① 沖壓模具零件主要包括哪些敘述清楚各自的作用。(七個)
沖壓模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
凸模是用來沖零件的孔或者內型;凹模是用來沖零件的外形;凸模固定板是用來固定凸模的;底座是用來固定凹模的;上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的;卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面,防止凸模往後坐,增加凸模的沖壓力。
② 沖壓模的模具意義
沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和製造有直接關系。模具設計與製造技術水平的高低,是衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
③ 精密沖壓模具做什麼
精密沖壓模具一般使用在需要配合精度高,毛刺要求小的零件的加工方面。比如:電機上所使用的硅鋼片在疊在一起時,相互之間不能因毛刺而使得出現間隙,否則會影響電機的使用性能。還有一些工具扳手、齒輪之類的工件,要求沖裁的斷面需要一定的光潔度,這時,也需要使用精密沖壓模具來進行加工。
④ 沖壓模的作用
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和製造有直接關系。
按工藝性質可分為:沖裁模,彎曲模,拉深模,成形模
按工藝組合程度分為:單工序模,復合模,級進模(也稱連續模),傳遞模
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⑤ 沖壓加工有什麼應用用途
沖壓加工主要應用:
由於沖壓具有如此優越性,沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機械,農機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計,自行車,縫紉機,手錶里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產品;就連電腦的硬體中也缺少不了沖壓件。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形,且模具製造的精度高,技術要求高,是技術密集形產品。所以,只有在沖壓件生產批量較大的情況下,沖壓加工的優點才能充分體現,從而獲得較好的經濟效益的。
當然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時有發生。不過,這些問題並不完全是由於沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由於傳統的沖壓設備及落後的手工操作造成的。隨著科學技術的進步,特別是計算機技術的發展,隨著機電一體化技術的進步,這些問題一定會盡快得到完善的解決。
⑥ 沖壓模具的特點是怎麼樣的,結合實際說明沖壓模具在各行業的應用
低成本,高產值。結構復雜的連續沖壓模具,能完成一個乃至多個工序的沖壓,包括切邊,翻邊,成型,打凸點,折彎,抽芯式卷圓,滑軌式縮口,拉伸,切削,模內自動攻牙等。一言概之:一切為需要沖壓得到的零部件服務。當然,成本>耐用度>產值取決於你需要零部件的精度和產能,畢竟一分錢一分貨
⑦ 沖壓模具的發展與運用
沖壓模具用途也很廣泛的,生活中處處都能夠見到的,五金多半都是沖壓來的,
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⑧ 在沖壓加工中,模具起什麼作用
呵呵,你這個問題確實有點業余。沖壓加工的過程是需要兩個最基本條件的:沖床和模具,二者缺一不可,沒有沖床,模具沒辦法被帶動作動;沒有模具,沖床動作都是多餘。
沖床是對模具施加外力的工具,模具是對沖壓材料加工的工具,只有在沖床和模具的配合下,材料才會被加工成想要的形狀。
以上僅是對正常概念下的沖壓過程的解釋,有時候做手工樣品可能不需要真正的沖床,簡單的治工具也可以算是模具。
希望對你有幫助。
⑨ 沖壓模具是什麼有什麼用
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。 1. 碳素工具鋼,在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。 2. 低合金工具鋼,低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。