如何製作臘模具

Ⅰ 怎樣製作蠟燭

不要再想做小蠟廠. 石蠟40%的漲價已經使中國蠟燭行業進行了再一次的洗牌, 沒有渠道的小蠟廠沒有生存下來的可能性. 美國的反傾銷已經堵死了中國蠟燭向美國出口的渠道, 歐盟的反傾銷風雨欲來. 如果有資金考慮其他的項目比較好.

Ⅱ 蠟燭製作

一、原料及設備 生產蠟燭的主要原料是石蠟，輔助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蠟、香精、顏料、金屬鹽等，生產蠟燭的機器是蠟燭機，一般有10型、20型、40型、50型、60型、70型、80型、90型、100型、120型等，各型單機每次產蠟燭分別為10支、20支、40支、50支、60支、70支、80支、90支、100支、120支等。 二、製作方法 將石蠟、硬脂酸及微量化學物共置於鋁鍋中熔化，澆入預先塗有油質及已經配好燭芯的機模中，澆入前，先將蠟燭機水箱灌滿冷水，並使其循環，促其冷凝。凝結後，剪斷燭芯即可。 普通白蠟燭不需要配料，是採用55度左右石蠟製成的。隨著科學技術的發展，無黑煙，不流淚、無灰塵、耐燃燒、亮度大蠟燭，夏天不變軟、不彎曲蠟燭，驅蚊蠟燭，香味蠟燭，工藝蠟燭，彩色蠟燭，彩色火焰蠟燭等形形色色的蠟燭也應遠而生。 1.無黑煙、亮度大蠟燭:蠟燭芯要選用潔白純棉線編組而成。將潔白的純棉線經漂白粉漂白，蠟燭點燃後即不冒黑煙，且亮度大。如果棉線不經漂白，含有雜質，蠟燭點燃後黑煙甚多，且不明亮。 2.不流淚、無灰塵、耐燃燒蠟燭:漂白的蠟芯線經化學原料浸泡後，製成的蠟燭即不流淚、無灰塵、耐燃燒。下面介紹三種浸泡蠟芯線的化學原料配方，每種配方都可以單獨使用。 配方一 硼酸 0.04份 磷酸 0.64份 硫酸銨 0.64份 水 100份 配方二 硼砂 226.8克 硝酸鉀(火硝) 226.8克 硫酸銨 567克 水 7千克 配方三 氯化銨(鹼砂) 4536克 水 6千克 製作蠟燭前須將經化學原料浸泡的蠟芯線會燒焦。也可以放在通風乾燥處晾乾，但不能在日光下曝曬，以免化學混合物起物理化學反應，失去作用。 3.夏天不變軟、不彎曲蠟燭:用石蠟製作成的蠟燭夏天易變軟彎曲，點燃後蠟燭溶化快，按如下配方製成的蠟燭即不變軟，不彎曲且耐燃燒。 這種蠟燭的蠟油配方（按重量計）為10份石蠟加2-3份硬脂酸。10份石蠟，2-3份硬脂酸。 應注意的是硬脂酸加入不能過多，否則蠟油熔化太慢，蠟光不亮。 4.香味蠟燭:將B-環糊精200克，水600毫升，熏衣花草20克(也可用香精代替)混合拌勻，然後混煉三個小時。取出的包容物，在60℃的條件下(溫度不能過高，否則香料將變質)經真空乾燥機或噴霧乾燥成粉末狀化學包攝物(無條件可用其它方法乾燥成粉末狀)。將粉末狀化學包攝物放在通風乾燥處保存備用。生產蠟燭時，將粉末狀化學包攝物投入溶解的蠟燭製造原料中拌勻，灌注機模內即可做成香味蠟燭。 粉末狀化學包攝物的用量，一般為蠟燭原料的1-3%。 用此法製成的蠟燭存放半年以上仍然正常放香，根據使用的不同香料散發出不同的香味。由於個人和小型蠟燭製造廠無乾燥設備，故可採用土法生產粉末狀化學包攝物，效果雖差一些，但也有一定的放香作用。取B-環糊精100克，水300毫升，攪拌後加熏衣花草10克，放在鍋內蒸發直至乾燥成粉末狀化學包攝物即可保存備用。但用量一般要加大到5%左右。

