珠海壓鉚機模具怎麼做

① 模具是怎麼樣做的

參考資料：【南通科訊教育】

模具其實很簡單，第一你要理解結構，其次你要理解製品的材料及其性能，最後你必須會相關的應用軟體。

步驟如下：

1：產品圖（3D檔，來源可能是客戶提供，也有可能是自己造型）條件好公司會給你配繪圖員，幫你出平面圖。

2：分模（模具型腔以及模具輔助元件等）在製作的同時要考慮產品製件的外觀大小能，還要考慮是否能順利脫模等，現在又一批年輕的工程師設計的產品都是沒有斜度的。沒准你的模具設計出來以後打不出理想的製品。呵呵問題可能就是這里了。當然還有就是縮水，型腔尺寸是比製品尺寸要大的這個你需要明白。

3：3d檔的模具圖直接數據傳輸用於加工製作。電極（火花），鑲件（線割）型腔（數控設備製作）等等

4：模具裝配（模具工的事，需提供相應的技術要求及相關位置尺寸圖）

5：調試

中間有很多步驟省略了，你能提這樣的問題，我相信你也知道模具本身的含義就不多說了。

模具設計要做好自己的3d圖並且要做好模具製程的相關支持信文件。

參考資料：【南通科訊教育】

② 什麼是壓鉚壓鉚的質量控制如何進行

鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機或大型壓鉚設備，下面是壓鉚的定義及壓鉚工序如何進行質量控制。什麼是壓鉚所謂的壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合於壓接壓鉚螺母柱，對於不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特製的高強度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不採用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不銹鋼板材上使用。壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。採用此種鉚接形式實現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大於基材的硬度。壓鉚工序如何進行質量控制1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定製五金壓鉚件（導向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對於離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚後會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來採取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚後不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。4、壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格；5、壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚後不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋裡的實物（材質、規格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋裡是否有混料現象。8、對於處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。9、壓鉚後對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。10、壓鉚後壓鉚件的螺紋必須合格，通規通，止規止。11、壓鉚完成後需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。12、單個產品壓鉚螺柱、螺釘數量比較多，部分產品會製作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷；上海途博工業技術有限公司專注於鉚接技術及鉚接裝配解決方案。

③ 沖壓鉚接磨具怎麼修

傳統的螺母鉚接包括兩步工藝1對物料進行沖孔，將螺母的柄部嵌套入孔內；2擠壓螺母使其變形完成鉚接，需要兩種模具沖孔模與鉚接模，還需要在沖孔完成後將螺母套入孔內，過程相對復雜。本發明將提供一種可同時對物料板進行沖孔和鉚接的螺母鉚接沖壓模具，該模具縮短了工藝過程，節約了工藝設備。

④ 做模具的流程是怎麼的

一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 （一）確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 （二）確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。 三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

⑤ 氣動壓鉚機怎麼製作

壓鉚機屬於鉚接機的一種，主要通過氣壓或液壓動力直接鉚接，壓裝產品。壓鉚機的應用非常廣泛，其操作簡單，質量可靠，設備壽命長等優點得到廣大客戶的認可和信賴。
壓鉚機的應用主要有：
利用氣液增壓缸原理可設計為無鉚釘鉚接機。無鉚釘鉚接機根據產品板厚不同設計對應的沖針及模具，根據客戶需要和產品實際情況設計設備結構。由於採用氣液增壓原理，設備整體結構簡單，環保節能。廣泛應用於鈑金行業，機箱，空調等領域。
通過設計不同模具可實現壓裝功能，還可根據客戶需要增加安全光幕、防壓手等安全配置；增加壓力感測器、伺服驅動、光柵尺等保障壓裝精度。
壓鉚機在配備振動盤，送料機構，PLC控制系統等配置後，可實現自動送料，自動鉚接，現實自動送料鉚接機也就是常說的哈格鉚接機。由於採用PLC控制系統，設備可以與生產線連接，實現自動化流水線。
還可以根據產品需要設計為沖孔機，數控沖孔機廣泛用於梯子行業，哈芬槽行業。由於採用伺服進給，沖孔精度高，自動化程度高。代替了以前沖床生產，不僅質量上得到了很大的提升，生產效率上也發生了質的飛躍。

