㈠ 塑料模具設計時為什麼要進行腔側壁厚度計算
防止出現突變壁厚、過薄壁厚,導致受力不均、甚至變形開裂等,模具在工作時要同時承受合模壓力和注塑壓力,特別是大型腔的塑料模需要的腔側壁厚一定要足夠大,否則模具的精度和壽命將無法滿足要求。
㈡ 注塑模具壁厚怎麼設計
壁厚一般是根據原材料來設定最佳厚度,如LCP料壁厚在0.7~0.8mm為最佳厚度
㈢ 模具的壁厚對塑件的影響有哪些
由於體積收縮,壁厚處的表面原料被拉入,因化時,在成品表面出現凹陷痕跡。縮水是成品表面所發生的不良現象中最多的,大多發生於壁厚處,一般如果壓力下降則收縮機率就會較大。
1.模具設計時,就要考慮去除不必要的厚度,一般必須盡可能使成型品壁厚均勻;
2.如果注塑件成型溫度過高,則壁厚處,筋骨處或凸起處反面容易出現縮水,這是因為容易冷卻的地方先固化,難以冷卻的部分的原料會朝那移動,盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方。有些情況下,調整工藝條件可以避免凹痕的產生。
㈣ 壁厚是什麼啊 (100減壁厚)
壁厚一般是指管殼類零件的管壁及殼體的厚度,比如管類零件的外徑-壁厚=內徑。
㈤ 有側向抽芯模具,型腔側壁的厚度怎麼計算的啊,急!
小子別傻了,,你一定是在想著怎樣省材料是吧?思路錯了。。重要的是怎樣將模具快速的作出來,只要是在設計的常規范圍內疚行樂,如前後模邊距30-50MM,AB板邊到框70-90,就行了
,,哪計算什麼啊。。主要是夠用為原則。。。不是什麼都計算的。。。不同意您的經驗數據
㈥ 壁厚的定義是什麼
t型鋼和h型鋼的厚度參數有:翼板厚度t2,即橫著的那塊板的厚度;腹板厚度t1,即豎著那塊板的厚度。所以只說壁厚是不正確的。
㈦ 注塑機模具厚了一點調那裡
注塑模具的側壁厚了,在注塑機上是沒法調整的。想要對此尺寸進行調整,就只能是加大模具型芯的側面尺寸,或者是減小模具型腔的側面尺寸。調整的方法是給型芯側面鍍一層金屬,或者用冷焊機給型芯的側面補一層。或者給型腔的側面補一層。具體應該給哪裡補,則要根據產品的外形尺寸才能確定;如果只是平面的壁厚尺寸厚了,則可以調整型腔模板的厚度與型芯的高度來對壁厚尺寸進行調整。至於要調整型芯高度或者是型腔模板的厚度,同樣要看產品的高度尺寸如何才能確定。
㈧ 模具結構基礎知識是什麼
模具結構基礎知識如下:
1、塑料在模具內流動的阻力大,如形狀較復雜的成形會困難。
2、設置圓角(R位)增加強度,使塑件不致變形或裂紋。
3、為了確保製品的強度和剛性,又不使塑件壁厚,可在塑件適當的部位設置加強筋,防止變形,在某些情況下,還可以改善成形中塑料流動的問題。
4、螺絲孔特別應注意孔的強度,孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲後會有打滑的現象,如果孔徑太小則會有打不入螺絲或打爆螺絲柱。
5、孔徑的深度最好是不超過孔徑的8倍。