佛山如何選擇拉伸模具

⑴ 拉伸鐵模具用什麼材料

簡單的、來小一點的可自用低淬透性或低變形冷作模具鋼製作，常用牌號有T9A、GCr15、9Mn2V、MnCrWV等。
復雜的、大一點的可用高耐磨微變形冷作模具鋼製作，常用牌號有Cr12、Cr12MoV、Cr6WV等。

⑵ 拉伸模具怎麼設計，那些R角怎麼評估使用，謝謝，比如不銹鋼的0.7厚拉成直徑58的圓

咨詢記錄 · 回答於2021-10-08

⑶ 五金拉伸模具什麼材料最好用,用起來不起拉絲

我的網路文庫里有模具鋼選用標准，很全面的。可以去看一下。東鑫特鋼

⑷ 拉伸模具的應用及特點是什麼

模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優點：

1.重量輕。由於其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。

2.機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產。

3.卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷切時間50％，從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模

特點：1.高強度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易於加工，耐磨性好。5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。7075鋁板主要用途：航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用

超硬鋁合金硬度,密度及機械性能

用鋁合金製造的模具具有一下特點：

1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致；

2、表面精度高，減少材料的浪費

3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕『粘刀』、『崩刀』現象；

4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；

5、材質緻密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；

⑸ 五金拉伸模具怎麼做

拉伸（又稱拉延，拉深）因為適用於各行各業，實用性廣泛，所以是沖壓工藝里比較常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓製成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。

3.拉伸系數:拉伸直徑與毛胚直徑之比值「m」（毛胚到工件的變形程度)。

為體現「凸緣不變」原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以後各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比最後拉伸完成實際所需的材料多3~10%。

注:按面積計算拉伸次數多時取上限,反之取下限。這些多餘的材料將在以後各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區域可通過整形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。

模具設計流程：

客戶提供圖紙樣品之後，

圖紙評估

1。確認加工工藝

2。報價

3。繪制模具圖（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟體）

4。出圖

5。采購模具材料，模具配件

6。模具加工備料

7。熱處理

8。磨床研磨，線切割加工

9。組裝

10.試模

11.交板

⑹ 拉伸模具有什麼具體的分類

單一的拉伸模具、落料拉伸模具、變薄拉伸模具、拉伸整形模具、無凸緣拉伸模具、帶凸緣拉伸模具、拉伸翻邊模具等。

⑺ 、關於不銹鋼拉伸模具。

沒有計算的公式的。如果有，那些花幾萬十幾萬請拉伸師傅的老闆就是傻瓜了。回需要圓片的大小與產品答尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有關系。機器的噸位與你產品的大小及材料的厚薄有關系。201.304，國產與進口的材料，拉伸時的壓力，道數，模具都不一樣。有規律可尋，但沒有明確的公式。

⑻ 五金模具設計拉伸模具的間隙應該如何確定

在設計成品之前，前期准備工作已經很全面了，包括如下幾個方面

1、必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2、把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
①公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；③現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3、部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。准備好紙和鉛筆。首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4、標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5、注記部分的檢討
⑴.澆口種類、位置、數量.
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵.入子分割線的要求.
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
模具設計
（1）． 進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。
（2）． 凹凸模間隙大小。
（3）． 導正銷位置和數量充分。
（4）． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。
（5）． 是否設計了監視器，廢料反彈感測器。
（6）． 定位板和浮升銷選擇適當。
（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。
（8）． 考慮沖裁力，選擇沖床。

⑼ 模具種類都有哪些

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們參考網路
塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大
規模生產的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具
鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類： 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具