模具35噸是什麼意思

⑴ 35噸鍋爐是什麼意思

35噸指這台鍋爐的最大出力,如果是蒸汽鍋爐,就是每小時產35噸蒸汽；如果是熱水鍋爐,熱量能力為35×0.7MW=24.5MW

⑵ 模具大小是如何劃分的

有的
以下都是毫米單位
大型的過噸的0.1左右
中型小一點
小型電孑產品模具0.002-0.01
模具製作總精度以實際情況如下
（模具術語）1厘米=10毫米
1毫米=100絲
1絲=10μ

⑶ 35噸的沖床行程多少，可以裝多少高模具

模高就是指模具閉合後的高度，也就是沖床在下死點時，滑塊底面和工作檯面的距離。裝模高度是可以調節的。一般沖床的數據上都有裝模高度的一個范圍。 行程也叫沖程，沖床的行程是由沖床的曲柄的偏心度所決定的。行程等於2倍的曲柄偏心度。一般的沖床的行程是定數，不能調節。有一種沖床的偏心度是可以調節的，所以行程也是可以變化的。

⑷ 注塑機噸位什麼意思

T代表注塑機的最大鎖模力,單位是噸.不同廠家的注塑機容模量會有所不同.
注塑機的容模量、塑化能力、螺桿最大行程、頂針最大行程等由注塑機生產廠家在相關的技術資料中詳細介紹.

⑸ 注塑機的噸位是什麼意思

指機器的鎖模力，模具上產品投影面積越大所需機器噸位越大，小了在射膠時鎖不緊模具
希望對你能有所幫助。

⑹ 35噸沖床是不是每次壓力都是35噸

最大壓力是35T，具體打壓力還是上了模具後根據實際需要力調整沖床模高，沖壓時不出現意外每次沖壓力基本一致。

⑺ 35tons什麼意思

35tons-----意思是：重量為 35噸

ton 英音：[tʌn]美音：[tʌn]

1.噸[C]
They extract ten million tons of coal each year from underwater mines.
他們每年從水下煤礦中採掘一千萬噸煤。

⑻ 注塑機噸位和KN是怎麼計算的

注塑機型號的叫法有兩種：
1，噸位。即鎖模力。
2，克重。即螺桿料筒容量。鎖模力是看你的注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。而料筒容量就是一次注塑是否能夠你產品所使用的材料。
1，根據鎖模力選用注塑機，鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積PE鎖模常數：0.32投影面積：長*寬=面積。鎖模力=面積*鎖模常數（注塑機鎖模力需要比製品鎖模力大1.17倍）
2，根據料筒容量選用。料筒容量設備說明書中有詳細參數。你的產品如果重70g(加料柄），那麼料筒容量最小需要100g的注塑機。（一次注塑量占總料筒容量的70%比較適合，過大會浪費，過小會出現缺料，縮水等問題）。而鎖模力的噸位和產品重量是沒有直接關系的。不同廠家的注塑機噸位不同，料筒容量也不一定一樣。但基本能有大概的比較。比如：360T的注塑機。料容量1000g左右。120T注塑機料容量150g左右。90T注塑機料容量90g左右。
注塑機通常有兩種說法，來區別注塑機的大小：
1.以噸位來說，而此所說的噸是指注塑機的最大鎖模力，如120噸注塑機，則是指最大鎖模力為120噸的注塑機；
2.以克來說，此所說的是指注塑機以原料為PE的最大射膠重量，如200克注塑機，則是指以PE為原料的最大射膠重量為200克。

常用機型中，最小的是40噸級的，但這並不絕對，國內也有做35噸的。
不過還有一些，比如做高精密零件的微型精密注塑機，會比這個級數小很多，最大注射量小於15克，合模力大約在20噸，整機重量小於200公斤。

在注塑機跟換模具的時候會產生較大的人力成本，注塑機的耗損加快。在運作過程中需要頻繁更換模具來製作。

電永磁快速換模系統直接免去了更換模具的頻率，降低機器的耗損，人工操作簡單，是目前來說最利於注塑機的換模鎖模產品。

⑼ 注塑機的噸位是什麼意思

注塑機通常有兩種說法來區別大小：

1、噸位，是指注塑機的最大鎖模力，鎖模力是看注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。如120噸注塑機，指最大鎖模力為120噸的注塑機

2、克，是指注塑機以原料為PE的最大射膠重量，如200克注塑機，指以PE為原料的最大射膠重量為200克

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注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送製品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手錶現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低於10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，並且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常配置有機械手，以提高生產效力。我國出口和進口注塑機的數量基本持平，均為1.5萬台左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量製品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基於最小能耗的優化設計。

隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被廣泛關注。常規注塑機領域的節能用於電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。

伺服節能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，並對壓力流量進行精確的閉環控制，實現伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整。

1、 採用性能極佳的伺服控制器，伺服電動機等節能器件。

2、 靈敏的伺服控制系統，快速啟動反應時間僅需0.04S.

3、 伺服電機與液壓系統組成閉環控制，相比傳統機型重復精度大大提高.

4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機械部件和模具的使用壽命.

5、 減少電力的使用，在理想工作狀態下該機型比傳統注塑機節電效率可達20%-80%

6、 系統發熱量遠遠低於傳統注塑機，節約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.

7、 整行運行時噪音低，比傳統注塑機明顯下降.