① 關於尼龍材料成型問題
其實本你與你設定的溫度沒關系,如果你模具裡面的
熱流道
壞了,溫度再高也沒用,260度足夠了,循環周期不要太長,冷卻時間短點,應該可以的!仔細檢查你得熱流道!``
② 尼龍在注塑成型中需要調試多高的溫度才可以生產
摘要 摘要:尼龍6注塑溫度:溫度一般為185-215°C,熔融溫度為180〜280°C。對於阻燃材料,上限為250°C,分解溫度約為290°C,因此加工溫度范圍很廣。 模具溫度為40〜50℃,注射壓力:200〜600bar,建議注射速度使用較快的注射速度,流道和澆口可使用所有常規類型的澆口。在加工之前,PS材料通常不需要乾燥,除非它們存儲不當。
③ PA66的成型溫度是多少
PA66的成型溫度,260-300度,根據PA66不同牌號而設定溫度,熔化溫度:260~290℃。
熔化溫度避免高於300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。注射壓力 通常在750~1250bar,取決於材料和產品設計。
PA66俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶於一般溶劑,僅溶於間苯甲酚等。機械強度和硬度很高,剛性很大。可用作工程塑料。
拉伸強度6174-8232牛/cm2(公斤力/厘米2)。彎曲強度8575-9604N/cm2(875-980公斤力/cm2)。壓縮強度4958.8-8957.2N/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。沖擊強度20.58-42.14N*cm/cm2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。
洛氏硬度108-118。熱變形溫度(1814.11pa,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作機械附件,如齒輪、潤滑軸承;代替有色金屬材料做機器外殼,汽車發動機葉片等。也可用於制合成纖維。一般用己二酸和己二胺製成尼龍-66鹽後縮聚而得。
(3)尼龍料熱流道模具溫度設置多少擴展閱讀:
PA66的用途:
1、聚醯胺塑料製品廣泛用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產量也相當大。
2、聚醯胺纖維(脂肪族)的主要品種有尼龍66和尼龍6,後者又稱錦綸。它們強度高,回彈性好,耐磨性在紡織纖維中最高,耐多次變形性和耐疲勞性接近於滌綸,高於其他纖維。它們有良好的吸溫性,但耐光和耐熱性差。
聚醯胺纖維長絲可製做襪子、內衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等印花錦綸防水浴簾;短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡,使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業上主要用於製造簾子布、傳送帶、漁網、纜繩等。
3、芳香族聚醯胺纖維是特種纖維,主要品種有對位芳香族聚醯胺纖維和間位芳香族聚醯胺纖維。前者最大特點是高強度(鋼絲的5~6倍)、高模量(鋼絲的2~3倍)、低比重(鋼絲的1/5),它耐高溫、抗化學腐蝕,但耐紫外線較差。
用作高速飛機的輪胎簾子線,深海作業、航天方面的特種纜繩等。後者最大特點是耐高溫,在光焰中難燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外線較差。用於易燃、易爆環境的工作服及宇航服、消防服等。用它製成的紙大量用於電絕緣材料
參考資料來源:網路-聚己二醯己二胺
④ 熱流道的模具溫度要設定多少,是不是跟螺桿的溫度一樣高啊
不是的,但熱流道的熱量會對模具有影響,前模一樣要有冷卻水路。
如果設定是220,雖然顯示是166,但是其實已經達到了220(一般最低也是±10左右吧),就是感測器(溫感探頭)的問題了。
⑤ 模具無冷卻水尼龍材料會讓模具溫度多少度
尼龍66的熔點在250-270度,尼龍6的熔點在210-230度,工作時間長了,模具的溫度也會接近這個溫度。
⑥ 尼龍pa6 15gf烘料溫度
一般80--100攝氏度,烘4---6H,有疑問,或需PA6 15GF材料,請追問!或直接把滑鼠移到俺昵稱處,看頭像聯系!
⑦ 求注塑工藝里 熱流道模具的 正常溫度設定直 20種常用料 希望有大神顯靈!!
根據塑料公司給你的比熱容溫度,設置到一樣的就可以,比如ABS,炮筒溫度是220度,那你熱流道溫度就設置到220度,看看注塑以後的情況,如果熱流道有料出來,就可以了,沒有料出來,再提高,熱流道溫度設置沒有一定的。都是看注塑出來的具體情況。
⑧ 尼龍6的注塑參數
料筒恆溫:220℃
模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對於結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道製品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由於材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少製品內應力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要准確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度:建議採用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則製品上已出現焦化現象。高速(對增強型材料要稍微降低)。
螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。
計量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決於計量行程和螺桿直徑。
預烘乾:在90℃溫度下烘乾4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,製品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型後收縮。即製品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議採用蒸汽法;尼龍塑料製品可以通過熔焊液劑來檢查應力。
澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由於熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。由於尼龍6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
料筒設備:標准螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,此後熱降解容易發生。 尼龍6典型應用范圍由於有很好的機械強度和剛度被廣泛用於結構部件。由於有很好的耐磨損特性,還用於製造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料製造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋。
⑨ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度
青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的,一般溫度260左右試試,嘴溫要高點,
熔化溫度:230~280C,對於增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。
⑩ 尼龍料注塑溫度
PA6的要230-260度,
PA66的要250-290度或三網路,
要看玻纖含量,含量越高注塑溫度越高,雙六尼龍純度越高和玻纖越高注塑溫度就越高。