1. 塑膠模具噴砂後怎麼回復成鏡面光
將模具降面或者直接將噴砂面用油石手工磨掉，不過手工打磨容易變形。然後再拋光成鏡面。
2. 在機械加工中 噴沙什麼怎麼回事
噴砂機是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂
）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機的用途:
1
．工件表面的清理
熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建築物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….
2
．工件表面塗覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴塗前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……
3
．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數……
4
．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器製品表面的拋光……
3. 模具表面噴砂處理 拋光 還有其他處理方式嗎
目前來說沒有比噴砂更好的效果了，但是噴砂工藝的不同直接影響效果。建議你們在設備和工藝上改進。
4. 噴砂機裡面的砂能不能洗怎麼洗
如果使用開放式噴砂機，只能是人工用掃把回收噴砂磨料。推薦使用環保噴砂機，可以實現邊噴砂邊回收砂料，通過一遍遍的自動回收砂料，最後砂料轉化為粉塵直接倒掉就可以。玻璃拋光液用於拋光蒙砂玻璃與噴砂玻璃,以加深玻璃的無手印效果，手感光滑，顆粒感可以隨意由操作時間而調整，無手印效果明顯，可以加深無手印的效果，適用於生產各種移門，拋光後的玻璃表面光滑但顆粒感強.拋光工藝簡單易操作。一般的，噴砂機吸不上砂、不出砂或者出砂小的原因主要是噴砂罐噴砂槍嘴堵了（沒完全堵死），不能產生足夠的負壓，吸不動噴砂磨料。另外，吸砂管有破損漏氣也會導致這些狀況。日照石榴石礦業總結了幾項常見的原因如下，僅供參考：
一、噴砂桶內之砂材已用完：泄氣後，重新加砂即可。
二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關機泄完氣後，先將噴嘴套轉下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞，若有將異物清除即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。
三、噴砂管被異物阻塞：
1、（無調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機泄完氣後，先將噴嘴套轉下，噴砂筒再充氣，然後推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
2、（有調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機泄完氣後，先將噴嘴套轉下，將調砂器關閉後，噴砂筒再充氣，然後推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
5. 噴砂怎麼弄好，老是噴沒有沙
首先找生產廠家售後，其次自己想辦法解覺，有氣沒砂，首先確定是砂路的問題，先從噴槍開始捋順(噴槍內氣嘴是否過長，使用吸入式噴砂機)，一直到砂閥，清理干凈，檢查砂閥和砂管
6. 噴砂之後怎麼補救回來
什麼意思？完全不明白.
7. 模具為什麼要噴砂
了解了噴砂定義就明白了，噴砂是在乾燥無液態介質狀態下對金屬表面進行表面除銹、去氧華皮，去毛刺、去殘留型砂、去油污等附著特，達到增強塗層表面附著力，表面強度及亞光裝飾的理想前處理設備。
8. 透明注塑件模具磨砂效果模具如何處理噴砂方法
透明料模具如果噴砂，注塑件出來的效果是沙玻璃的效果，結果是半透明。
9. 五金模具要做噴砂鍍鎳表面處理，我想找人先噴砂，但不知道應噴什麼砂多少型號的會不會影響表面尺寸
1、噴砂不會影響尺寸。
2、如果要求比較高的話，可以噴白剛玉，選中號粒度的（70#~120#）的即可。
10. 噴砂表面處理問題
噴砂可以達到處理效果,可以除銹及氧化皮,
箱式機一般4-5平方每小時,加壓式一般15-25平方每小時,
至於油如果你用的砂材價格高,就不要用噴砂機來除油,因為油會污染砂材,用了一二次砂材就不能用了,如果你用的砂材價格低,差的砂材(如石英砂),那可以用來除油,因為本身這種砂材只能用2-3次就不能用了.