破損現象。
5. 打磨機在使用前必須要開機試轉，看打磨片運行是否平穩正常，檢查對碳刷的磨損程度，由專業人員適時更換，確認無誤後方可正常使用。
6. 打磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財產安全。
7. 使用打磨機時要切記不可用力過猛，要慢慢均勻用力，以免發生打磨片撞碎的現象，如出現打磨片卡阻現象，應立即將打磨機提起，以免燒壞打磨機或因打磨片破碎，造成不安全隱患。
8. 砂輪只用作推薦的用途。嚴禁用切割砂輪的側面進行磨削。
9. 嚴禁使用無安全防護罩的打磨機，對防護罩出現松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用或由專人及時修理，嚴禁當事人擅自拆卸打磨機。
10. 砂輪應選用未損壞的、有合適規格及形狀的砂輪法蘭盤。
11. 請勿使用從其他規格的電動工具上剩餘的磨損砂輪。
12. 當進行「盲切割」進入牆體或其他盲區時要格外小心。
13. 支撐板材或超大工件都會降低砂輪卡住及反彈的危險。
14. 砂光時，請勿使用超大砂盤紙，砂盤紙應按照製造商的推薦使用。
15. 請勿對鋼絲刷施加過大的負荷，避免鋼絲線從刷子里甩出，造成安全隱患。
16. 請勿用切割片進行粗磨作業。
17. 建議使用千葉砂磨輪。
18. 切割金屬時，務必加裝保護罩，以保護切割工作。
19. 打磨機工作時間較長而機體溫度大於50℃以上並有燙手的感覺時，請立即停機待自然冷卻後再使用。
20. 操作打磨機前必須佩帶防護眼鏡及防塵口罩，防護措施不到位不準作業。
21. 更換砂輪片時必須關閉電源，確認無誤後方可進行砂輪片的更換，務必使用專用的拆裝切割V帶，嚴禁亂敲亂打