Ⅲ 什麼是范模法

青銅器的製法主要是用失去范模法。范摸法是一種使臘溶化的方法，在犍陀羅使用這種方法製作青銅佛像之前，失去范模法在鑄造業已存在千年以上了，它的製作過程大致可細分為以下七個步驟：
1、作蠟質模具
製作佛像靜觀冥想後的雛型,啟用佛像度量的標准,用蠟作成塑像的模子.
2、粘土模子
在蠟質模具上均勻覆蓋粘土,再裝上漏斗已供澆鑄金屬用.
3、澆鑄
使蠟融化同時,把金屬融化液從漏鬥倒入加熱的鑄模里,然後敲打模子,使青銅像脫落出來.
4、加工
從鑄造出來後的銅件,會有澆鑄的痕道.這項工藝是要對佛像的痕道進行處理,打磨,雕刻填補佛像表面的缺陷,再經過細致的打磨拋光使表面平滑完美.
5、鎏金
運用物理方法,結合水銀使純金均勻牢固的粘連在銅質鑄像上,後期也經常使用冷金塗繪在佛的臉上或腳上,使佛像更加高貴和神聖.
6、鑲嵌工藝
鑲嵌工藝早在古埃及時代就已經被王宮使用.希臘,波斯時代更是出神入化.希臘神像的眼睛多用銀、瑪瑙、貝殼和天青石等材質進行鑲嵌,以此完美傳達神像逼真、流動的神韻.犍陀羅佛像的發展後期同樣借鑒了這一費力耗時、精益求精的造像工藝,在佛像的嘴和乳頭及衣飾花紋中逐步採用鑲嵌工藝,用各類貴重金屬及五彩的天然寶石進行鑲嵌,使佛像更華麗傳神.
7、銘文
通常銅質佛像少有銘文,但也有布施行願者將稱頌佛光普照,頂禮於庄嚴的經文銘刻在佛像上.早期西域佛造像極少銘文,偶有刻款也是用類似石雕造像的手法,以釘子點鑿的方式,刻出紋線組成文字.

Ⅳ 精密鑄造具體怎麼做法

具設計-----磨具製造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼（沾漿）-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。

如過在詳細點就是：
壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最後模殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫

鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、後處理、檢驗

壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）
壓蠟---利用壓蠟機進行製作臘模
修蠟---對臘模進行修正
組樹---將臘模進行組樹

制殼包括 （掛沙、掛漿、風干)
後處理包括（修正、拋丸、噴砂、酸洗、）
澆注包括 （焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）
後處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）
檢驗包括 （蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

Ⅳ 首飾模具怎樣製作

1、概念與設計：將自己的構思手繪出草圖，然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制，完成最初的設計圖紙。

Ⅵ 請問脫蠟模的製作流程及所用材料

蠟模 屬於溶模鑄造 用於金屬模型 ,去過一家大連的專業工廠 簡單知道些 首先把臘澆注到模具里 是一種黃顏色的蠟有刺激性氣味 好象有種特性遇冷膨脹, 澆築車間對溫度 濕度有要求 不通風 出模的蠟就是零件的原形 然後往上裹細紗逐漸變為粗沙 接著是風干 到一定程度後
放在高溫爐里把蠟容掉 得到沙模 最後進行金屬澆注 敲掉沙子就是要 的零件了 整個過程中要用到一種酸 具體是什麼酸就不知道了 用量很大 我看到的都是用塑料桶裝的 而且是進口
就知道這些了

Ⅶ 哪位教我簡單的澆鑄模具製作方法

澆鑄？沙型嗎？沙型主要用木頭模子，先放一個框，把木頭模子放在下面，在裡面填沙，用尖鍾、平鍾搞到軟硬適當，然後翻過來，在上面撒干沙，再放第二個框，同樣做，做流道。然後分型，用釘子之類的把木頭取出來，就行了。
還有一種失臘鑄造，用代替木頭，填好沙後加熱，臘融化，滲進沙里，就可以澆鑄這，這個方法可鑄造復雜形狀。

Ⅷ 熱作模具鋼可以用澆鑄（臘）的方法來製作模具嗎

當然可以了，熱作模具鋼本來就是用來做這個的