雙色精密模具怎麼做

『壹』 什麼是雙色模具

雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。

『貳』 雙色模設計該注意哪些方面

雙色模的特點：
1，前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而後模的兩個形狀完全一樣。(注意：如有不一樣，要做前模滑塊來保證後模一致)
2，模具的前模以中心旋轉180º後，必須與後模吻合。設計時必須注意這一點。
3，在設計時，請仔細查看雙色注塑機的參數數據，如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。
4，三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
5，在設計第二次注塑的型腔時，為了避免型腔插（或擦）傷第一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能？
6，注塑時，第一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊，以達到封膠的作用。
7，注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。
8，兩型腔和型芯的運水布置盡量充分，並且均衡、一樣。
9，99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
10，為了使兩種塑膠「粘」得更緊，要考慮材料之間的「粘性」以及模具表面的粗糙度。
雙色注塑有專門的TPU；而模具表面越光滑，它們「粘『得更緊。

『叄』 什麼是雙色模具注塑工藝

就是注塑的時候同時出來兩種顏色，比如汽車的尾燈有的車型就是雙色注塑的。

『肆』 雙色模具的原理是啥

雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先後次序經兩次成型製成雙射產品.
工作步驟:
1.A原料經A料管射入1次成型模製成單射產品A.
2．經周期開模,產品A留於公模，成型機動模板旋轉至B合模.
3．B原料經B料管射入2次成型模製成雙射成品,開模頂出.
以上是昱卓雙色模具為您做出的解答，如果這條回答對您有幫助，還請採納並評價，謝謝！

『伍』 想找家好點的雙色精密模具做生產要怎麼找

自己到擺渡一搜一大堆，不過想知道好不好就只能自己去工廠實地考察過才行，之前有過合作的昱卓是聯想、華為的雙色模具供應商，還是不錯的

『陸』 雙色注塑模具成型需要特別注意哪幾個步驟

雙色注塑模具成型需要雙色模具，雙色注塑機。在生產注塑過程中需要注塑第一色的膠量控制，第一的產品好壞直接關繫到二色的包膠問題，如果一次產品沒有打堅挺，，二色產品注塑時就會生產飛邊。二色產品的一定要保證模具的精度，因為產品的封膠位直接是一色的產品。二色注塑機最後一段速度一定要慢。

『柒』 雙色模具是什麼

雙色模具就是兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
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『捌』 雙色注塑模具應滿足的工作要求有哪些

雙色模：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

包膠模：兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出後，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機市場上雙色模已經盛行，並且由於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，肯定將是市場潮流。但是它在富裕還剛剛起步，適用的雙色注塑機也僅僅有「ENGEL150T」、「ENGEL120T」等數種型號。面對來自市場競爭的壓力，我們必須直面迎擊！現依據目前雙色模在設計和生產中遇到的問題，我總結一下經驗，歸納於後，希望大家在以後的設計工作中遵循。未盡之處，依《新模設計注意事項》。

1、Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而Core的兩個形狀完全一樣。

2、模具的前、後模以中心旋轉180º後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。

3、注意頂棍孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數量。並且，由於注塑機本身附帶的頂棍不夠長，所以我們的模具中必須設計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。後模底板上必須設計2個定位圈。

4、前模面板加A板的總厚度不能少170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。（請參考TDG51036）

5、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否靠。

『玖』 模具方面問題，關於雙色模具

雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。
特點：
1.母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品，而公模的兩個形狀完全一樣。
2.模具的前、後模以中心旋轉180o後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少於170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。

轉發自昱卓雙色模具廠家，望採納

『拾』 雙色塑料注塑產品開模具，前期投入成本比較低，請問怎麼做好

主要看多少的投入成本了。方法有很多1、鋼料選擇 2、注塑成型方式變一下如：雙色打包模、角式雙色注塑模具、傳統的雙色模具等。這些都可以根據成本進行選擇。其中角式SINO雙色注塑模具要配特殊的角式雙色機。