模具拆電極多少錢一個

⑴ 大家拆電極喜歡用裝配拆,還是喜歡用圖層拆電極

一般大公司，一些比較大，比較復雜的模具用裝配，因為電極比較多，一套汽車配件模具電極可能幾千個，所以圖層不好管理

⑵ 模具中拆電極啥意思

拆電極，又叫 摘電極
就是根據模具設計，製作用來電加工的石墨電極。

⑶ 幫人模具拆電極多少錢一個 或者怎麼算錢 是按時間 還是按數量

15元一個 拆電極加編程

⑷ 全套正版UG軟體和全套正版Solidworks軟體分別多少錢

如果你是公司，你有錢任性，可以買，一個模塊十幾萬到二十幾萬。

UG NX模具設計21萬，編程加拆電極17萬，pm3軸13萬，CAM13萬，再加上制圖等常用模塊，每個模塊都是10萬以上，你全部買下來的原因是什麼，很多模塊不是相關產業根本用不上。

總模塊超過20個以上。也就是幾百萬了。

正版UG一個模塊從10萬到上百萬不等；像我們普通人根本買不起！一般需要買正版UG都符合以下條件：

1、大學，他們使用的是教育版的UG，15W的樣子；

2、年營業額5000W的公司；

3、上市公司；

像有上述條件的公司，如果不使用正版UG，別人就會告侵犯版權！

PS：只能說你的BOSS很有錢。

⑸ 在加工中心編程中什麼叫拆電極

電極就是火花機上用的，一般是紫銅，相當於加工中心的上的刀具。在銑床上幹不了的死角，細小，骨位等位置，就要用電極來打。你要根據模具的形狀，把電極做出來，就叫拆電極。

⑹ 拆銅公 拆電極 打火花分別是什麼意思

拆銅公 拆電極 打火花是一些行業（如模具製造）在電火花加工中一些術語的稱呼。

1、拆銅公。

就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖，根據產品的形狀，去確定加工方法，只有當模具的形狀設計好以後才知道什麼地方需要通過車、銑、刨、磨、鑽和放電等加工到所要的形狀；當要採用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當銑加工中的一把成形刀，刀是什麼樣的，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。

折銅公也就是根據產品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個部件。也就是把你所要進行電火花加工的部位的產品形狀用銅加工好，然後在火花機上進行放電加工。

2、拆電極。

就是用軟體做出電極的三維圖檔及電極坐標的過程。

3、打火花。

打火花是指進行電火花加工，就是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

⑺ 所謂的拆電極指的是什麼

電極就是電火花放電加工的放電點，金屬的，預先做好形狀，通過加工給工件上電腐蝕出規定的形狀。
一個火花機要加工一個工件需要不止一個電極，不同的活要用不同的電極
因為粗加工時用一個電極打效率，但是損耗比較大，粗打後換另外一個電極精打，但是電極的裝卡需要很高的精度，再有就是電極找正什麼的，總之是個很需要經驗的活，因為再次裝卡導致的誤差很可能會影響模具的精度誤差。不過現在用快速夾具應該可以解決吧，伊羅哇夾具很好不過就是太貴幾萬塊吧。
我不是搞模具的，我是搞火花機的，知道的沒專門搞模具的多，一些問題只是根據我自己的理解回答的
UG的我也沒聽過，至於畫電極我覺得畫電極加工路徑似乎人沒有計算機准確吧，你這里說的畫電極是不是根據模具的樣子來製作電極吧，說畫是先把要做的電極圖紙畫出來啊，這個對模具加工是第一步啊，很重要的
題外話，聽說以前沒有雕銑機的時候，模具廠里有的高人可以看著樣品手工雕電極（電極上的紋路和樣品的紋路是相反的）
你問的也很模糊，沒具體的問清楚，我也沒法幫你問，有什麼問題加好友，咱們再討論，把分給我吧，能多追點多追點，哈哈，能上網還懂模具加工的似乎不多，連我這種二把刀似乎都不多

⑻ 模具設計中的拆電極是什麼意思，什麼情況需要拆電極

拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅公。
銅公是紫銅，紫銅加工出來形狀跟產品一樣，放收縮之後用電脈沖對型芯或者型腔進行再加工，當然再加工也是有條件的，要麼是電腦鑼加工不到的地方（由於刀跟加工中心的設備或者客觀原因上的問題），也有的就是產品的技術要求，比如是模具的生產周期要長一點，這樣模具的溫度要高一點，那麼刀具很難加工或者不能加工的情況下就用銅公進行再加工，以便達到模具所需的要求。
一般情況下：電腦鑼是粗加工還需要用電腦加工出來的銅公再來放電，有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，所以就有了拆銅公。

⑼ 請問模具編程員一個問題，你們都是編幾台機晚上的需要編嗎一天幾個小時待遇是多少需要分模嗎拆

沒有分幾台機的，一般做十二個小時，白天八點到晚八點，一般沒晚班，做模具要拆電極，做產品的廠不用拆電極。分模是設計員做的！！

⑽ 模具中什麼是拆電極

拆電極就是把一付模具里，所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來，你這里寫的UG拆電極，是指用UG這個軟體畫電極。作用是因為模具拿到數控加工中心。有些地方不一定能銑出來。所以需要電極來再加工。並且拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅工。

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設計電極的經驗

（1）設計電極前要充分了解模具結構。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

（2）設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對於復雜模具的電極設計非常重要。

（3）設計電極要考慮電極的製作問題。設計的電極應容易製作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑製作復雜電極非常方便，也容易保證電極精度。

（4）對於產品有外觀和棱線要求的模具，可以優先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

（6）對於一些薄小、高低跌差很大的電極，想學更多數控編程知識請+Q群613875861，電極在CNC銑製作和電火花加工中都非常容易變形，設計電極時，應採用加強電極的結構。

（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來後口部無凸起的小筋。

（8）考慮對某些電極進行避空處理，避免在電火花加工中發生加工部位以外不希望的放電情況。

（9）設計電極時應考慮減少電極的數目。可以合理地將工件上一些不同的加工部位組合在一起，作為整體加工或通過移動坐標實現多處位置的加工，如下圖所示，將工件上多處相同的加工部位採用電極移動坐標來加工。不同加工部位組合在一起的電極

（10）設計電極時應將加工要求不同的部位分開設計，以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的，所以不能將這些部位的電極混合設計在一起。

（11）給電極設計合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準，同時也是電極多道工序的加工基準，如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座進行定位。另外，底座上最好設計方便電極安裝時辨別方向的基準角。

（12）設計電極時要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側向加工或多軸聯動加工；電極要便於裝夾定位；根據具體情況開設排屑、排氣孔。

（13）電極數量的確定。 電極數量的確定主要取決於工件的加工形狀及數量，其次還要考慮到工件的材質﹑加工的深度以及加工的面積。

（14）設計電極的底座有兩種方法，一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎上均勻擴大設計出底座，結果是以底座為基準的X、Y、Z坐標值往往為小數。第二種方法是先給底座基準的X、Y、Z坐標值確定一個整數。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復雜小數看錯的情況。

（15）一套模具的所有電極設計完成後，應填好備料單（根據電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數量，材質），安排電極的製作，設計好電火花加工的圖紙（放電坐標、加工要求及細節備注）。

參考資料：網路-模具拆電極