塑料模具件多少件開模

⑴ 塑膠模具為什麼要開三開模，兩開模不也一樣么

是根據產品來設計的，不是說為了省力就可以兩開，有時兩開會導致產品出不來，也可能使其不能成型，去學模具手工後，你就會慢慢明白道理的

⑵ 塑料模具一般能打產品多少件

少則幾百幾千件，多則幾十萬上百萬件。這需要根據模具製造所用的材料來確定。

⑶ 塑料製品模具開模多少錢，4個東西

東西蠻簡單的，按模具壽命10W模具次算，長條1W－1．5W，其他8k左右，所以大概3．5W樣子

⑷ 開一副注塑模具大概需要多少時間

• 開一副注塑模具一般要一個月左右。

• 開注塑模具要注意：

• 注意以下幾點：

• 1、塑料模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

• 2、模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

• 3、模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標准規定。

• 4、塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。

• 5、塑料模要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。

• 6、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

• 7、每種料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮率。

• 8、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。

• 9、模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。

⑸ 塑膠模具製作流程

接到任務---模流分析----模具設計----模具加工----模具組模----第一次試模---改模-----表面處理----第二次試模--------

⑹ 模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答，要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產！

模架肯定是買模架廠的標准模架好，想費用低的話就買粗框，也就是內模框沒有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產品資料；

2、所用材料；因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預計生產量及生產周期，以確應一模注射幾個產品。

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注意事項：

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度，而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通，評審，在產品設計方案初步確定後，應該提前與塑膠模具製作單位打和：

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期，減少修改和試模次數，以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備，保留緩沖餘地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性，改善模具設計方案，提高產品成型質量。

⑺ 塑料模具有幾個動模和定模

5個動模和定模。

注塑模具和壓鑄模具中有一邊是固定不動的，叫定模。

動模即動態模擬，是通過在RTDS（實時數字模擬裝置）或實際等值系統上模擬實際電力系統的各種運行工況及故障狀態，對在電力系統中運行的保護和控制裝置的功能和性能進行考核，以確保保護和控制裝置在現場的可靠運行的試驗。

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熱塑性塑料是指在一定溫度范轉內可以軟化至熔融流動冷卻後又能固化成一定形狀的塑料。這個過程可反復進行多次。

(1)實質（結構）：線型式帶支鏈的高分子化合物。

(2)優點：較好的物理力學性質，容易成型。

(3)缺點：一般耐熱性和剛性都比較差（少數產品除外）。

(4)典型品種：PE聚乙烯；PP聚丙烯；PS聚苯乙烯。

熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發生化學反應，由線形高分子變成體形高分子結構，此後遇熱不再熔融，也不溶於有機溶劑，如果加熱溫度過高，只能炭化。

(1)實質（結構）：樹脂為多官能團大分子。

(2)優點：耐熱性高，尺寸穩定性好，價廉。

(3)缺點：力學性能都較差，需增強。

(4)典型品種：PF酚醛，UF脲醛；MF三聚氰胺一甲醛。

⑻ 請教達人：我想請一個塑料模具廠生產一批模具，不知道一般都要多少起訂量和模具款

黃岩天材模具廠，我們技術人員是一批從廣東多家知名模具企業高薪聘請來的模具精英和黃岩本土技術骨幹，結合全中國模具技術精髓！ 公司生產各種模具試件及塑料製品，具備了年生產各種大中小型模具500餘套，家電模具，汽摩配件模具，PVC/PPR 管件模具，精密模具，健身器材模具，日用品模具,運動醫療器材等各種塑膠模具和吹塑模具製造為主。擁有專業的CAD/CAM/CAE輔助設計數控電腦加工中心，數控精雕，高速加工中心，數控車床，電火花，線切割等模具精加工全套設備，並充分結合地域資源優勢，以質量為核心，不斷加強質量誠信管理，實施卓越績效模式。以人為本的管理理念，吸引引進大批優秀專業人才和管理人才。建立了完善的生產管理體系和質量管理體系，形成一套科學、高效的管理模式，積極開發產品、拓展市場。以高效、快速、高質量、低成本的企業優勢，良好的市場服務，贏得了市場及客戶的信賴。

