『壹』 硬質合金模具拋光用金剛石銼刀如何選購
提到硬質合金模具的拋光時，已經不能再使用金剛石銼刀了，金剛石銼刀只能在硬質合金模具初加工時使用一下。真正到了模具進行拋光時，就要使用金剛石磨頭、砂輪來進行粗磨、精磨。然後使用金剛石拋光膏進行拋光。金剛石銼刀的粒度也分粗細，可以把不同粗細粒度的銼刀各備一套方便使用。加工餘量大時，先用粗銼刀加工，餘量小時再用細銼刀加工即可。
『貳』 鋁合金用什麼 擦亮或清洗
都清理過鋁合金門窗，在清潔裡面，鋁合金是最難清理的，有很多的客戶家裡鋁合金都是烤漆的，清理重了劃傷了漆面，輕了有清理不下來。
1.
1》對付的方法很簡單,把1/4的漂白劑與3/4的水混合,用衛生紙蘸濕來回擦
2》用洗甲水!用棉布沾上洗甲水,在有臟痕的地方來回輕輕擦,痕跡就沒有了.
2.
其實就用我們現在廚房經常用的油煙凈就可以，一般的噴上後馬上就可以擦洗，如果污垢重的話，噴上油煙凈再覆蓋上一層卷桶紙過幾分鍾後再擦洗，也能輕易的掉。
鋁合金清洗膏：本品呈白色劑體（如化妝品），膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，
不分解，不沉澱，無氣味，無毒。
專用於鋁材的清洗、能安全、快速的清除鋁材表面的污垢和氧化膜。
主要用途：本產品廣泛適用於各種工業鋁合金板材，鋁容器，火車（汽車）鋁槽罐車的焊縫及表面的清洗處理，操作方便，清洗時間短，使鋁合金還到銀白色的表面。在其表面形成一層保護層。
使用方法：塗於鋁合金設備的表面及焊縫後，經1—10分鍾後，即可用清水沖凈即可，只須幾分鍾時間就可以將鋁材表面清洗干凈，減少等待時間，提高效率。
『叄』 鋁合金模具產品粘死在模仁里用什麼去除，鑿不到，銅公又沒有，請問有什麼液體可以與鋁反應，又不影響模具
在壓鑄生產中，鑄件發生粘模，可以用勺子舀鋁合金，澆在粘模的鑄件上（一般澆和鑄件差不多重量就可以了），利用熱漲冷縮原理，使鑄件受熱膨脹，然後粘動模的鑄件，嘗試用頂桿頂出，粘定模的鑄件用鑿子撬出。
『肆』 硬質合金模具加工好要這樣拋光
硬質合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進行拋光，其它的拋光膏是拋不動的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進行拋光，把粗的紋路拋掉後，再更換細的拋光膏進行鏡面的拋光，直到達到鏡面的效果。模具如果是圓形的，可以夾在車床上進行拋光。模具如果是異形的，可以使用超聲波拋光機進行拋光。拋光使用的拋光頭可以是木片，也可以是竹片。給拋光片塗上金剛石拋光膏進行拋光。如果更換細的拋光膏時，最好能更換新的木片或者竹片進行拋光。免得拋光膏粗細混在一起，影響拋光的效果。
『伍』 陽極氧化鋁合金模具如何清洗用鋼絲球可以嗎絲瓜刷可以嗎如果刷掉外層氧化膜有什麼壞處
最好不要用這些硬的東西，沒有氧化層就沒有硬度了
『陸』 澆鑄合金銅用的鐵模具怎麼清理快且干凈
使用脫膜劑
『柒』 鋁合金用什麼 擦亮或清洗
鋁合金臟了我們可以用鋁合金清洗劑擦亮或清洗。
鋁合金清洗劑是指用於鋁合金材料表面清洗各種油脂、油脂、污漬作用的工業清洗劑。
鋁合金清洗劑是由表面活性劑、特效助劑、絡合劑及腐蝕抑制劑等按特有配方製成的水基環保清洗劑，適合添加於自水或純水中作為鋁合金金材料清洗，對沖壓油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，具有清洗速度快、無磷、無毒環保等特點。
也可以用鋁合金清洗膏，可以安全、快速的清除鋁材表面的污垢和氧化膜。膏劑中採用高穩定性的原材料,痕跡就沒有了，有很多的客戶家裡鋁合金都是烤漆的：塗於鋁合金設備的表面及焊縫後都清理過鋁合金門窗。 專用於鋁材的清洗，在清潔裡面，是一種穩定的膏劑。
『捌』 各種模具用什麼方法清洗最快最好
模具清洗方法，
超聲波清洗
浸泡方法
酸洗
鹼洗
電解清洗法
在這里我向你推薦：電解式清洗
原理：用於清洗模具表面硫化物,瓦斯殘留物,塑膠殘留物等的有效清洗設備組成：清洗機電解式超聲波系統是由超聲波發生系統,專用的電解清洗液和優質防銹劑組成.