⑥ 如何定做模具

帶上你的3D產品數據，或近似的3D數據以供模具廠考慮用怎樣的結構出模及初步評估模具造價。

不同結構決定不用加工難度，不同加工難度決定加工費用，結構的不同還決定著各部件的用料，當然，料不同，造價必然差異明顯。

愜談模具生產重點在於談，談，重點又在於報價，因此，有個3D數據足矣！

⑦ 最普通的模具怎麼做

模具的種類很多，你需要做什麼樣的模具？最普通的模具一個就是沖孔模具了，給皮帶上沖鎖眼的沖子就是不需要凹模的沖孔模具，即刀口模具；一個圓管子，端面修磨成刀口形狀，管壁的側面開一個長條孔，可以使沖下來的廢料從側面的孔里被後面的廢料頂出來。沖孔時，把要沖孔的皮帶的下面墊上一塊膠皮或者木板，用榔頭敲擊沖孔的沖子，就可以沖出皮帶的鎖孔來。一般工業生產上使用的模具都是由專業製作模具的工廠製作的，需要經過車、銑、鉗、磨、電火花、線切割、熱處理等工序加工出來的。

⑧ 我是做機械的請問壓鉚機的模具是什麼材質的最好啊

用模具鋼、工具鋼都可，如：
SKD-11、SKH-9、T10A、9CrSi、等。沒有最好各有千秋。

⑨ 壓鉚螺絲使用方法與生產工藝

談及螺釘，相信很多的都是很了解的，但是對於螺絲的使用，我們一般都不是那麼關注螺絲，因為螺絲也比較不那麼起眼，很難收到我們的關注，但是這不代表螺絲的不重要，很多的機器或者產品中，往往少一個螺絲可以導致產品的報廢。它在我們的生活中還是比較常見的，種類也很多，那麼今天小編就來為大家介紹壓鉚螺絲使用與生產工藝，下面就跟小編一起去看看吧。

壓鉚螺絲的使用：

壓鉚螺絲最開始生產與使用是在源於美國PEM/TEXRON等公司，特別是電信行業、鈑金行業等產品生產的使用上。隨著現在壓鉚螺絲的廣泛運用，我們需要知道，在使用壓鉚螺絲的過程中，在壓鉚螺絲的基體上開一個小孔，然後再把壓鉚螺絲准確的放入打好的孔內，注意不要裝反了。之後再使用壓鉚螺絲設備按平行、均勻要求在壓鉚螺絲當然頭部上平壓，當壓鉚螺絲壓入後，壓鉚螺絲的基體在機器的周圍產生變形，從而起到一個固定的效果。

壓鉚螺絲的生產工藝：

1、先要確實壓鉚螺絲的生產需要用到的材料，例如什麼金屬還是其他的材質。

2、之後需要確定壓鉚螺絲的規格、種類、大小、長度等特徵，這樣才能進行生產。

3、關於壓鉚螺絲的材料、大小、規格、性狀等確定之後，這時候就可以嘗試製作常用的壓鉚螺絲，一般情況下，在很多的工廠裡面會有相對應的模具，因為螺絲的生產實現會有模型的。如果不是，那就另外需要進行定購壓鉚螺絲模型。

4、壓鉚螺絲生產工藝以上准備好之後，此時就得用壓鉚螺絲機墩打出我們需要的壓壓鉚螺絲的形狀，這主要就是打造出我們需要的壓鉚螺絲的外觀。

5、在打壓出來後，可以進行機器的墩打，之後在使用攻螺母牙的機器，對壓鉚螺絲進行攻牙處理。

6、待壓鉚螺絲的牙螺紋攻好之後，最後再進行電鍍處理，注意電鍍時候可以根據電鍍的顏色進行。

壓鉚螺絲的廠家介紹：

深圳豪翔緊固件實業有限公司

深圳豪翔緊固件實業有限公司經銷批發的鐵、不銹鋼、銅等材質各形狀螺釘、螺栓、螺母、墊圈等緊固件、五金加工非標件暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。深圳豪翔緊固件實業有限公司經銷的鐵、不銹鋼、銅等材質各形狀螺釘、螺栓、螺母、墊圈等緊固件、五金加工非標件品種齊全、價格合理。深圳豪翔緊固件實業有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

