模具模數怎麼修改

❶ 注塑模具如何修改

根據模具出的問題，再出工程圖（一般修批鋒之類就不用出），之後修改模處理....

❷ 硅膠產品模具怎麼改模 如何加膠減膠

對硅膠模具來說，改模是一個大工程，需要對模具進行燒焊、栽鑲件、CNC加工、放電加工、拋光等等。看起來似乎挺復雜，如果要說簡單些，可以直接概括為「加膠」和「減膠」。 所謂「加膠」，是指在產品上增加膠料，例如擴大產品的體積及、增加產品的高度、增加產品某個部位的體積等。因「加膠」而造成的改模，在操作上來說不會很復雜，只需根據設計在模具上相應的部分進行CNC或放電加工即可完成。值得一提的是，如果是量產模具，增加產品的面積可能會無法改模，因為一套量產模具會開很多穴，每穴之間的間距已經固定，可能會沒有足夠的空間來滿足產品面積的增加。 1、如果「減膠」量比較少，可以在模具上燒焊，然後進行CNC或放電加工，只是這樣很容易在模具上留下焊疤，造成產品成型後表面不平整，而且燒焊量如果過大，會造成模板的變形，影響模具的質量； 2、如果「減膠」稍大的話，燒焊是不能滿足的，這需要在模具上將需要「減膠」的位置「挖」掉，然後栽入鋼材鑲件，再進行CNC或放電加工；這樣做同樣會留下疤； 3、如果模板夠厚，可以將先將模板降面，然後再進行CNC或放電加工，這樣操作不會在模具上留下疤痕，也不會造成模板的變形，但是改模加工量很大，僅此於開一套新模； 4、如果以上三點都不適用，那麼就有報廢舊模板重新開模了。 綜上所述，在設計一款新的硅膠產品或模具設計時，一定要盡量考慮評估後續可能發生的異常，爭取將產品和模具的結構一次性定好，避免後續對模具的修改。

❸ vision基本模具的默認形狀尺寸如何修改

點擊選項（在頂部菜單欄內最後一個圖標是方的，也可以在工具下拉菜單中找到 ），出現系統選項和文檔屬性，點擊文檔屬性，打開下拉菜單，選取單位，就可以自己修改了

❹ 海天注塑機怎樣手動調模和設定

1、如下圖，首先按調模使用鍵 。

❺ 注塑模具修改有那些方法措施，如燒焊什麼的具體每種方法是怎麼操作的並針對那些方法具體是怎麼改的

你問的太籠統復雜，工藝太多了。
說幾個常用的。
1、線割，割個洞裝個鑲件
2、燒焊，把要改地方用焊絲補上
3、打火花。精確按照數模來加工形狀
4、補紋
5、拋光

❻ creo2.0齒數模數在哪修改

這樣的齒輪

這是用標准件庫的模型，修改參數就能得到自己需要的齒輪了，主要修改的就是齒數Z 跟模數M

❼ 注塑機， 調模怎麼調

• 注塑機調模怎麼調：
  1、在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。
  2、首先把低壓保護壓設定為0, 然後把注塑機設定為低壓手動，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.

  3、以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。6.2設定完畢後需用A4（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤後粘貼於模具的安全分型面位，再合模檢驗低壓保護效果。

❽ 塑料模具的修改

本來沒分我是不想回答的，樓下說亞克力不需要水路是哪裡得來的，沒有水路的話，不能穩定模具溫度，批量生產根本不行，這套模具肯定不能疊加，拼接，因為這是個桶裝的產品，疊加和拼接破壞了運水，模溫不能控制好，注塑好產品後模具都難打開了，根本不能做貨，另外這套模具可能是前模點膠口或者熱流道。
降面是可以的，但有一種可能不行，那要說到我見識過的浙江模具，他們做透明產品用很差的材料，而且直接做在模胚上，然後氮化，再電鍍，因為氮化後燒焊會出問題，所以降面也不行了，如果真是那種垃圾模具就只有重新開模了。真被我猜中了的話，請給分，謝謝！

❾ 原材料厚度由2毫米變為3毫米，沖壓模具如何修改

只變厚度，如果是改模，剪切工程沖頭和脫料入子不用換，只更換下模零件。
一般沖裁間隙不用做改變也可以沖裁。如果變化的范圍比較大，則要修改模具的沖裁間隙。否則會漲裂模具凹模的。或者沖厚度大的模具改為沖裁厚度小的模具，同樣，如果變化范圍小時，也可以不用改動沖裁間隙。如果變化范圍大時，則要改變沖裁間隙，要不會使得沖裁的零件毛刺增大。

❿ 模具中某些尺寸做下了可以改大，做大了可以改小嗎

對於沖壓模具的凹模的尺寸，如果凹模的尺寸小了，可以改大；而對於凸模（沖頭）的尺寸來說，尺寸大了可以改小。但是，對於注塑模具的凹模的尺寸來說，如果尺寸大了，想要改小，就只能是給型腔用冷焊機貼補一層，然後再打磨、拋光到所需的尺寸。同樣的，對於注塑模具的凸模尺寸來說，如果外形尺寸小了，也可以給外形貼補一層。冷沖模具是不能採用補焊的方法來修補的，只能採用挖補、鑲嵌的方法，或者重新製作來解決問題。