小型模具清洗機電解清洗機的清洗優點：
1,電解洗凈系統是向金屬表面發射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去樹脂成分,濕氣;通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當小的角落裡的污垢也能完全去除.
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復金屬原來的綺麗.
3,即使是復雜的形狀也可以去除污垢.清洗機
4,模具能完全確實的潔凈去污.
5,有良好的除銹防銹效果.
6,十分鍾內搞定一批模具
7,比使用以上任何清洗法都更環保更安全.清洗潔凈度更高。
『玖』 鋁合金模具如何拋光
鋁是日常生活中常見的金屬之一，一般在航空，汽車，通訊產品領域應用極為廣泛。但是在應用過程中，純鋁材比較少，一般都是鋁合金比較多，在拋光加工應用領域，鋁合金拋光加工是一個非常重要的部分，也是最常見的加工工件之一。煒安達公司積累多年拋光加工的經驗，對鋁合金拋光加工有相當深入的研究，以下是最常用的兩種拋光鋁合金的方法。
分別是：酸性拋光和鹼性拋光。
首先來介紹一下酸性拋光：酸性拋光又分為兩種（一）三酸化學拋光，（二）電解拋光。
（一） 三酸化學拋光
φ(磷酸) ∶φ(硫酸)
∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,溫度115～120 ℃,時間1～5 min
。三酸化學拋光工藝較成熟,在生產中大量使用,適用於較純的鋁及鋁--鎂合金。
優點:光澤性好,腐蝕損耗少。缺點:黃煙多,污染重。
（二）電解拋光
w (磷酸) ∶w (鉻酸) ∶w (水) = 80 % ∶12 % ∶8 % ,溫度70～90 ℃,電壓7～12 V ,電流密度20～40 A/
dm2 ,時間1～3 min 。
優點:不用硝酸,操作環境好,拋光質量好,精度高,可達鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需要整流電源、陽極移動裝置、夾具,導電要求高,有六價鉻污染。
其次，鹼性拋光分為鹼性化學拋光和電化學拋光兩種。
（一）鹼性化學拋光
拋光粉800 g/ L ,溫度110～130 ℃,時間5～15 s。
鋁材鏡面拋光、鋁合金拋光的優點:適用於各種鋁及鋁合金,對鑄造鋁、壓鑄鋁(雜質含量不太高,經噴砂處理)
也能獲得較滿意的效果(鋁基色,且有光澤) 。不用硝酸,無黃龍污染。
缺點:對鋁的溶解量大,光澤性一般,不適合精密零件和有鏡面光澤要求的零件。對一般鋁及合金,用1 ∶1
硝酸去膜出光;對含硅及雜質多的鑄鋁合金,用硝酸∶氫氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
（二）電化學拋光
無水碳酸鈉250～300 g/ L
,磷酸三鈉20～80g/ L ,電壓12～15 V ,電流密度4～8 A/ dm2 ,溫度80 ℃,時間5 min 。
優點:無六價鉻污染,成本低,可獲得鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需整流電源、夾具及陽極移動裝置。
綜上所述，每種拋光方法都有它的優勢和缺陷，所以在鋁合金拋光加工的過程中要根據具體的工件情況進行方法的合理選擇，這樣才能達到最佳的拋光效果。