⑴ 模具加工螺孔穿孔如何補修
可以把對面補焊住。
⑵ 在塑料模具設計中為什麼要補孔 其作用是什麼
因為塑料注入模具後進行保壓冷卻階段，這時塑料件冷卻而收縮，如沒料(塑料)供給，會使產品缺損，因此採用補料孔的貯備料作其收縮時的補料。
⑶ ug分模，將靠破面和孔全補實體，意思是孔和靠破面全要做入子，我用實體減去產品和入子再用分型面割，割...
如果你以為孔補好了，分型面做好了，就一定可以分開，那就是你太高估UG的功能了。如果都OK還分不開，以我的經驗，一定是實體上存在著亂面（這個亂面的地方，看上去就象是破面一樣的），實體上有亂面，就有可能分不開。
你可以把實體用平面割成二個，再用分型面來割，如果二個中還有分不開的，就再割，這樣，實體會越割越小，慢慢的，你就找到了影響分不開的那一小塊實體。到最後，這一小塊實體，可能你用分型面怎麼也分不開，如果是這樣，你就別用分型面來割了，直接用個接近類似於分型面的平面，先切成二個實體後，再用別的辦法（替代面之類的）做成你想要的形狀，最後需要把各小塊求和得到模仁。
⑷ 分模操作步驟主要有哪幾步
就是用UG做模具的製作呀，一般的分模芯的設計與模架的設計兩種。
模芯可以用UG通過設計好的三維實體直接拆出；
模架一般使用現成的通過UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做
希望能夠幫助你！！
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⑸ UG8.5分模時邊緣修補怎麼使用
邊緣修補是一種按產品的邊界來進行孔洞修補的方法，其按其提示選擇產品上的邊即可，UG8.5邊緣修補適合一般規則的曲面，遇到不同方向帶有R的面，需要用網格等命令來進行補面。
⑹ ug nx 中創建分型面為什麼一定要對孔修補，不然就不好分型
如果你創建的分形面，不把孔補起來，那麼上、下模就是連在一起的，其連在一起，就沒有辦法分開模具，所以，在UG創建分形面一定要找准模具的分形（分界線）處，只有創建一張沒有縫隙的分形面，才能拆分出前後模，這是UG模具設計中的規則。
⑺ ug分模時需要側抽芯的孔咋處理，分完後怎樣導入cad
可以先把側抽芯孔補起來（最好是縮水後），做好相關處理（替換、求差等），再復制一個補孔特徵備份，將其中一個與產品求和，接下來就可以按正常分模了
⑻ 請UG手動分模的具體操作步驟是怎樣的
步驟也基本差不多啊！
（拔摸方向在造型的時候已確定好）放收縮率-從分型線拉伸片體成分形面（一出幾的話，先擺好布局再拉）——確定模具的大小（用片體做出）——N邊曲面補孔——縫合成實體
大概就這樣拉。
⑼ 什麼叫模具的分模
PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做適當的修改,但要注意不能隨意更改產品外觀和功能部位.也可重新做一個PART來,利用數據共享插入原產品的實體表面,不足是在產品設變時模具文件不能再生變更;
10.黃牛法:這是沒有辦法的辦法,但絕對可行,就是對於一些產品造型質量特差且模具結構簡單的產品,與其想盡各種方法來尋找分模的***之招不如老老實實做他一回黃牛,對於各個模具零件直接利用產品上的曲面一個個地做出來,當然這樣的東西的確讓人討厭,但一旦遇到而且你的計算機又不太好的情況下法還是可以給你帶來方便的!
⑽ 模具為什麼修補孔
你這問得有點太大了，補孔的原因都有很多，辟如：孔設變，孔錯位，或如樓上所說，設計上的補面分模等等。有不補就不能加工或使用，只能重新設計或做一個新的拉，那不就太對不起人民幣拉。