深圳市永盛昌五金有限公司

深圳市永盛昌五金有限公司是一家專業從事緊固件及其他五金配件的研發、製造、銷售的企業。產品的生產主要依照PEM及SOUTHCO標准,也可根據客戶來圖來樣定做.產品符合ROHS規定.產品具體包括各種精密五金螺絲、壓鉚緊固件、機加工件、精密軸、車削件及各類定製五金件。主要供應以下產品規格:

1.壓鉚螺母類型：S,CLS,CLA,SP,SMPS

2.壓鉚螺柱類型：B,BS3.壓鉚螺母柱類型：SO,SOA,SOS,BSO,BSOA,BSOS,SO4,BSO4,TSO,TSOS,TSOA4.埋頭壓鉚螺釘類型：CHA,CHC,CFHA,CFHC5.埋頭壓鉚鏍柱類型：CSS,CSOS6.壓鉚螺母柱類型：DSO,DSOS7.壓鉚螺釘類型：FH,FHS,FH4,TFH,TFHS,HFH,HFHS,HFHB,FHL,FHLS8.導向銷類型：TPS9.鑲入螺母類型：F10.擠壓螺母類型：KF2,KFS211.擠壓螺母柱類型：KFE,KFSE12.漲鉚擠壓螺母柱類型：KFB313.擠壓螺釘類型：KFH14.接地壓鉚螺母柱類型：SOAG,SOSG15.定位間隔柱類型：SKC16.支撐卡柱類型：SSA,SSS,SSC17.漲鉚螺母類型：Z,ZS,NZ,NZS18.自鎖螺母類型：U,UL,FE,FEX,FEO,FEOX,LK,LKS,PL,PLC19.浮動螺母類型：AS,AC,LAS,LAC20.彈簧螺釘(彈簧螺絲,松不脫)類型：PF08，PF09,PF10,PF11,PF12,PF13，PF14，PF15，PF25，PF16，PF26，PF18，PF28，PF38，PF30，PF31，PF32，PFC2P，PFC2，PFHV

以上就是關於壓鉚螺絲使用與生產工藝的介紹，小編對於壓鉚螺絲的介紹就差不多到這里了。壓鉚螺絲作為一種應用於各大設備電器產品的的堅固性產品，裝配上還比較簡單方便的，而且壓鉚螺絲現在的使用也是越來越廣泛。如果大家對壓鉚螺絲還有什麼問題或者想深入地了解的話，可以繼續關注土巴兔了解更多信息。

⑩ 怎麼做模具

老兄！看來你對於模具是個外行，我做模具7年了，模具非外行就可以隨便去設計和製作的，不但是設計的理論知識，還有後期的模具的加工你不了解的話是沒有辦法設計的，舉個例子，不懂加工隨便設計的模具是沒有辦法給你做出來的，既然你有眼光，不如就好好設計一些你看好的工藝品，大概的樣子你必須繪制下來，手繪也行，計算機也可以。你不會用計算機的話師傅自然會給你解決的，一定要拿到模具設計和製造的地方和師傅說明白，師傅就會給你一套模具設計的方案，你不用惦記模具的事，因為那不是你的事，望老兄思量。
需說明你的生產批量：一般都是10萬件左右了。
不過十萬件之後模具還可以生產，可能要修了
不復雜的話大概就5000元左右就搞定
再找個有壓力機的廠子加工，你光接貨就可以了，很快，模具加工7-10天，零件生產5天。
祝你成功！