學習模具有什麼技巧

Ⅰ 如何學模具最好

模具技術中的模具設計技術含量很高，模具設計工程師的工資也和高，由於模具中的型腔和型芯部分通常由數控加工中心加工而成，所以，現在社會上的從事模具設計並且精通數控編程的人才也就非常的搶手了，所以說，你要想在這個行業上有所發展，就要向這個職位靠近。
通常來講，模具設計工程師要求：1，熟悉模具結構2，熟悉材料性能3，數控加工工藝、4，熟練掌握輔助設計加工軟體如UG、cimatron等，5，熟悉基本機械知識。所以說這也就是你所需要掌握的。
具體的呢需要如何學習掌握，可以根據自己的實際情況和基礎，一般你可以先到一些培訓機構學習輔助設計加工軟體，並學習一下模具設計所需的加工工藝和機械基礎知識，再系統學習模具結構和材料，最後在到工廠實習一段時間，直到可以自己獨立設計模具了，你可以出徒了。另外，據我所知，山東這邊的濟南數控模具科技研究所有相關的輔助設計軟體培訓課程和專業的模具設計課程，你可以參考一下。

Ⅱ 注塑機上下模初學技巧是什麼

注塑機上下模初學技巧有以下幾點需要注意：

1、未經崗前安全生產作業培訓的人員不準操作注塑機;

2、開機人員必須保證精力充沛，嚴禁帶病或酒後操作注塑機;

3、未經授權人員，嚴禁帶刀片、水口剪等五金物件進入模腔內作業，防止造成認為模具損壞事件發生;

4、嚴禁在注塑機的機台電源插座給手機及其它電器充電;

5、開機前應先檢查注塑機台前後安全門的開關、「緊急停止」按鈕等安全裝置是否正常，機器各部位是否有明顯缺陷，確認正常後方可開機;

6、嚴禁用繩子安全門限位開關、嚴禁或用電線短路接通機台電路安全裝置，嚴禁用任何物件架高機械安全鎖等取消注塑機的安全保護裝置而進行開機操作，防止發生機台失靈時造成開機人員的人身安全事故;

7、每套模具裝模上機生產，一定要調好機械安全位置(間隙約30mm-50mm)，在安全門打開時一定要保證安全檔塊能有效地阻擋注塑機的安全桿，杜絕工傷事故的發生;

8、開機人員不得靠在注塑機的機械移動部位，開機取產品時必須打前安全門，嚴禁從後門及跨越安全門取產品;

9、根據安全要求佩戴必要的勞保用品(安全帽、防毒面罩、耳塞、防塵眼鏡、隔熱手套等)，對利器類工具一定要放好，防止無意中上到他人或自己;

10、注塑機需要更改安全系統裝置的配件，必須通知設備工程維修人員更換，並知會車間相關負責人;

11、注塑機在生產運轉過程中，如果機台或模具出現異常現象，應立即按下「緊急停止」開關，並通知技師或班長來處理，嚴禁私自調校與維修。

Ⅲ 做模具學徒有什麼技巧

模具學徒是一個很辛苦的活。它具體的工作是做什麼那要看你進的是廠還是店。如果是廠那還要看你分到那個部門，不同的部門學的東西也不一樣。模具是做產品的具型，它是分很多小工續的，鉗工是裝模具的，一些大件是由別的工續加工出來的，然後到鉗工，鉗工是要先准備模板，公好螺絲孔。等等然後加工好了在回來裝，這也是模具里的一小部分，還有放電，線割，等等。加店也是一樣分各種不同的，如果是一條龍服務的話，一套模具就全部在這店是完成。模具到低是做什麼就要看你具體的部門。

Ⅳ 模具設計入門先學什麼

學做模具要先到一個製作模具的單位，去從基層做起，要熟悉模具製作的全過程，最好是干模具鉗工。因為其他的工種接觸的面比較窄，只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中了解模具製作的全過程，而且從理論上了解模具的設計理論基礎。

對自己能盡快掌握模具的製作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅，這樣對你的學習進步很有好處。 軟體和理論知識都是相輔相成的，而且軟體這個東西很簡單，你可以先學一下軟體。然後後面結合實際設計技巧和學習理論知識。

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Ⅳ 學模具製造專業的學生要從哪些方面提升自己

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

學習內容為：

1、塑料模具設計

掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料製品設計的基本原則，注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識，能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。

2、沖壓模具設計

使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。

3、模具CAD/CAM技術

CAD/CAM的總體結構、硬體系統、軟體系統；機械產品造型設計CAD、計算機輔助製造(CAM)和成組技術(GT)；計算機輔助工藝過程設計(CAPP)技術；模具設計CAD等關鍵技術。

4、模具製造工藝

沖壓工序與沖模分類、沖壓設備簡介；沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模設計；塑料的基本知識、塑件設計；注射模、壓注模及壓注模設計要點；模具的機械加工、電火花加工；沖模的裝配與調整。

Ⅵ 如何學習模具

首先你要了解模具的結構以及加工方法。所以你要先學一下銑床，磨床，放電，線割還有電腦鑼。
再次你要去學一下鉗工。這很重要，不然你設計出來的東西人家鉗工裝不上就糗大了，還可以了解模具鋼材的硬度！
最後你要了解一下塑膠的一些特性，選擇合適的鋼材！

其他的設計軟體你基本上會了，不過還要會使用CAD，因為模具出圖都是用CAD的！！！

祝你好運！！！

Ⅶ 怎樣快速學做模具

1、學做模具，具有模具設計經驗非常重要，要多看圖冊，能熟練應用一種三維匯圖軟體，首先確定你想做哪類具體的模具，找一個熟練的制模工廠作為老師，跟著老師學習就會很快做出模具。

2、模具設計是一門涉及知識面非常廣泛的學問，沒有捷徑！要掌握模具加工工藝才會設計出好的模具。

Ⅷ 開模具怎麼自學

製作模具，還是應該找位有經驗的模具鉗工師傅跟著學，比自己瞎琢磨的做要好得多。俗話說：一竅不得，少賺幾百。模具師傅有著豐富的實際工作經驗，你跟著學，可以少走彎路，掌握模具製作的技巧要快得多。另外，自己也要找些有關模具製作方面的技術書籍看看，這樣自己可以從理論與實踐兩方面都得到提高。使得自己不但可以知其一，而且可以知其二。

Ⅸ 模具設計怎麼學呢

模具設計可以從模具結構開始學習。因為初學者對加工還不是很理解，所以對模具組裝上下點功夫。可以試著找一些簡單的產品練習模具設計的整個流程。要注重模具結構的熟悉和自己的見解，多請教有模具經驗的人。

1模具設計五大步驟

第一步工作：對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

第二步：在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作。

第三步：備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

第四步：在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。     

第五步：在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。