㈠ 模具製作費用
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)
3、加工費用,根據模芯的復雜程度,加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3:1,模架的加工費用一般是1:1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價,只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具製造交付使用後的結算,形成最終模具的結算價。在這個過程里,人們總是希望,模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中,這四個價並不完全相等,有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價後,需要進行適當處理,整理成模具的報價,為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討,最後形成雙方均認可的模具價格,簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
一、模具估價與報價、報價與模具價格
模具估價後,並不能馬上直接作為報價。一般說來,還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析,對估價進行適當的整理,在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價,可根據實際情況調低報價。但是,當模具的商討報價低於估價的10%時,需重新對模具進行改進細化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格,有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進,需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算後,再簽訂模具價格合同。應當指出,模具是屬於科技含量較高的專用產品,不應當用低價,甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價,把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位,而不應把模具價格看得過重,否則,容易引起誤導動作。追求模具低價,就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是,當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時,在這種情況下,模具的報價,應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分,其它的成本費用、利潤暫不考慮,待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格,只能是作為模具前期開發費用。今後,一旦製品開發成功,產生利潤,應提取模具費附加值,返還給模具製造單位,兩項合計,才能形成模具的價格。這時形成的模具價格,有可能會高於第一種情況下的模具價格,甚至回報率很高,是原正常模具價格的幾十倍,數百倍不等。當然,也有可能回報率等於零。
二、模具價格的地區差與時間差
這里還應當指出,模具的估價及價格,在各個企業、各個地區、國家;在不同的時期,不同的環境,其內涵是不同的,也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生價格差呢,這是因為:一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣,設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同,產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同,因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進,比較規范大型的模具企業,他們的目標是質優而價高,而在一些消費水平較低的地區,或科技含量較低,設備投入較少的中小型模具企業,其相對估算的模具價格要低一些。另一方面,模具價格還存在著時間差,即時效差。不同的時間要求,產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容:一是一付模具在不同的時間有不同的價格;二是不同的模具製造周期,其價格也不同。
三、模具報價單的填寫
模具價格估算後,一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有:模具報價,周期,要求達到的模次(壽命),對模具的技術要求與條件,付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否,直接影響模具的價格,影響到模具利潤的高低,影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮,是模具企業管理的最重要的,是否成功的體現!
四、模具的結算方式
模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為准,即結算價。才是最終實際的模具價格。
模具的結算方式從模具設計製造一開始,就伴隨著設計製造的每一步,每道工序在運行、設計製造到什麼程序,結算方式就運行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用,結算方式才會終結,有時,甚至還會運行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說,經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。
結算的方式,是從模具報價就開始提出,以簽訂模具製造合同開始之日,就與模具設計製造開始同步運行。反過來說,結算方式的不同,也體現了模具設計製造的差異和不同。
結算方式,各地區、各企業均有不同,但隨著市場經濟的逐步完善,也形成一定的規范和慣例。按慣例,結算方式一般有以下幾種:
(1)「五五」式結算:即模具合同一簽訂開始之日,即預付模具價款50%,餘50%待模具試模驗收合格後,再付清。
這種結算方式,在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下:
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本,製造企業還要投入。也就是說,50%的預付款,還不能與整付模具成本運行同步。因此,對模具製造企業來說存在一定的投入風險。
2)試模驗收合格後,即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。
3)在結算50%餘款時,由於數目款項較多,且模具已基本完工,易產生結算拖欠現象。
4)萬一模具失敗,一般僅退回原50%預付款。
(2)「**」式結算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的60%,餘40%,待模具試模合格後,再結清。
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。
(3)「三四三」式結算:即模具合同一簽訂生效之日,即預付模價款的30%,等參與設計會審,模具材料備料到位,開始加工時,再付40%模價款。餘30%,等模具合格交付使用後,一周內付清。
這種結算方式,是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下:
1)首期預付的30%模價款作為訂金。
2)再根據會審,檢查進度和可靠性,進行第二次40%的付款,加強了模具製造進度的監督。
3)餘款30%,在模具驗收合格後,再經過數天的使用期後,結算餘款。這種方式,基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。
4)萬一模具失敗,模具製造方,除返還全部預付款外,還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式:即在模具設計製造時,模具使用方,僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用,開始製件生產,每生產一個製件提取一部分利潤返還給模具製造方,作為模具費。
這種方式,把模具製造方和使用方有機地聯系在一起,形成利潤一體化,把投資風險與使用效益緊密地聯系起來,把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起,這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是:充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢,資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說,其風險較大,但回報率也較為可觀。
模具的結算方式,還有很多,也不尺相同。但是都有一個共同點,即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合,產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價,由報價到合同價格;由合同價格到結算價格,即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌,不斷向生產高、精、優模具方向努力,形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目標!