⑼ 製作塑料外殼時， 為什麼要開模開模的費用是多少呢

手辦（也有叫首辦或者手版）的名稱經常會被混淆到所有人物模型上。其實真正意義上的手辦都是表現原型師個性的GARAGE KIT（簡稱GK），是指沒有大量生產的模型套件。因為產量很少而且在開模的復雜度上有著很高的難度，因此價格一般都很昂貴。因為樹脂材料的特性，很適合表現非常細致的細節部分和人物。大部分手辦都是工廠提供的半成品白模，需要自己動手打磨、拼裝、上色等一系列復雜的工藝，而且難度遠大於一般模型製作。單單從上色來說，需要一定的美術功底以及噴筆這樣昂貴的塗裝工具。因此不是一般人能夠輕易嘗試的東西。由於手辦的加工過程是全手工的，因而手辦完成品的價格也是比較高的。要辨別手辦的方法很簡單，手辦出廠的時候是以散件形式出場的，而且裡面沒有任何塗裝，零件顏色一般為乳白色和象牙白，也有一部分是有其它顏色的。手辦的幾個重要特徵：1、手辦不是量產的，一套手辦模具一般只能生產20-25個產品左右，如果需要再生產則要重新開模。2、手辦的的原料，這也是區分是不是手辦的最重要的因素，手辦的原料大多使用高檔的p.u無發泡樹脂，最好的如日本的cast樹脂（300多元一公斤透明的更加貴，呵呵），該原料生產的白模手辦有非常好的手感，產品基本上沒有氣泡（我很少見過有氣泡的，呵呵，所以經常看見手辦教程要教人補氣泡--不知道是哪裡生產的手辦？）白模顏色是不會發黃發暗，也不會太亮，非常光滑（不同於pvc的塑料光滑），摸起來有象玉或者象牙一樣的手感,拿在手中很有手感，不象pvc或者塑料這樣輕。在打磨的時候也不會發出難聞的氣味。由於樹脂成本高，於是出現了另一種材料的首辦「空心軟膠首辦（soft vinyl）」它是以軟乙烯基為材料生產的，其實就是個乙烯基外殼，內部空心的，成本比樹脂要低得多，缺點是表現力不夠，還會出現變形。總之各有利弊，玩家酌情選購3、手辦的表現力非常強，如細微的面部表情、絲襪的皺折等等無不栩栩如生...4、由於完成品的加工需要很多人力，所以手辦一般都不是完成品，就算有玩成品出售在價錢上和時間上也所費較多！5、其他的塑料材質(PVC PS ABS ABC)之類的模型/人偶是不可以叫做手辦。ps:現在很多商家為了宣傳自己的貨品,會說是首辦,其實應該叫模型/人偶，英文為model或figure。類型：[1]無發泡樹脂材質的未塗裝組件（簡稱樹脂組件)這類玩具對玩家要求比較高，打開包裝只有一堆單色的樹脂模型組件，從上色，粘貼，修補到完工，最後變成栩栩如生的人物動物以及其他形象需要經歷漫長而艱難的過程，但是這種玩具帶給人們自己動手的成就感以及獨一無二的上色和改裝。人們所說的手辦，就是指這類造型嚴謹，細節豐富的組件。由於價格不便宜，所以這類玩具產量很少，面向的消費群也比較窄，一般發行過一次後不太可能再版發行。 [2]軟膠材質的未塗裝組件（簡稱軟膠組件）和第一類不同的是，這種組件的材 質是軟膠，價格低廉，同樣的造型可以花更少的錢買到，只是少了一份厚重感和細致感。在改裝方面，比樹脂的自由度要大。當然了，高細節表現力的樹脂，才是上級玩家的指標。 [3]樹脂材質的細密塗裝完成品（簡稱樹脂完成品）也有人稱之為手辦完成品，素來以讓人嘆為觀止的完成度和讓人瞠目結舌的價格著稱。玩家無需自己動手，就可以得到幾乎和官方圖片一樣的高質量雕像，與其說是玩具，不如講是貴重飾品。這個類別是日系玩具最昂貴的之一，售價往往高於一萬日元。畢竟不是每個人都能做好手辦的，對於沒有經驗或者精力的玩家，買完成品可以省去不少麻煩。同樣的，高價位及狹隘的消費群體導致這類成品產量極低，有時甚至全球限量生產幾百個。所以要是不通過預定，很難以合理的價格買到。 [4]PVC材質的塗裝完成品可動造型（簡稱PVC可動）所謂PVC，就是聚氯乙烯，塑料製品。這種低廉的材質使得這類玩具的價格最能令消費者接受，也是產量最大的一類。和前三種比較，這類玩具最大的優點是可動（一般是關節可動），可玩性較強，又不如樹脂材質那麼容易損壞，所以是消費層次最廣的系列。當然了，塑料玩具的種種弊端，諸如細節刻畫粗糙，開模線明顯，塗裝不嚴謹等等，都暴露無遺。但要是不和樹脂製品比，日系玩具本身的質量還是相當過硬的。 [5]軟膠材質的塗裝完成品固定造型（簡稱軟膠完成品）相對於樹脂材質的細密塗裝完成品，軟