㈡ 請問激光切割加工的價格怎麼算,
市場上計算激光切割價格的,基本上都是兩種。
一種:按照切割長度計算,計算方式 多少錢專/米。
另外一屬種是按照時間計算的,多少錢/小時 。
(2)江西精密模具加工多少錢擴展閱讀;
產品特點
工業母機式機床設計,確保了激光切割過程的高速和穩定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動態調焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質如一,不失為一款高性價比的大幅面激光切割機。
應用范圍
適用於各種金屬材料的高精度切割,如不銹鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等等。
技術參數
激光器 光纖激光器。
激光功率 10W—1000W任選
光路形式 光纖傳導方式。
切割幅面 1300mm×2500mm
傳動方式 伺服滾珠絲桿傳動。
對焦方式 跟隨式自動對焦系統。
定位精度 0.05mm
控制方式 離線運動控制。
支持圖形格式 PLT、DXF、BMP、AI
控制軟體 正版金運切割軟。
㈢ 如何計算五金沖壓模具成本
影響模具生產成本的主要因素有:
1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展,相應使模具生產成本提高。
2 模具精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高,模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。
3 模具材料的選擇。
模具費用中,材料費在模具生產成本中約佔25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應該正確選擇模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4 模具加工設備。
模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展,這使模具成本相應提高。但是,這些是維持和發展模具生產所必需的,應該充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。
5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。
這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素,應通過模具工業體系的改革,有計劃、有步驟地解決。
五金沖壓
㈣ CNC模具加工怎麼報價
報價要根據加工工件的大小,材質,造型,精度,數量來綜合考慮。
工件越大,加工時間越長,報價越高。
工件高度差越大,加工難度增加,報價越高。
材質硬度越高,報價越高。
造型復雜,報價越高。
精度越高,報價越高。
㈤ 開一個機械加工廠,20人左右,需要多少資金可以啟動。主要做模具等精密加工產品,需要哪些設備
可能要1台車床,5台左右的銑床,1台磨床,約20W這個是最基本的.現在這種非自動化機械技術操作工人比較難招了.
線切割,火花放電,CNC加工可以外發加工.也可以購置設備.50W這樣投入會高很多.
再就是設計人員,銷售人員.辦公電腦之類.機加工量具小工具之類.
租小廠房就行了.剛開始規模小些.
最主要的是你必需要有一個固定的訂單.可以找本行業有訂單工廠或個人合作.這樣風險比較小.
20W可以啟動.投入太大風險比較大.
具體看你做哪類模具,機械配備不一樣.
㈥ 850加工中心多少錢一台
850加工中心有好幾種的
850加工中心為例:850加工中心(三軸硬軌),850加工中心(二線一硬),850加工中心(三軸線軌加工中心)。選配不同,價格也有區別。
主軸轉速:8000、1000、12000、15000(轉)
主軸功率:7.5KW、11KW、18.5KW。
操作系統:三菱、發那科。
是否帶刀庫(帶刀庫貴2.5W左右)
還有廠給配的導軌、絲桿、承軸的使用台灣、日本、德國的價格都相差比較大的,。一個850加工中心多少件和機器使用什麼的配件是有關系的,最終的價格也不一樣的。
一台850加工中心20~40萬元不等,每個廠家的品質和定位都不一樣的,有的廠家機床是針對大眾化的需求的,價格適中,要求不高的客戶通常都可以滿足這些用戶。
例:如做塑膠精密模具的客戶,希望找一台可以作開粗和光刀的機器,就需要找一個性價比高一點的CNC加工中心的。
選加工中心的就和選小汽車是一樣的道理,不同配置的汽車價格也不一樣的,更是客戶的實際需求和購買能力。如汽車買一個要求不高點的就是上下班代步使用,價格要優惠一點,可以買一個吉利帝豪7~10萬的小汽車。如果想大品牌,大空間的汽車可以考慮大眾、豐田的20~40萬的汽車也不錯。如果想高性能、又拉風、又有檔次的可以賓士、寶馬汽車60~120萬的汽車。
註:用汽車舉一個例子,您趕緊回來了,別想跑題了,但汽車上的很多配件產品都 都用CNC加工中心做模具,加工出來的。
寶烽數控就是做高性比的加工中心。
這個模具就是使用BF-850V高精密模具加工中心做出來的,粗加工和光刀一台機器做好。
寶科精密機械-寶烽數控
㈦ 模具設計的價格是多少啊
*認證證書*:上海市模具技術協會《模具設計師》 *學費*:88811元 很多一般學設計或者是數控編程全職的學習時間大概在8個月左右,具體是要看個人的
㈧ 模具價格計算方法
經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%(資料來源:模具技術大全網www-shiton-cn)
㈨ 一台加工中心一年能賺多少錢
加工中心一般指數控銑床,數控銑床又稱CNC銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。2012年,我國經濟發展速度放緩,工業增長的乏力給整個加工中心行業產生了重大影響,現代社會,加工中心行業產能過剩所帶來的負面效應開始顯現。下一階段行業將通過兼並重組吸收掉一批小廠家、淘汰一批落後企業、轉移一批加工中心到國外、提高產品質量。這樣既解決了產能過剩問題,又提高了加工中心行業整體水平。
市場的低迷也給加工中心企業帶來了轉型的機遇,企業應將主要精力由銷售產品轉移到提高產品的質量上來,重新設定產品線,制定發展戰略,淘汰掉落後的產品,多研發盈利能力強的加工中心,為市場回暖做好准備。
受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動,國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。「十二五」規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容,數控銑床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來,我國將重點發展高速、精密、復合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工銑床;大型數控成形沖壓設備及數控銑床的相關部件等。
2011年,中國生產銑床109.84萬台,實現工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%,其中數控銑床27.21萬台,增速達15.26%,數控銑床已成為銑床消費的主流。尤其是高檔數控銑床屬於高端裝備製造業,具有高技術含量、高技術附加值的特徵,是發展戰略性新興產業重要著力點,未來高檔數控銑床市場巨大。
溫馨提示:以上信息僅供參考,不代表任何建議。
應答時間:2021-03-01,最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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